of fast grain growth and are not co

of fast grain growth and are not cost-effective. Therefore, in this
work, only the sintering temperature of 1050 C is focused on, albeit
with different additive amounts. Fig. 1 presents the effect of the
additive content, from 0 to 6 wt%, on the porosity features, suggesting
the evolution of densification with increasing the additive
content. Sintered densities measured by the water Archimedes
method have been reported in Ref. [6]. Note that, as indicated in
Fig. 2, the addition of 8 wt% sintering aid leads to the detrimental
phenomenon of spoiling due to the high level of liquid formed
during sintering; thus, the higher contents were not tested.
Fig. 3 shows the XRD pattern of the sintered sample containing
6% additive. The Rietveld analysis of the XRD data depicted the
formation of a single-phase austenitic structure after sintering, as
confirmed with ferritoscopic measurements. Note that to have an
austenitic structure, after sintering at 1050 C, the samples were
water-quenched. In addition, the mean crystallite size was
measured to be less than 50 nm, where mechanical alloying had
been previously created the nanostructured powders [10–15]. This
nanoscale structure, even after the sintering process, have been also
verified by microscopic studies [6,7], reflecting a significant resistance
to grain growth. The solute drag effect combined with the
contribution of carbon and nitrogen are expected to be responsible
for the retarded grain growth in this material. The solubility of
nitrogen and carbon atoms in crystals is limited; therefore, they
segregate at grain boundaries [16–18] and retard grain boundary
mobility at high temperatures [18–21].
Fig. 4 represents the true compressive stress–strain curve of the
sintered samples. The yield and compression strengths extracted
from the curves are also summarized in Fig. 5. As can be seen, both
increases by increasing the sintering aid content, due to the
progress in densification and the decrease of retained porosity.
Moreover, an increase in elastic modulus by decreasing the pore
level is observable in the curve, which is in agreement with
previously-reported models [22]. It is also noticeable that, despite
the presence of some porosity in the samples, considerable
compressive strengths were found. This is due to the strengthening
contribution of the interstitially dissolved atoms of carbon and
nitrogen, on the one hand, and the obtained nanometric structures,
on the other hand. Note that the presence of retained porosity in
implants can be advantageous for medical applications. Porosity
decreases the elastic modulus mismatch of the bone and implant,
and subsequently decreases the probability of loosening [23]. Also,
surface porosity can help the mechanical fixation of implants [24].
As well as the better strength of these materials, their higher biocompatibility
of these nickel-free stainless steels is another benefit,
as compared to conventional stainless steels like AISI 316L [8].
The absorbed energy of the samples during the Charpy impact
tests is indicated in Fig. 6, showing an increase in the energy by
