The thermal degradation of NR and t

The thermal degradation of NR and the chemically
modified NRs was analyzed by TGA under nitrogen atmosphere.
The TGA and DTG curves are shown in Figs. 7 and
8, respectively. The initial temperature of weight loss (Ti),
the temperature at peak of the 1st derivative weight loss
(Tp) and the final temperature of weight loss (Tf) are shown
in Table 3. It can be seen from Fig. 7 that the thermal degradation
of NR, NR-g-PMMA and E(NR-g-PMMA)s with 10–
30 mol% epoxide is a one-step reaction. The 1st derivative
peak temperatures (Tp) indicate the point where the
weight loss changes at the greatest rate. The Tps of the
E(NR-g-PMMA) are higher than those of the NR-g-PMMA
and NR, respectively. In addition, increasing the epoxide
contents in the E(NR-g-PMMA)s increases both the Tp and
Tf. This is due to the increased polarity and hence intermolecular
interactions. Moreover, the increase in the number
of epoxide groups results in a decrease of reactive unsaturated
backbone and so less susceptibility to degradation.
Fig. 7b shows that the peak height of the DTG curves of the epoxidized graft copolymers is lower than that of the
graft copolymer and virgin NR, respectively. Also the peak
height of the E(NR-g-PMMA) decreases with increasing
epoxide contents. This indicates a lower degradation rate
of the epoxidized graft copolymers. Fig. 8 shows a comparison
of the E(NR-g-PMMA) with the ENR containing an
epoxide content of about 30 mol%. The presence of the
grafted PMMA enhances the thermal stability of the material,
as can be observed from a shift of the decomposition
temperatures in both the TGA and DTG curves.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ลดความร้อนของ NR และสารเคมีNRs แก้ไขถูกวิเคราะห์ ด้วย TGA ภายใต้บรรยากาศไนโตรเจนแสดงเส้นโค้ง TGA และดีใน Figs. 7 และ8 ตามลำดับ อุณหภูมิเริ่มต้นของการสูญเสียน้ำหนัก (ตี้),อุณหภูมิที่สูงสุดของการสูญเสียน้ำหนักพัฒนา 1(Tp) และแสดงอุณหภูมิสุดท้ายของการลดน้ำหนัก (Tf)ในตาราง 3 จะเห็นได้จาก Fig. 7 ที่ลดความร้อนNR, NR-g PMMA และ s E (NR g PMMA) กับ 10 –30 โมล% epoxide เป็นปฏิกิริยาขั้นตอนเดียว อนุพันธ์อันดับ 1อุณหภูมิสูงสุด (Tp) ระบุจุดที่จะน้ำหนักเปลี่ยนแปลงในอัตรามากที่สุด Tps ของE(NR-g-PMMA) จะสูงกว่าของ NR-g-PMMAและ NR ตามลำดับ นอกจากนี้ เพิ่ม epoxideเนื้อหาใน s E (NR g PMMA) เพิ่มทั้ง Tp และรหัส นี่คือเนื่อง จากขั้วเพิ่มขึ้น และ intermolecular ดังนั้นโต้ตอบ นอกจากนี้ การเพิ่มขึ้นของจำนวนepoxide กลุ่มผลลัพธ์ในการลดปฏิกิริยาในระดับที่สมแกนหลักและย่อยสลายง่ายจึงน้อยลงFig. 7b แสดงว่าความสูงสูงสุดของเส้นโค้งดีของ copolymers รับสินบน epoxidized ต่ำกว่าของรับสินบนโคพอลิเมอร์และ NR บริสุทธิ์ ตามลำดับ ยังสูงสุดลดความสูงของ E(NR-g-PMMA) ที่ มีเพิ่มขึ้นepoxide เนื้อหา บ่งชี้อัตราการย่อยสลายต่ำของ copolymers รับสินบน epoxidized Fig. 8 แสดงการเปรียบเทียบของ E(NR-g-PMMA) กับ ENR ประกอบด้วยการเนื้อหา epoxide โมลประมาณ 30% สถานะของการgrafted PMMA ช่วยเพิ่มความมั่นคงความร้อนของวัสดุเป็นสามารถสังเกตจากการเปลี่ยนแปลงของการเน่าอุณหภูมิในโค้ง TGA และดี

