thermal transesterifi cation of tri

thermal transesterifi cation of triglycerides requires a multiple
step process with one or more batch reactors. Initially, TG and alcohol form
two immiscible liquid phases. As the reaction proceeds, two separate liquid
phases form, one containing the newly formed FAAEs and the other glycerol,
with the excess alcohol, catalyst and feed oil being dispersed into both
phases. Even the most effi cient of the traditional processes requires several
hours to process each batch of feed. Additionally, serious problems arise in
the separation steps. Signifi cant quantities of glycerol left in the alkyl esters
diminish the quality of the diesel fuel and likewise contaminated glycerol
also loses much of its value compared to pure uncontaminated glycerol. It
should be stressed that the methyl esters derived from methanolysis are not
biodiesel until the proper specifi cations are met. Excess alcohol must be
recycled and the unused catalyst typically must be neutralised. Traditionally,
the separation procedures necessary to adequately clean the two product
streams produce large quantities of wastewater thereby creating additional
process complexity and cost. Alternatively, particulate and/or adsorbent

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ความร้อน transesterifi cation ของระดับไตรกลีเซอไรด์ต้องหลายแบบ ขั้นตอนกับเตาปฏิกรณ์ชุด หนึ่ง เริ่มต้น แบบ TG และแอลกอฮอล์ ระยะ immiscible เหลว 2 ขณะที่ปฏิกิริยาดำเนิน แยกของเหลว แบบฟอร์มขั้นตอน หนึ่งในกลีเซอรอื่น ๆ และ FAAEs รูปแบบใหม่ มีแอลกอฮอล์ส่วนเกิน เศษและดึงน้ำมันกระจายไปทั้งสอง ขั้นตอนการ ต้องการมากที่สุด effi cient ของกระบวนการแบบดั้งเดิมหลาย เวลาประมวลผลแต่ละชุดของตัวดึงข้อมูล นอกจากนี้ ปัญหาร้ายแรงเกิดขึ้น ขั้นตอนการแยก ความต้อนปริมาณกลีเซอรที่ด้านซ้ายใน alkyl esters ลดคุณภาพของน้ำมันดีเซล และในทำนองเดียวกันกลีเซอรปนเปื้อน นอกจากนี้ยัง สูญเสียค่าเปรียบเทียบกับกลีเซอรดื่มบริสุทธิ์มาก มัน ควรเน้น esters methyl มา methanolysis ไม่ไบโอดีเซลจนเป็นของหายาก specifi เหมาะสมเป็นไปตาม แอลกอฮอล์เกินต้อง รีไซเคิล และเศษไม่ได้ใช้โดยทั่วไปต้องเป็น neutralised ประเพณี แยกขั้นตอนจำเป็นต้องทำความสะอาดผลิตภัณฑ์สองอย่างเพียงพอ กระแสผลิตขนาดใหญ่ปริมาณของน้ำเสียจึงสร้างเพิ่มเติม ต้นทุนและความซับซ้อนของกระบวนการ หรือ ฝุ่น หรือ adsorbent

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ไอออนบวกความร้อน transesterifi
ของไตรกลีเซอไรด์ต้องมีหลายขั้นตอนขั้นตอนที่มีหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งเครื่องปฏิกรณ์ชุด ในขั้นต้น TG
และรูปแบบของเครื่องดื่มแอลกอฮอล์สองขั้นตอนแปรสภาพคล่อง ในฐานะที่เป็นปฏิกิริยาสองของเหลวที่แยกจากกันในรูปแบบขั้นตอนหนึ่งที่มี FAAEs ที่จัดตั้งขึ้นใหม่และกลีเซอรอลอื่น ๆ ที่มีเครื่องดื่มแอลกอฮอล์เกินตัวเร่งปฏิกิริยาและอาหารน้ำมันถูกแยกย้ายกันไปทั้งสองขั้นตอน แม้เพียงพอ Effi ที่สุดของกระบวนการแบบดั้งเดิมต้องใช้เวลาหลายชั่วโมงในการประมวลผลชุดของอาหารแต่ละ นอกจากนี้ปัญหาร้ายแรงเกิดขึ้นในขั้นตอนการแยก ปริมาณลาดเทคัญของกลีเซอรีนที่เหลืออยู่ในอัลคิลเอสเทอลดคุณภาพของน้ำมันเชื้อเพลิงดีเซลและกลีเซอรีนที่ปนเปื้อนเช่นกันนอกจากนี้ยังมีการสูญเสียมากของค่าของมันเมื่อเทียบกับกลีเซอรีนบริสุทธิ์โสโครก มันควรจะเน้นว่าเมทิลเอสเตอร์ที่ได้มาจาก methanolysis ไม่ได้ไบโอดีเซลจนไพเพอร์specifi ที่เหมาะสมจะได้พบกับ เครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่เกินจะต้องกลับมาใช้ใหม่และตัวเร่งปฏิกิริยาที่ไม่ได้ใช้โดยทั่วไปจะต้องเป็นกลาง ตามเนื้อผ้าขั้นตอนการแยกที่จำเป็นในการทำความสะอาดอย่างเพียงพอทั้งสองผลิตภัณฑ์ลำธารผลิตในปริมาณมากของน้ำเสียที่เพิ่มขึ้นดังนั้นการสร้างความซับซ้อนของขั้นตอนและค่าใช้จ่าย อีกทางเลือกหนึ่งอนุภาคและ / หรือดูดซับ