1. IntroductionProduction of fuel a

1. Introduction
Production of fuel alcohol from cellulosic feedstock is of
growing interest worldwide. Cellulosic biomass is an abundant
renewable resource on earth and includes various agricultural
residues (Krishna and Chowdary, 2000). Some of
these agricultural residues such as straw, cornhusk, and
sugarcane residue represent an abundant, inexpensive, and
readily available source of renewable lignocellulosic biomass
ethanol as an alternative fuel source has steadily increased
(Sheoran et al., 1998) due to eVorts in decreasing the overall
amount of greenhouse gases emitted into the atmosphere
(Martín et al., 2002), dwindling fossil fuel resources, (Yu
and Zhang, 2004) and increased gasoline prices. Since
1970s, it has become clear that availability of domestic natural
gas and petroleum cannot meet the growing demand
for these energy sources. Therefore, there has been serious
concern for developing renewable energy sources in an
eVort to ease the severity of the expected shortage. One possibility
is the conversion of waste or grown organic matter
into liquid and gaseous fuels (Graham et al., 1976). Currently,
the United States produces approximately three billion
gallons of ethanol from corn annually (Potera, 2004).
While ethanol can be produced from fermented agricultural
products, which are abundant renewable resources
found world-wide (Krishna and Chowdary, 2000), there are
major limitations to eYcient ethanol production from agricultural
residues. These limitations include the close physical
and chemical associations between lignin and plant cell
wall polysaccharides, together with cellulose crystallinity
(Gould, 1984). Lignin forms a protective shield around cellulose
and hemicellulose, protecting the polysaccharides
from enzymatic degradation. To convert the biomass into
ethanol, the cellulose must be readily available for cellulase
enzymes (Krishna and Chowdary, 2000). Thus, by removing
the lignin, the cellulose becomes vulnerable to enzymes
and allows the yeast to convert the glucose into ethanol
during fermentation (Wyman, 1996). Therefore, a pretreatment
must be applied to degrade the lignin in the sugarcane
residue, decrease cellulose crystallinity, and increase the
surface area for enzymatic activity (Krishna and Chowdary,
2000).
The current study was initiated to determine the optimal
pretreatment conditions for high eYciency ethanol production
from the post-harvest sugarcane residue, namely, leaf
litter. The residue was subjected to alkaline hydrogen
peroxide pretreatments and sulfuric acid pretreatments,
followed by three weeks of fermentation using the ATCC
yeast, Saccharomyces cerevisiae strain 765. The results
indicated that ethanol can be made from the post-harvest
sugarcane residue.
(Gould, 1984). At the present time, this readily available
biomass is considered as a waste and is disposed of
through agricultural burning after harvest.
Sugar production is a major industry in south Louisiana,
and for the past two hundred years sugarcane farming has
been a vital component of Louisiana’s economy and culture
(LSU Ag Center, 2003). As of 2004, there were 461,738
acres of sugarcane grown by 718 producers within 24 Louisiana
parishes. Approximately 424,799 acres were harvested
for sugar, producing a total of 1,174,028 tons of sugar (LSU
Ag Center, 2004). Every year after sugarcane is harvested,
farmers typically reduce residue by open air burning. This
is a cost-eVective way to remove the Wbrous content that
would otherwise signiWcantly reduce milling eYciency and
decrease proWts, as well as to clear residue from the Weld
that hinders farming (Boopathy et al., 2002).
The open air burning practice not only aVects the quality
of air but also the quality of life to those who live in the
area. Smoke from open air burning contains respirable particles
that are less than 10 in size (Givens, 1996). National
air quality standards have been set for particulate matter
that is equal to or less than 10 . Studies have suggested
that populations exposed to particles of that nature suVer
from asthma and bronchitis in addition to pulmonary morbidity
and mortality (Koren, 1995). One alternative to open
air burning is the production of ethanol from sugarcane
residue. Ethanol is a clean burning, renewable resource that
can be produced from fermented cellulosic biomass (Yu
and Zhang, 2004). In many parts of the world, demand for