increasing the amount of the additive and thereby reducing the

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เจริญเติบโตของเมล็ดข้าวได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพไม่ ดังนั้น ในนี้งาน เฉพาะอุณหภูมิ sintering ของ 1050 C เน้น แม้ว่ากับยอดสามารถแตกต่างกัน Fig. 1 นำเสนอผลของการเนื้อหาสามารถ 0 wt % 6 ตามคุณลักษณะ porosity แนะนำวิวัฒนาการของ densification ด้วยเพิ่มเติมเนื้อหา เผาแน่นวัดน้ำเอสมีการรายงานวิธีในอ้างอิง [6] หมายเหตุว่า ตามที่ระบุในFig. 2 การเพิ่ม 8 wt %เผาผนึกช่วยนำไปสู่การอนุปรากฏการณ์ของ spoiling เนื่องจากระดับสูงของของเหลวที่เกิดขึ้นในระหว่างการเผาผนึก ดังนั้น เนื้อหาสูงไม่ทดสอบFig. 3 แสดงรูปแบบ XRD เผาอย่างประกอบด้วย6% สามารถ การวิเคราะห์ข้อมูล XRD แสดง Rietveldก่อตัวของโครงสร้าง austenitic ดหลังเผา เป็นยืนยัน มีการวัด ferritoscopic หมายเหตุที่ต้องการโครงสร้าง austenitic หลังการเผาผนึกที่ 1050 C ตัวอย่างได้น้ำ quenched นอกจากนี้ ถูกขนาด crystallite หมายถึงวัดจะ น้อยกว่า 50 nm ที่ลเท่านั้นเครื่องจักรกลได้ก่อนหน้านี้การสร้างผง nanostructured [10-15] นี้โครงสร้าง nanoscale แม้หลังจากการเผา ได้รับยังตรวจสอบ ด้วยกล้องจุลทรรศน์ศึกษา [6,7], ต้านสำคัญที่สะท้อนให้เห็นถึงการเจริญเติบโตของข้าว ตัวลากรวมกับผลการสัดส่วนของคาร์บอนและไนโตรเจนคาดว่าจะรับผิดชอบสำหรับการเติบโตเมล็ด retarded วัสดุนี้ ละลายของไนโตรเจนและคาร์บอนอะตอมในผลึกถูกจำกัด ดังนั้น พวกเขาsegregate ที่ขอบเม็ด [16-18] และเสือกข้าวขอบการเคลื่อนไหวที่อุณหภูมิสูง [18-21]Fig. 4 แสดงเส้นโค้งจริง compressive ความเครียด – ต้องใช้ของตัวอย่างที่เผา จุดเด่นผลตอบแทนและการบีบอัดที่แยกจากเส้นโค้งจะยังสรุปใน Fig. 5 สามารถเห็นได้ ทั้งสองเพิ่มขึ้น โดยการเพิ่มการเผาผนึกช่วยเนื้อหา เนื่องในความคืบหน้าใน densification และลดลงของสะสม porosityนอกจากนี้ การเพิ่มโมดูลัสยืดหยุ่นโดยการลดรูขุมขนระดับคือ observable ในโค้ง ซึ่งสอดคล้องกับรายงานก่อนหน้านี้รูปแบบจำลอง [22] ก็ยังเห็นได้ชัดว่า ทั้ง ๆ ที่ของ porosity บางอย่างในตัวอย่าง มากพบจุดแข็ง compressive นี่คือเนื่องจากการเสริมสร้างสัดส่วนของอะตอมของคาร์บอนละลาย interstitially และไนโตรเจน คง และ nanometric โครงได้รับในทางตรงข้าม หมายเหตุว่าของสะสม porosity ในรากเทียมอาจเป็นประโยชน์สำหรับโปรแกรมประยุกต์ทางการแพทย์ Porosityลดตรงโมดูลัสยืดหยุ่นของกระดูกและรากฟันเทียมและลดความเป็นไปได้คลาย [23] ต่อมา ยังporosity ผิวสามารถช่วยเบีกลของราก [24]และแรงดีของวัสดุเหล่านี้ biocompatibility สูงของพวกเขาเหล่านี้ปราศจากสนิม steels เป็นประโยชน์เมื่อเทียบกับ steels สแตนธรรมดาเช่น AISI 316 L [8]พลังงานดูดซึมของตัวอย่างระหว่าง Charpy ผลกระทบระบุไว้ใน Fig. 6 แสดงการเพิ่มขึ้นในพลังงานโดยทดสอบเพิ่มเติมจำนวน และจึงช่วยลดการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การเจริญเติบโตของข้าวอย่างรวดเร็วและไม่เสียค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพ ดังนั้นใน
การทำงานเพียงอุณหภูมิการเผาของ 1,050 องศาเซลเซียสมุ่งเน้นไปที่แม้จะ
มีจำนวนสารเติมแต่งที่แตกต่างกัน มะเดื่อ 1 นำเสนอผลของ
เนื้อหาสารเติมแต่ง 0-6% โดยน้ำหนักในคุณสมบัติพรุนบอก
วิวัฒนาการของ densification เพิ่มสารเติมแต่ง
เนื้อหา ความหนาแน่นเผาวัดจาก Archimedes น้ำ
วิธีการที่ได้รับรายงานในการอ้างอิง [6] โปรดทราบว่าตามที่ระบุไว้ใน
รูป 2, การเพิ่มของน้ำหนัก 8% การช่วยเหลือการเผานำไปสู่อันตราย
ปรากฏการณ์ของเสียเนื่องจากระดับสูงของของเหลวที่เกิดขึ้น
ในระหว่างการเผา; ดังนั้นเนื้อหาที่สูงขึ้นไม่ได้ผ่านการทดสอบ.
