- ข้อความ
- ประวัติศาสตร์
CONTENTSPage1 SCOPE . . . . . . . .
CONTENTS
Page
1 SCOPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2 DEFINITIONS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
3 OPERATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.1 Operator and Rigger QualiÞcations and Operating Practices. . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.2 Handling the Load . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.3 Signals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 Personnel Transfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.5 Miscellaneous . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4 INSPECTION, TESTING, AND MAINTENANCE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Usage and Inspection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.2 Inspection and Load Test Records. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.3 Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.4 Lubrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.5 Crane Rerating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5 WIRE ROPE AND SLING INSPECTION, REPLACEMENT
AND MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.1 Wire Rope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.2 Slings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Appendices
APPENDIX A1 COMMENTARY ON CRANE OPERATOR TRAINING . . . . . . . . . . 11
APPENDIX A2 COMMENTARY ON CRANE INSPECTOR TRAINING . . . . . . . . . . 13
APPENDIX A3 COMMENTARY ON RIGGER TRAINING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
APPENDIX B COMMENTARY ON OPERATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
APPENDIX C COMMENTARY ON USAGE, INSPECTION, TESTING,
AND MAINTENANCE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
APPENDIX D COMMENTARY ON SPRING-SET HOIST BRAKES . . . . . . . . . . . . 25
APPENDIX E COMMENTARY ON LOAD TESTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
APPENDIX F COMMENTARY ON MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
APPENDIX G COMMENTARY ON WIRE ROPE AND SLING INSPECTION,
REPLACEMENT AND MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
APPENDIX H REFERENCES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Figures
1 Standard Hand Signals for Controlling Crane Operations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2 Usage/Inspection/Inspector QualiÞcation Matrix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
C.1 Tilt Method . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
C.2 Depression Measurement Method . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
C.3 Rotation Method . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
E.1 Capacity versus Radius for a Typical Crane. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
G.1 The Three Basic Components of Wire Rope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
G.2 Showing Distance of One Rope Lay. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
G.3 MeasurementÑDiameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
v
Copyright American Petroleum Institute
Reproduced by IHS under license with API
Document provided by IHS Licensee=Unocal/5958404001, 04/20/2004 22:22:06 MDT
Questions or comments about this message: please call the Document Policy Group
at 303-397-2295.
--````,,,,,``,,,,,,`,`,`,,````,-`-`,,`,,`,`,,`---
Page
G.4 Core Failures in Rotation-Resistant Wire Rope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
G.5 Valley Breaks. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
G.6 Right and Wrong Way to Measure Wire Rope Diameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
G.7 Transferring Rope from Reel to Drum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
G.8 Method of Installing Wedge-Socket Attachment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
G.9 Choker ConÞguration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Table
G.1 Rated Sling Capacity Calculation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
vi
Copyright American Petroleum Institute
Reproduced by IHS under license with API
Document provided by IHS Licensee=Unocal/5958404001, 04/20/2004 22:22:06 MDT
Questions or comments about this message: please call the Document Policy Group
at 303-397-2295.
--````,,,,,``,,,,,,`,`,`,,````,-`-`,,`,,`,`,,`---
1
Recommended Practice for Operation and Maintenance of Offshore Cranes
1 Scope
This Recommended Practice is intended to serve as a guide
to crane owners and operators in developing operating and
maintenance practices and procedures for use in the safe
operation of pedestal-mounted revolving cranes on Þxed or
ßoating offshore platforms, jackup drilling rigs, semi-submersible
drilling rigs and other types of mobile offshore drilling
units (MODUs). Guidelines are also given for the pre-use
inspection and testing of temporary cranes (also called selferecting,
leapfrog or bootstrap cranes) that are erected offshore.
These minimum practices are presented on the premise
that:
a. Inspections are intended to identify all deÞciencies or
items which would affect the safe operation or reduce the lifting
capability of the crane. Inspections should utilize methods
and procedures appropriate for the crane type and its past and
anticipated usage, as determined by the owner.
b. Action taken to correct a deÞciency should be made as
soon as practicable.
c. Limited (restricted) service may, in some cases, be continued
after the identiÞcation and before correction of a
deÞciency. In such cases, it is the responsibility of the
quali-
Þed operator
or
qualiÞed inspector
to document the
deÞciency, reporting it to the owner. Based on this information,
the owner should deÞne the appropriate restriction and
post necessary cautionary notices, after consultation with the
crane manufacturer, authorized surveyor, certifying authority
or other qualiÞed source (such as an API licensed 2C crane
manufacturer, or an engineer experienced in the design of the
crane, as determined by the owner).
d. Conformance to the intent of the programs and practices
recommended herein is intended to result in cranes that operate
safely and efÞciently between inspection periods.