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1. บทนำผลิตเชื้อเพลิงแอลกอฮอล์จากวัตถุดิบ cellulosic เป็นดอกเบี้ยเติบโตทั่วโลก ชีวมวล cellulosic เป็นอุดมสมบูรณ์ทรัพยากรหมุนเวียนบนโลก และรวมถึงการเกษตรต่าง ๆตก (กฤษณะและ Chowdary, 2000) บางเหล่านี้ตกค้างทางการเกษตรเช่นฟาง cornhusk และอ้อยตกค้างหมายถึงความอุดมสมบูรณ์ ไม่ แพง และพร้อมแหล่งของชีวมวล lignocellulosic ทดแทนเอทานอลเป็นเชื้อเพลิงทดแทนได้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง(Sheoran et al., 1998) เนื่องจาก eVorts ที่ลดลงโดยรวมจำนวนก๊าซเรือนกระจกที่ปล่อยออกสู่ชั้นบรรยากาศทรัพยากรเชื้อเพลิงฟอสซิล, (Yu dwindling (Martín et al., 2002),และ เตียว 2004) และราคาน้ำมันที่เพิ่มขึ้น ตั้งแต่ทศวรรษ 1970 เป็นล้างที่มีอยู่ของธรรมชาติภายในประเทศแก๊สและน้ำมันไม่สามารถตอบสนองความต้องการเติบโตสำหรับแหล่งพลังงานเหล่านี้ ดังนั้น มีอย่างจริงจังปัญหาการพัฒนาแหล่งพลังงานหมุนเวียนในการeVort เพื่อบรรเทาความรุนแรงของการขาดแคลนที่คาดไว้ ความเป็นไปได้ที่หนึ่งมีแปลงปลูก หรือขยะอินทรีย์เป็นของเหลว และเป็นต้นเชื้อ (เกรแฮม et al., 1976) ในปัจจุบันสหรัฐอเมริกาสร้างประมาณสามพันแกลลอนของเอทานอลจากข้าวโพดเป็นประจำทุกปี (Potera, 2004)ในขณะที่สามารถผลิตเอทานอลจากหมักเกษตรผลิตภัณฑ์ ซึ่งมีทรัพยากรอุดมสมบูรณ์ทดแทนพบทั่วโลก (กฤษณะและ Chowdary, 2000), มีข้อจำกัดสำคัญในการผลิตเอทานอ eYcient จากเกษตรตกค้าง ข้อจำกัดเหล่านี้มีจริงปิดการเชื่อมโยงระหว่างเซลล์ lignin และโรงงานเคมีและผนัง polysaccharides ร่วมกัน มี crystallinity เซลลูโลส(Gould, 1984) Lignin ใช้โล่ป้องกันรอบ ๆ เซลลูโลสและ hemicellulose, polysaccharides ปกป้องจากเอนไซม์ในระบบย่อยสลาย การแปลงแบบชีวมวลเป็นเอทานอล เซลลูโลสต้องพร้อมสำหรับ cellulaseเอนไซม์ (กฤษณะและ Chowdary, 2000) ดังนั้น โดยการเอาออกlignin เซลลูโลสจะเสี่ยงกับเอนไซม์และช่วยให้ยีสต์แปลงน้ำตาลกลูโคสให้เป็นเอทานอลในระหว่างการหมัก (Wyman, 1996) ดังนั้น pretreatmentต้องใช้การย่อยสลาย lignin ในอ้อยสารตกค้าง ลด crystallinity เซลลูโลส และเพิ่มการพื้นที่สำหรับกิจกรรมเอนไซม์ในระบบ (กฤษณะและ Chowdary2000)การศึกษาปัจจุบันเป็นจุดเริ่มต้นการตรวจสอบเหมาะสมpretreatment เงื่อนไขสำหรับการผลิตเอทานอล eYciency สูงจากสารตกค้างหลังการเก็บเกี่ยวอ้อย ได้แก่ ใบไม้แคร่ สารตกค้างถูกยัดเยียดให้อัลคาไลน์ไฮโดรเจนpretreatments เปอร์ออกไซด์และกรดซัลฟิวริก pretreatmentsตาม ด้วยสัปดาห์ที่สามของ ATCC ใช้หมักยีสต์สายพันธุ์ Saccharomyces cerevisiae 765 ผลลัพธ์ระบุว่า เอทานอลได้จากหลังการเก็บเกี่ยวอ้อยตกค้าง(Gould, 1984) ในเวลาปัจจุบัน พร้อมนี้ชีวมวลถือเป็นขยะ และถูกขายทิ้งผ่านทางเกษตรเขียนหลังการเก็บเกี่ยวผลิตน้ำตาลเป็นอุตสาหกรรมสำคัญในรัฐลุยเซียนาใต้ผ่านมาสองร้อยปี มีนาอ้อยการเป็นส่วนประกอบสำคัญของเศรษฐกิจและวัฒนธรรมของรัฐลุยเซียนา(Ag ชุดปั๊มหมึกศูนย์ 2003) ณ ปี 2004 มี 461,738ไร่อ้อยปลูก โดยผู้ผลิต 718 ภายในรัฐลุยเซียนา 