รูป 3 แสดงให้เห็นถึงรูปแบบ XRD ของกลุ่มตัวอย่างเผาที่มี
สารเติมแต่งที่ 6% Rietveld วิเคราะห์ข้อมูล XRD ภาพ
การก่อตัวของเฟสเดียวโครงสร้างสเตนหลังจากการเผาเช่น
ได้รับการยืนยันด้วยการวัด ferritoscopic โปรดทราบว่าจะมี
โครงสร้างสเตนหลังจากการเผาที่ 1050 องศาเซลเซียสตัวอย่างที่ถูก
น้ำดับ นอกจากนี้ค่าเฉลี่ยขนาดผลึกถูก
วัดจะน้อยกว่า 50 นาโนเมตรที่ผสมกลได้
รับการสร้างขึ้นก่อนหน้านี้ผงอิเล็กทรอนิคส์ [10-15] นี้
โครงสร้างระดับนาโนแม้หลังจากกระบวนการเผา, ยังได้รับการ
ตรวจสอบโดยการศึกษาด้วยกล้องจุลทรรศน์ [6,7] สะท้อนให้เห็นถึงความต้านทานอย่างมีนัยสำคัญ
ต่อการเจริญเติบโตของเมล็ดข้าว ผลการลากตัวละลายรวมกับการ
มีส่วนร่วมของคาร์บอนและไนโตรเจนที่คาดว่าจะเป็นผู้รับผิดชอบ
สำหรับการเจริญเติบโตของเมล็ดข้าวปัญญาอ่อนในวัสดุนี้ การละลายของ
ไนโตรเจนและคาร์บอนอะตอมในผลึก จำกัด ; ดังนั้นพวกเขา
แยกที่ข้าวเขตแดน [16-18] และขอบเกรนชะลอ
การเคลื่อนไหวที่อุณหภูมิสูง [18-21].
รูป 4 แสดงให้เห็นถึงความจริงโค้งความเครียดอัดของ
สารตัวอย่าง ผลผลิตและจุดแข็งของการบีบอัดที่สกัด
จากเส้นโค้งนอกจากนี้ยังมีรายละเอียดในรูป 5. ในฐานะที่สามารถมองเห็นได้ทั้งสอง
เพิ่มขึ้นโดยการเพิ่มเนื้อหาความช่วยเหลือการเผาเนื่องจาก
ความคืบหน้าใน densification และการลดลงของความพรุนสะสม.
นอกจากนี้ยังมีการเพิ่มขึ้นในโมดูลัสยืดหยุ่นโดยการลดรูพรุน
ระดับเป็นที่สังเกตได้ในโค้งที่อยู่ใน ข้อตกลงกับ
รุ่นก่อนหน้านี้รายงาน [22] นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสังเกตว่าแม้จะมี
การปรากฏตัวของรูพรุนบางอย่างในตัวอย่างที่มาก
กำลังอัดของเขาถูกพบ เพราะนี่คือการเสริมสร้าง
การมีส่วนร่วมของอะตอมละลาย interstitially คาร์บอนและ
ไนโตรเจนบนมือข้างหนึ่งและโครงสร้าง nanometric ได้,
ในทางกลับกัน โปรดทราบว่าการปรากฏตัวของรูพรุนยังคงอยู่ใน
การปลูกถ่ายจะเป็นประโยชน์สำหรับการใช้งานทางการแพทย์ พรุน
ลดลงไม่ตรงกันโมดูลัสยืดหยุ่นของกระดูกและรากเทียม
และต่อมาลดลงน่าจะเป็นของการคลาย [23] นอกจากนี้
พื้นผิวพรุนสามารถช่วยตรึงกลของรากฟันเทียม [24].
เช่นเดียวกับความแข็งแรงของวัสดุที่ดีขึ้นเหล่านี้ biocompatibility สูงขึ้น
ของเหล็กสแตนเลสเหล่านี้ปราศจากสารนิกเกิลที่เป็นประโยชน์อื่น
เมื่อเทียบกับเหล็กสแตนเลธรรมดาเช่น AISI 316L [8 ].