Each owner,
qualiÞed operator
,
qualiÞed inspector
, and
qualiÞed rigger
is encouraged to follow the recommendations
outlined herein, and to modify or supplement them with any
practices or procedures which are more appropriate for the
type and duty cycleÑboth past and futureÑof the crane, provided
the minimum recommendations and the intent of the
programs stated herein are met.
2 Definitions
2.1 qualified operator:
A person so designated by the
employer who has appropriate offshore experience and training.
Such appropriate experience and training must comprise
minimum amounts of classroom-type sessions and hands-on
Þeld training, on cranes speciÞc to the type of crane to be
operated by the qualifying operator. These minimum requirements
are outlined in detail in 3.1.2 and Appendix A1, Commentary
on Crane Operator Training.
This recommended practice should be followed to qualify
operators of two crane types: 1) operation of non-mechanical
cranes and/or 2) operation of mechanical cranes (those with
free-fall capability).
With this minimum training, qualifying operators should
be qualiÞed to safely operate the crane(s) on which they have
been trained. Also, with this minimum training, the qualifying
operator should also be sufÞciently qualiÞed to perform the
crane inspections outlined in 4.1.2, with the exception of the
initial, quarterly, and annual inspections.
Operators will remain qualiÞed to operate the cranes on
which they have been trained, provided they successfully
complete the refresher training requirements outlined in
3.1.2d.
2.2 qualified inspector:
A person so designated by the
employer who by reason of appropriate experience and training,
has successfully completed classroom-type training on
crane maintenance and troubleshooting; on hoist troubleshooting
and overhaul; and on the structural aspects of offshore
cranes, which gives a knowledge of structurally critical components
and critical inspection areas. These minimum training
requirements are outlined in Appendix A2. Additionally, individuals
recognized by regulatory authorities (Òauthorized surveyors
Ó or Òcertifying authoritiesÓ) may conduct inspections of
cranes pursuant to this edition, provided they meet the requirements
of Appendix A2.
With successful completion of this minimum training supplemented
with appropriate refresher training at a minimum
of every four (4) years, the inspector is considered qualiÞed to
perform the initial, pre-use, monthly, quarterly, and annual
inspections. The scope of these inspections is outlined in
4.1.2. It is not a requirement for a
qualiÞed inspector
to als
Page
1 SCOPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2 DEFINITIONS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
3 OPERATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.1 Operator and Rigger QualiÞcations and Operating Practices. . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.2 Handling the Load . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.3 Signals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 Personnel Transfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.5 Miscellaneous . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4 INSPECTION, TESTING, AND MAINTENANCE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Usage and Inspection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.2 Inspection and Load Test Records. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.3 Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.4 Lubrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.5 Crane Rerating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5 WIRE ROPE AND SLING INSPECTION, REPLACEMENT
AND MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.1 Wire Rope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.2 Slings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Appendices
APPENDIX A1 COMMENTARY ON CRANE OPERATOR TRAINING . . . . . . . . . . 11
APPENDIX A2 COMMENTARY ON CRANE INSPECTOR TRAINING . . . . . . . . . . 13
APPENDIX A3 COMMENTARY ON RIGGER TRAINING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
APPENDIX B COMMENTARY ON OPERATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
APPENDIX C COMMENTARY ON USAGE, INSPECTION, TESTING,
AND MAINTENANCE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
APPENDIX D COMMENTARY ON SPRING-SET HOIST BRAKES . . . . . . . . . . . . 25
APPENDIX E COMMENTARY ON LOAD TESTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
APPENDIX F COMMENTARY ON MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
APPENDIX G COMMENTARY ON WIRE ROPE AND SLING INSPECTION,
REPLACEMENT AND MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
APPENDIX H REFERENCES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Figures
1 Standard Hand Signals for Controlling Crane Operations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2 Usage/Inspection/Inspector QualiÞcation Matrix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
C.1 Tilt Method . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
C.2 Depression Measurement Method . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
C.3 Rotation Method . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
E.1 Capacity versus Radius for a Typical Crane. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
G.1 The Three Basic Components of Wire Rope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
G.2 Showing Distance of One Rope Lay. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
G.3 MeasurementÑDiameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
v
Copyright American Petroleum Institute
Reproduced by IHS under license with API
Document provided by IHS Licensee=Unocal/5958404001, 04/20/2004 22:22:06 MDT
Questions or comments about this message: please call the Document Policy Group
at 303-397-2295.