24parishes ได้เก็บเกี่ยวผลผลิตประมาณ 424,799 ไร่น้ำตาลทรายขาว ผลิตจำนวน 1,174,028 ตันน้ำตาล (ชุดปั๊มหมึกAg ศูนย์ 2004) ทุกปีหลังจากเก็บเกี่ยวอ้อยเกษตรกรลดสารตกค้าง โดยเปิดอากาศเผาไหม้โดยทั่วไป นี้เป็นต้นทุน eVective ไป Wbrous เอาเนื้อหาที่จะเป็นอย่างอื่น signiWcantly ลด eYciency สี และลด proWts เช่นเพื่อล้างสารตกค้างจากการเชื่อมที่ทำนา (Boopathy et al., 2002)เปิดโล่งเขียนฝึก aVects ไม่เพียงแต่คุณภาพอากาศแต่คุณภาพชีวิตสำหรับผู้ที่อาศัยอยู่ในที่ตั้ง ควันจากการเผาไหม้อากาศเปิดประกอบด้วยอนุภาค respirableที่มีน้อยกว่า 10 ขนาด (Givens, 1996) แห่งชาติมีการตั้งมาตรฐานคุณภาพอากาศในเรื่องฝุ่นนั่นคือเท่ากับ หรือน้อยกว่า 10 มีการแนะนำการศึกษาประชากรที่สัมผัสกับอนุภาคของ suVer ธรรมชาติที่จากโรคหอบหืดและหลอดลมอักเสบนอกจาก morbidity ระบบทางเดินหายใจและการตาย (Koren, 1995) ทางเลือกหนึ่งในการเปิดอากาศเผาไหม้เป็นการผลิตเอทานอลจากอ้อยสารตกค้าง เอทานอลเป็นการเผาไหม้สะอาด ทรัพยากรทดแทนที่สามารถผลิตได้จากชีวมวล cellulosic ร้า (Yuแล้ว เตียว 2004) ในหลายส่วนของโลก ความต้องการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1. บทนำ
การผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์น้ำมันเชื้อเพลิงจากวัตถุดิบเซลลูโลสเป็น
ดอกเบี้ยที่เพิ่มขึ้นทั่วโลก ชีวมวลเซลลูโลสเป็นที่อุดมสมบูรณ์
ทรัพยากรหมุนเวียนบนโลกและรวมถึงทางการเกษตรหลายชนิด
สารพิษตกค้าง (กฤษณะและ Chowdary, 2000) บางส่วนของ
เศษเหลือใช้ทางการเกษตรเหล่านี้เช่นฟาง cornhusk และ
เศษอ้อยเป็นตัวแทนของความอุดมสมบูรณ์ราคาไม่แพงและ
ที่มาพร้อมใช้ชีวมวลลิกโนเซลลูโลสทดแทน
เอทานอลเป็นเชื้อเพลิงทางเลือกที่เพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ
(Sheoran et al., 1998) เนื่องจากการ eVorts ในการลด โดยรวม
ปริมาณของก๊าซเรือนกระจกที่ปล่อยออกมาสู่ชั้นบรรยากาศ
(มาร์ติ et al., 2002) ลดน้อยลงทรัพยากรเชื้อเพลิงฟอสซิล (Yu
และ Zhang, 2004) และราคาน้ำมันที่เพิ่มขึ้น ตั้งแต่
ปี 1970 มันได้กลายเป็นที่ชัดเจนว่าความพร้อมของธรรมชาติภายในประเทศ
ก๊าซและปิโตรเลียมไม่สามารถตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้น
สำหรับแหล่งพลังงานเหล่านี้ ดังนั้นจึงได้มีการร้ายแรง
กังวลสำหรับการพัฒนาแหล่งพลังงานหมุนเวียนใน
eVort เพื่อบรรเทาความรุนแรงของปัญหาการขาดแคลนที่คาดหวัง หนึ่งเป็นไปได้
คือการแปลงของเสียหรือสารอินทรีย์ที่ปลูก
เป็นเชื้อเพลิงเหลวและก๊าซ (เกรแฮม et al., 1976) ปัจจุบัน
ประเทศสหรัฐอเมริกาผลิตประมาณสามพันล้าน
แกลลอนของเอทานอลจากข้าวโพดเป็นประจำทุกปี (Potera, 2004).
ในขณะที่เอทานอลสามารถผลิตได้จากการเกษตรหมัก
ผลิตภัณฑ์ซึ่งเป็นทรัพยากรหมุนเวียนมากมาย
พบโลกกว้าง (กฤษณะและ Chowdary, 2000) มี
ข้อ จำกัด ที่สำคัญในการผลิตเอทานอ eYcient จากการเกษตร
ตกค้าง ข้อ จำกัด เหล่านี้รวมถึงใกล้ทางกายภาพ
และทางเคมีของสมาคมระหว่างเซลล์ลิกนินและโรงงาน
polysaccharides ผนังร่วมกับผลึกเซลลูโลส
(โกลด์ 1984) ลิกนินในรูปแบบโล่ป้องกันรอบเซลลูโลส