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การสลายตัวของยางธรรมชาติและสารเคมี
NRs แก้ไขถูกวิเคราะห์โดย TGA ภายใต้บรรยากาศไนโตรเจน
TGA และ DTG เส้นโค้งที่แสดงในรูปที่ 7 และ
8 ตามลำดับ อุณหภูมิเริ่มต้นของการลดน้ำหนัก (Ti)
อุณหภูมิที่จุดสูงสุดของการสูญเสียน้ำหนักที่ 1 อนุพันธ์
(Tp) และอุณหภูมิสุดท้ายของการสูญเสียน้ำหนัก (Tf) จะแสดง
ในตารางที่ 3 มันสามารถเห็นได้จากรูปที่ 7 ว่าการสลายตัว
ของยางธรรมชาติ, NR-G-PMMA และ E (NR-G-PMMA) S กับ 10
30 โมลอิพอกไซด์% เป็นปฏิกิริยาขั้นตอนเดียว 1 อนุพันธ์
อุณหภูมิสูงสุด (Tp) บ่งชี้ถึงจุดที่
การสูญเสียน้ำหนักการเปลี่ยนแปลงในอัตราที่ยิ่งใหญ่ที่สุด Tps ของ
อี (NR-G-PMMA) จะสูงกว่า NR-G-PMMA
และยางตามลำดับ นอกจากนี้การเพิ่มอิพอกไซด์
เนื้อหาใน E (NR-G-PMMA) ปรับตัวเพิ่มขึ้นทั้ง Tp และ
Tf นี่คือสาเหตุที่กระแสไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นและระหว่างโมเลกุลด้วยเหตุนี้
การมีปฏิสัมพันธ์ นอกจากนี้การเพิ่มจำนวน
ของกลุ่มอิพอกไซด์ส่งผลในการลดลงของไม่อิ่มตัวปฏิกิริยา
กระดูกสันหลังและความไวเพื่อให้น้อยลงเพื่อการย่อยสลาย
รูป 7b แสดงให้เห็นว่ามีความสูงจุดสูงสุดของเส้นโค้ง DTG ของพอลิเมอสินบนอิพอกไซด์เป็นราคาที่ต่ำกว่าของ
พอลิสินบนและยางธรรมชาติบริสุทธิ์ตามลำดับ นอกจากนี้ยังมียอดเขาที่
ความสูงของ E (NR-G-PMMA) ลดลงด้วยการเพิ่ม
เนื้อหาอิพอกไซด์ นี้แสดงให้เห็นอัตราการย่อยสลายที่ต่ำกว่า
ของพอลิเมอสินบนอิพอกไซด์ รูปที่ 8 แสดงการเปรียบเทียบ
ของ E (NR-G-PMMA) กับ ENR ที่มี
เนื้อหาอิพอกไซด์ประมาณ 30 mol% การปรากฏตัวของ
กราฟต์ PMMA ช่วยเพิ่มเสถียรภาพทางความร้อนของวัสดุ
ที่สามารถสังเกตได้จากการเปลี่ยนแปลงของการสลายตัว
ที่อุณหภูมิทั้งใน TGA และ DTG เส้นโค้ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การสลายตัวทางความร้อนของยางธรรมชาติและทางข้าง
ดัดแปลงโดยใช้ TGA ภายใต้บรรยากาศไนโตรเจน และบริษัท
และเส้นโค้งที่แสดงในผลมะเดื่อ . 7
8 ตามลำดับ อุณหภูมิเริ่มต้นของการสูญเสียน้ำหนัก ( Ti )
อุณหภูมิสูงสุดของการลดน้ำหนัก 1
( TP ) และอุณหภูมิสุดท้ายของการสูญเสียน้ำหนัก ( TF ) แสดง
ในตารางที่ 3 มันสามารถเห็นได้จากภาพประกอบ7 ที่สลายความร้อนของยางธรรมชาติและ nr-g-pmma
, E ( nr-g-pmma ) กับ 10 – 30 %
3 วอมแวมเป็นขั้นตอนหนึ่งของปฏิกิริยา 1 )
สูงสุดอุณหภูมิ ( TP ) ระบุจุดที่
การสูญเสียน้ำหนักการเปลี่ยนแปลงในอัตราที่มากที่สุด การเปลี่ยนแปลงของ
E ( nr-g-pmma ) สูงกว่าของ nr-g-pmma
กับ NR ตามลำดับ นอกจากนี้ การเพิ่มวอมแวม
เนื้อหาใน E ( nr-g-pmma ) ทั้งเพิ่ม TP และ
TF . นี่คือเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของขั้วและด้วยเหตุนี้์
การโต้ตอบ นอกจากนี้ การเพิ่มจำนวนของผลลัพธ์ในกลุ่ม
วอมแวม ลดลงเป็นแกนหลักและไม่อิ่มตัวไวดังนั้นน้อย

ภาพการย่อยสลาย7b แสดงให้เห็นว่า ยอดสูงของบริษัทอีพอกไซด์โค้งของกราฟต์โคพอลิเมอร์สามารถต่ำกว่าที่ของกราฟต์โคพอลิเมอร์และบริสุทธิ์ (
) นอกจากนี้ ยอด
ความสูงของ E ( nr-g-pmma ) ลดลงเมื่อเพิ่ม
epoxide ปริมาณ นี้บ่งชี้ว่า อัตราการย่อยสลาย
ของอิพอกซิไดซ์กราฟผสม รูปที่ 8 แสดงการเปรียบเทียบของ e
( nr-g-pmma ) กับ ENR ที่มี
วอมแวม เนื้อหาประมาณ 30 โมล % การปรากฏตัวของ
ต่อกิ่ง PMMA ช่วยเพิ่มเสถียรภาพทางความร้อนของวัสดุ โดยสามารถสังเกตได้จาก
กะของการสลายตัว
อุณหภูมิทั้งในบริษัท TGA และเส้นโค้ง