--````,,,,,``,,,,,,`,`,`,,````,-`-`,,`,,`,`,,`---
Page
G.4 Core Failures in Rotation-Resistant Wire Rope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
G.5 Valley Breaks. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
G.6 Right and Wrong Way to Measure Wire Rope Diameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
G.7 Transferring Rope from Reel to Drum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
G.8 Method of Installing Wedge-Socket Attachment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
G.9 Choker ConÞguration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Table
G.1 Rated Sling Capacity Calculation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
vi
Copyright American Petroleum Institute
Reproduced by IHS under license with API
Document provided by IHS Licensee=Unocal/5958404001, 04/20/2004 22:22:06 MDT
Questions or comments about this message: please call the Document Policy Group
at 303-397-2295.
--````,,,,,``,,,,,,`,`,`,,````,-`-`,,`,,`,`,,`---
1
Recommended Practice for Operation and Maintenance of Offshore Cranes
1 Scope
This Recommended Practice is intended to serve as a guide
to crane owners and operators in developing operating and
maintenance practices and procedures for use in the safe
operation of pedestal-mounted revolving cranes on Þxed or
ßoating offshore platforms, jackup drilling rigs, semi-submersible
drilling rigs and other types of mobile offshore drilling
units (MODUs). Guidelines are also given for the pre-use
inspection and testing of temporary cranes (also called selferecting,
leapfrog or bootstrap cranes) that are erected offshore.
These minimum practices are presented on the premise
that:
a. Inspections are intended to identify all deÞciencies or
items which would affect the safe operation or reduce the lifting
capability of the crane. Inspections should utilize methods
and procedures appropriate for the crane type and its past and
anticipated usage, as determined by the owner.
b. Action taken to correct a deÞciency should be made as
soon as practicable.
c. Limited (restricted) service may, in some cases, be continued
after the identiÞcation and before correction of a
deÞciency. In such cases, it is the responsibility of the
quali-
Þed operator
or
qualiÞed inspector
to document the
deÞciency, reporting it to the owner. Based on this information,
the owner should deÞne the appropriate restriction and
post necessary cautionary notices, after consultation with the
crane manufacturer, authorized surveyor, certifying authority
or other qualiÞed source (such as an API licensed 2C crane
manufacturer, or an engineer experienced in the design of the
crane, as determined by the owner).
d. Conformance to the intent of the programs and practices
recommended herein is intended to result in cranes that operate
safely and efÞciently between inspection periods.
Each owner,
qualiÞed operator
,
qualiÞed inspector
, and
qualiÞed rigger
is encouraged to follow the recommendations
outlined herein, and to modify or supplement them with any
practices or procedures which are more appropriate for the
type and duty cycleÑboth past and futureÑof the crane, provided
the minimum recommendations and the intent of the
programs stated herein are met.
2 Definitions
2.1 qualified operator:
A person so designated by the
employer who has appropriate offshore experience and training.
Such appropriate experience and training must comprise
minimum amounts of classroom-type sessions and hands-on
Þeld training, on cranes speciÞc to the type of crane to be
operated by the qualifying operator. These minimum requirements
are outlined in detail in 3.1.2 and Appendix A1, Commentary
on Crane Operator Training.
This recommended practice should be followed to qualify
operators of two crane types: 1) operation of non-mechanical
cranes and/or 2) operation of mechanical cranes (those with
free-fall capability).
With this minimum training, qualifying operators should
be qualiÞed to safely operate the crane(s) on which they have
been trained. Also, with this minimum training, the qualifying
operator should also be sufÞciently qualiÞed to perform the
crane inspections outlined in 4.1.2, with the exception of the
initial, quarterly, and annual inspections.
Operators will remain qualiÞed to operate the cranes on
which they have been trained, provided they successfully
complete the refresher training requirements outlined in
3.1.2d.
2.2 qualified inspector:
A person so designated by the
employer who by reason of appropriate experience and training,
has successfully completed classroom-type training on
crane maintenance and troubleshooting; on hoist troubleshooting
and overhaul; and on the structural aspects of offshore
cranes, which gives a knowledge of structurally critical components
and critical inspection areas. These minimum training
requirements are outlined in Appendix A2. Additionally, individuals
recognized by regulatory authorities (Òauthorized surveyors
Ó or Òcertifying authoritiesÓ) may conduct inspections of
cranes pursuant to this edition, provided they meet the requirements
of Appendix A2.