เฮมิเซลลูโลสและปกป้อง polysaccharides
จากการย่อยสลายของเอนไซม์ การแปลงชีวมวลเป็น
เอทานอลเซลลูโลสจะต้องพร้อมสำหรับเซลลูเลส
เอนไซม์ (กฤษณะและ Chowdary, 2000) ดังนั้นโดยการเอา
ลิกนินเซลลูโลสจะกลายเป็นความเสี่ยงที่จะมีเอ็นไซม์
และช่วยให้ยีสต์จะเปลี่ยนน้ำตาลกลูโคสเป็นเอทานอล
ในระหว่างการหมัก (แมน, 1996) ดังนั้นการปรับสภาพ
จะต้องถูกนำมาใช้ในการย่อยสลายลิกนินในอ้อย
ตกค้างลดผลึกเซลลูโลสและเพิ่ม
พื้นที่ผิวสำหรับเอนไซม์ (กฤษณะและ Chowdary,
2000).
การศึกษาในปัจจุบันเป็นจุดเริ่มต้นในการตรวจสอบที่ดีที่สุด
สำหรับการปรับสภาพเงื่อนไข eYciency สูง การผลิตเอทานอล
จากอ้อยที่เหลือหลังการเก็บเกี่ยวคือใบ
ครอก ที่เหลือถูกยัดเยียดให้อัลคาไลน์ไฮโดรเจน
เปอร์ออกไซด์และการเตรียมการเตรียมกรดซัลฟูริก,
ตามด้วยสามสัปดาห์ของการหมักโดยใช้ ATCC
ยีสต์ Saccharomyces cerevisiae สายพันธุ์ 765 ผลการ
ชี้ให้เห็นว่าเอทานอลสามารถทำจากหลังการเก็บเกี่ยว
อ้อยที่เหลือ.
(โกลด์ 1984 ) ในช่วงเวลาปัจจุบันนี้พร้อมใช้
ชีวมวลถือเป็นของเสียและการกำจัดของ
ผ่านการเผาไหม้การเกษตรหลังการเก็บเกี่ยว.
ผลิตน้ำตาลเป็นอุตสาหกรรมที่สำคัญในภาคใต้ลุยเซียนา
และสำหรับที่ผ่านมาสองร้อยปีการเกษตรอ้อยได้
รับเป็นองค์ประกอบที่สำคัญของรัฐลุยเซียนา เศรษฐกิจและวัฒนธรรม
(LSU Ag ศูนย์ 2003) ขณะที่ปี 2004 มี 461,738
ไร่อ้อยเติบโตขึ้นโดย 718 ผู้ผลิตภายใน 24 ลุยเซียนา
ตำบล ประมาณ 424,799 ไร่ได้รับการเก็บเกี่ยว
สำหรับน้ำตาล, การผลิตรวม 1,174,028 ตันน้ำตาล (LSU
Ag ศูนย์ 2004) หลังจากที่ทุกปีจะมีการเก็บเกี่ยวอ้อย,
เกษตรกรมักจะลดสารตกค้างจากการเผาไหม้แบบเปิดโล่ง นี้
เป็นวิธีที่ประหยัดค่าใช้จ่าย eVective จะลบเนื้อหา Wbrous ที่
จะเป็นอย่างอื่น signiWcantly ลด eYciency กัดและ
ลดลง proWts เช่นเดียวกับการล้างสารตกค้างจากการเชื่อม
ที่เป็นอุปสรรคต่อการทำการเกษตร (Boopathy et al., 2002).
การปฏิบัติการเผาไหม้อากาศเปิดไม่ได้ เพียง aVects คุณภาพ
ของอากาศ แต่ยังมีคุณภาพชีวิตให้กับผู้ที่อาศัยอยู่ใน
พื้นที่ ควันจากการเผาไหม้แบบเปิดโล่งมีอนุภาคทางเดินหายใจ
ที่มีน้อยกว่า 10? ในขนาด (Givens, 1996) แห่งชาติ
มาตรฐานคุณภาพอากาศที่ได้รับการตั้งค่าสำหรับอนุภาค
ที่เท่ากับหรือน้อยกว่า 10? การศึกษาได้ชี้ให้เห็น
ว่าประชากรสัมผัสกับอนุภาคของธรรมชาติ Suver ว่า
จากโรคหอบหืดและโรคหลอดลมอักเสบนอกเหนือไปจากการเจ็บป่วยปอด
และการตาย (Koren, 1995) อีกทางเลือกหนึ่งที่จะเปิด
การเผาไหม้อากาศคือการผลิตเอทานอลจากอ้อย
ที่เหลือ เอทานอลเป็นเผาไหม้ที่สะอาดทรัพยากรทดแทนที่
สามารถผลิตได้จากชีวมวล cellulosic หมัก (Yu
และ Zhang, 2004) ในหลายส่วนของโลกที่มีความต้องการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . บทนำ
การผลิตแอลกอฮอล์เชื้อเพลิงจากเซลลูโลสวัตถุดิบคือ
ความสนใจเพิ่มขึ้นทั่วโลก ชีวมวล cellulosic เป็นมากมาย
ทดแทนทรัพยากรบนโลก รวมถึง วัสดุเหลือใช้ทางการเกษตร
ต่างๆ ( พระกฤษณะ และ chowdary , 2000 ) บางส่วนของเหล่านี้ตกค้าง เช่น เกษตร