พลังงานดูดซึมของกลุ่มตัวอย่างในช่วงที่ส่งผลกระทบต่อชาร์ปี
การทดสอบจะแสดงในรูปที่ 6 แสดงให้เห็นถึงการเพิ่มขึ้นของการใช้พลังงานโดยการ
เพิ่มปริมาณของสารเติมแต่งและจะช่วยลด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การเจริญเติบโตของเมล็ดได้อย่างรวดเร็วและไม่คุ้มค่า ดังนั้น ในงานนี้
เพียงอุณหภูมิซินเทอริงของ 1050  C เน้น albeit
เงินเพิ่มต่าง ๆ รูปที่ 1 แสดงผลของ
เสริมเนื้อหา จาก 0 ถึง 6 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักในรูพรุนคุณสมบัติแนะนำ
วิวัฒนาการของกันด้วยการเพิ่มสารเติมแต่ง
เนื้อหา เผาวัดโดยอาร์คิมิดีส
น้ำหนาแน่นวิธีการได้รับการรายงานในอังกฤษ [ 6 ] ทราบว่า ตามที่แสดงในรูปที่ 2
8 เปอร์เซ็นต์ โดยการช่วยนำไปสู่ปรากฏการณ์อันตราย
แย่งเนื่องจากระดับของของเหลวในรูปแบบ
เผา ดังนั้น เนื้อหาที่สูงขึ้นไม่ได้ทดสอบ
รูปที่ 3 แสดงให้เห็นรูปแบบของการเผาตัวอย่างตรวจที่มี
6 % สารเติมแต่ง จากการวิเคราะห์ข้อมูลปรากฎไรเ เวลเตอร์
การก่อตัวของเฟสออสเทนนิติคโครงสร้างหลังเผาเป็น
ยืนยันกับการวัด ferritoscopic . ทราบว่ามี
โครงสร้างออสเทนนิติค เมื่อเผาผนึกที่ 1050  C จำนวน
น้ำดับ นอกจากนี้ หมายถึงขนาดผลึกคือ
วัดจะน้อยกว่า 50 nm ที่โลหะผสมเชิงกลได้
ถูกก่อนหน้านี้สร้างผง nanostructured 15 ) [ 10 ] นี้
โครงสร้างนาโนสเกล แม้หลังจากที่ sintering ได้รับยังยืนยันโดยการศึกษาด้วย 6 , 7
[ ]
) แสดงถึงความต้านทานของข้าว ลากตัวทำละลายผลรวมกับ
ผลงานของคาร์บอนและไนโตรเจนที่คาดว่าจะเป็นผู้รับผิดชอบสำหรับการเติบโตของเกรนปัญญาอ่อน
ในวัสดุนี้ การละลายของไนโตรเจนและคาร์บอนอะตอมในผลึก
มีจำกัด ดังนั้นพวกเขา
แยกที่รอยเม็ด [ 16 – 18 ] และชะลอการเคลื่อนย้ายเขตแดน
เมล็ดที่อุณหภูมิสูง [ 18 – 21 ] .
รูปที่ 4 แสดงจริงและความเครียดอัดความเครียดเส้นโค้งของ
เผาคน ผลผลิตและจุดแข็งอัดสกัด
จากเส้นโค้งยังสรุปไว้ในรูปที่ 5 ที่สามารถเห็นได้ทั้งเพิ่ม โดยการเพิ่มการเผา ช่วย

เนื้อหา เนื่องจากความคืบหน้าในการลดสะสมกันพรุน
นอกจากนี้ การเพิ่มขึ้นของค่าโมดูลัสยืดหยุ่น โดยการลดระดับรูขุมขน
เป็นที่สังเกตในช่วงโค้ง ซึ่งสอดคล้องกับรายงานก่อนหน้านี้นางแบบ
[ 22 ] นอกจากนี้ยังเห็นได้ชัดว่าแม้จะมีการแสดงตนของบาง
พรุนในตัวอย่างมาก
กำลังรับแรงอัดพบว่า นี้คือเนื่องจากการเพิ่ม
ผลงานของ interstitially อะตอมของคาร์บอนและไนโตรเจนละลาย
, บนมือข้างหนึ่ง และวิเคราะห์โครงสร้าง nanometric
, บนมืออื่น ๆ ทราบว่ามีรูพรุนในการปลูกถ่ายสามารถเป็นประโยชน์
สำหรับการใช้งานทางการแพทย์ โมดูลัสยืดหยุ่นลดความพรุน
ตรงกันของกระดูกเทียม ,
และต่อมาลดความน่าจะเป็นของคลาย [ 23 ] นอกจากนี้
ความพรุนที่ผิวสามารถช่วยให้กลไกการตรึงของรากฟันเทียม [ 24 ] .
ตลอดจนกว่าความแข็งแรงของวัสดุเหล่านี้ พวกเขาที่สูงขึ้น biocompatibility
เหล่านี้ฟรีนิกเกิลเหล็กสแตนเลสเป็นประโยชน์อื่น
เมื่อเทียบกับเหล็กสแตนเลสทั่วไป เช่น AISI 316L [ 8 ] .
ดูดพลังงานของตัวอย่างในช่วง charpy ผลกระทบ
การทดสอบจะแสดงในรูปที่ 6 แสดงการเพิ่มขึ้นของพลังงานโดย
การเพิ่มปริมาณของสารเติมแต่งและจึงลด