อ้อยฟางข้าว เปลือกข้าวโพด และกากของมากมายราคาไม่แพงและ
พร้อมแหล่งที่มาของพลังงานทดแทนชีวมวล lignocellulosic
เอทานอลเป็นแหล่งเชื้อเพลิงทดแทนได้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง
( sheoran et al . , 1998 ) เนื่องจากการลดลง evorts จํานวนรวม
ก๊าซเรือนกระจกออกมาในบรรยากาศ
( Mart í n et al . , 2002 ) , เช่นเชื้อเพลิงฟอสซิลทรัพยากร ( ยู
และ 2004 ) และราคาน้ำมันที่เพิ่มขึ้น
ตั้งแต่ทศวรรษมันได้กลายเป็นที่ชัดเจนว่า ความพร้อมของก๊าซและปิโตรเลียมภายในประเทศธรรมชาติ

ไม่ได้ตอบสนองความต้องการเพิ่มขึ้นสำหรับแหล่งพลังงานเหล่านี้ ดังนั้น มีปัญหาร้ายแรง
เพื่อพัฒนาแหล่งพลังงานทดแทนใน
evort บรรเทาความรุนแรงของคาดว่าการขาดแคลน หนึ่งในความเป็นไปได้
คือการแปลงของเสียหรือปลูกอินทรีย์
เป็นเชื้อเพลิงเหลวและก๊าซ ( เกรแฮม et al . , 1976 )ขณะนี้
สหรัฐอเมริกาผลิตประมาณ 3 พันล้านแกลลอนของเอทานอลจากข้าวโพดปี

( ปอเตร่า , 2004 ) ในขณะที่เอทานอลสามารถผลิตได้จากผลิตภัณฑ์ทางการเกษตร
หมักซึ่งเป็นแหล่งพลังงานหมุนเวียนอุดมสมบูรณ์
พบทั่วโลก ( พระกฤษณะ และ chowdary , 2000 ) มีข้อจำกัดที่สำคัญ eycient

การผลิตเอทานอลจากวัสดุเหลือทิ้งทางการเกษตร .ข้อ จำกัด เหล่านี้รวมถึงใกล้ชิดทางกายภาพและเคมีและความสัมพันธ์ระหว่างปริมาณ

โดยผนังเซลล์พืช ด้วยกันกับเซลลูโลสผลึก
( Gould , 1984 ) ลิกนินเป็นโล่ป้องกันรอบ เซลลูโลส และเฮมิเซลลูโลส
ปกป้อง polysaccharides
จากการย่อยสลายของเอนไซม์ . การแปลงชีวมวลใน
เอทานอลเซลลูโลสต้องพร้อมสำหรับเซลลูเลส
เอนไซม์ ( กฤษณะ และ chowdary , 2000 ) ดังนั้นโดยการเอา
เซลลูโลส ลิกนิน กลายเป็นความเสี่ยงต่อเอนไซม์
และช่วยให้ยีสต์เปลี่ยนกลูโคสให้เป็นเอทานอล
ในระหว่างการหมัก ( Wyman , 1996 ) ดังนั้น ก่อน
ต้องถูกประยุกต์ใช้เพื่อลดน้ำในกากอ้อย
ลดและเพิ่ม
ผลึกเซลลูโลสพื้นที่ผิวสำหรับเอนไซม์ ( กฤษณะ และ chowdary

, 2000 ) การศึกษาในปัจจุบัน เป็นโครงการศึกษาสภาวะที่เหมาะสมในการบำบัดสูง

eyciency การผลิตเอทานอลจากกากอ้อยหลังการเก็บเกี่ยว คือ ซากใบ

ตกค้างภายใต้การเตไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ กรดด่างและการเต

,ตามด้วยสามสัปดาห์ของการหมักโดยใช้ยีสต์ Saccharomyces cerevisiae สายพันธุ์ ATCC
, 765 . ผลการวิจัยพบว่า เอทานอล
ได้จากหลังการเก็บเกี่ยวอ้อย กาก
.
( Gould , 1984 ) ในเวลาปัจจุบัน ชีวมวลพร้อม
นี่ถือว่าเป็นขยะและทิ้ง

ผ่านการเผาไหม้เกษตรหลังการเก็บเกี่ยว ผลิตน้ำตาลเป็นอุตสาหกรรมหลักของภาคใต้ ,
และสำหรับที่ผ่านมาสองปี ทำไร่อ้อยมี
เป็นส่วนประกอบสำคัญของเศรษฐกิจลุยเซียนาและวัฒนธรรม
( LSU Ag Center , 2003 ) เมื่อปี 2004 มี 461738
ไร่ของการปลูกอ้อย โดยเป็นผู้ผลิตภายใน 24 ลุยเซียนา
ตำบล . ประมาณ 424799 เอเคอร์ถูกเก็บเกี่ยว
น้ำตาล การผลิตรวม 1174028 น้ำตาล ( LSU
AG ศูนย์ , 2004 )ทุกปีหลังเก็บเกี่ยวอ้อย , เกษตรกรมักจะลดสารตกค้างด้วย
เปิดแอร์ไหม้ นี้เป็นวิธีที่มีค่าใช้จ่าย evective

เอาเนื้อหา wbrous ที่มิฉะนั้นจะ signiwcantly ลด milling eyciency และ
prowts ลดลง รวมทั้งล้างสารตกค้างจากเชื่อม
ที่เป็นอุปสรรคต่อการเลี้ยง ( boopathy et al . , 2002 ) .
ซ้อมแอร์ไหม้เปิดไม่เพียง แต่ avects คุณภาพ
ของอากาศ แต่ยังคุณภาพของชีวิตกับผู้ที่อาศัยอยู่ในบริเวณ
. ควันจากการเผากลางแจ้งมีหายใจอนุภาค
ที่น้อยกว่า 10  ขนาด ( เว่น , 1996 ) มาตรฐานคุณภาพอากาศแห่งชาติ
ที่ได้รับการตั้งค่าสำหรับอนุภาค
ที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10  . มีการศึกษาพบว่าประชากรสัมผัสกับอนุภาคของ

suver ที่ธรรมชาติจากโรคหอบหืดและโรคหลอดลมอักเสบและปอดเป็นโรค
และอัตราการตาย ( ราก , 1995 ) ทางเลือกหนึ่งที่จะเปิด
อากาศการเผาไหม้จะผลิตเอทานอลจากอ้อย
กาก เอทานอลเป็นพลังงานทดแทนที่สะอาดการเผาไหม้ทรัพยากร
สามารถผลิตได้จากชีวมวล cellulosic หมัก ( ยู
และซาง , 2004 ) ในส่วนต่างๆของโลก , อุปสงค์