With successful completion of this minimum training supplemented
with appropriate refresher training at a minimum
of every four (4) years, the inspector is considered qualiÞed to
perform the initial, pre-use, monthly, quarterly, and annual
inspections. The scope of these inspections is outlined in
4.1.2. It is not a requirement for a
qualiÞed inspector
to als
0/5000
เนื้อหาหน้า1 SCOPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 DEFINITIONS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 OPERATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23.1 ดำเนินการ และ Rigger QualiÞcations และปฏิบัติดำเนินการ.............. . 23.2 Handling the Load . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.3 Signals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.4 Personnel Transfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.5 Miscellaneous . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 ตรวจสอบ ทดสอบ และการบำรุงรักษาการ.......................... 64.1 Usage and Inspection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64.2 ตรวจสอบและโหลดทดสอบระเบียน................................... . 74.3 Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74.4 Lubrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84.5 Crane Rerating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8ลวดสลิง 5 และตรวจสอบสลิง แทนAND MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85.1 Wire Rope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85.2 Slings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Appendicesภาคผนวก A1 ความเห็นบนเครนดำเนินการฝึกอบรม.... 11ภาคผนวก A2 ความเห็นในการฝึกอบรมตรวจสอบเครน.... 13ภาคผนวก A3 ความเห็นในการฝึกอบรม RIGGER..................... 15ภาคผนวก B อรรถกถาดำเนินงาน........................... 17ภาคผนวก C อรรถกถาในการใช้งาน ตรวจสอบ ทดสอบAND MAINTENANCE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19ภาคผนวก D อรรถกถาบนชุดสปริงรอกเบรค............ 25ภาคผนวก E อรรถกถาในการโหลดทดสอบ........................ 27ภาคผนวก F ความเห็นในการบำรุงรักษา........................ 31ภาคผนวก G อรรถกถาในตรวจสอบลวดสลิงและสลิงทดแทนและบำรุงรักษา...................... 33APPENDIX H REFERENCES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41ตัวเลขสัญญาณมือ 1 มาตรฐานสำหรับการควบคุมเครนงาน.................... 5..........................เมตริกซ์ 2 การใช้งาน/ตรวจสอบ/ตรวจสอบ QualiÞcation 7C.1 Tilt Method . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22C.2 ภาวะซึมเศร้าประเมินวิธี.................................... . 23C.3 Rotation Method . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23E.1 กำลังการผลิตเมื่อเทียบกับรัศมีสำหรับเครนปกติ............................ . 29G.1 องค์ประกอบพื้นฐานสามของลวดสลิง............................. 33G.2 แสดงระยะห่างของเชือกหนึ่งวาง................................... 34G.3 MeasurementÑDiameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34vสถาบันปิโตรเลียมสหรัฐอเมริกาลิขสิทธิ์ทำซ้ำ โดย IHS ภายใต้ใบอนุญาตโดย APIเอกสารโดยผู้รับใบอนุญาต IHS = Unocal/5958404001, 04/20/2004 22:22:06 MDTคำถามหรือข้อคิดเห็นเกี่ยวกับข้อความนี้: กรุณาติดต่อ กลุ่มนโยบายเอกสารที่ 303-397-2295--````,,,,,``,,,,,,`,`,`,,````,-`-`,,`,,`,`,,`---หน้าความล้มเหลวของหลัก G.4 ในลวดสลิงหมุนทน........................... 34G.5 Valley Breaks. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35G.6 ขวาและวิธีที่ไม่ถูกต้องในการวัดเส้นผ่าศูนย์กลางลวดสลิง.................... 36โอนย้ายเชือกจากล้อไปกลอง.................................. G.7 37วิธีติดตั้งแนบซ็อกเก็ตลิ่ม.......................... G.8 38G.9 Choker ConÞguration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40ตารางG.1 คะแนนสลิงกำลังคำนวณ...................................... 40viสถาบันปิโตรเลียมสหรัฐอเมริกาลิขสิทธิ์ทำซ้ำ โดย IHS ภายใต้ใบอนุญาตโดย APIเอกสารโดยผู้รับใบอนุญาต IHS = Unocal/5958404001, 04/20/2004 22:22:06 MDTคำถามหรือข้อคิดเห็นเกี่ยวกับข้อความนี้: กรุณาติดต่อ กลุ่มนโยบายเอกสารที่ 303-397-2295--````,,,,,``,,,,,,`,`,`,,````,-`-`,,`,,`,`,,`---1แนะนำการปฏิบัติสำหรับการดำเนินการและบำรุงรักษาเครนที่ต่างประเทศขอบเขตที่ 1แบบฝึกหัดที่แนะนำนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อเป็นคู่มือการเครนเจ้าของและผู้ประกอบการในการพัฒนาดำเนินงาน และปฏิบัติการบำรุงรักษาและขั้นตอนการใช้เซฟการดำเนินงานของการติดตั้งเชิงหมุนเครนบน Þxed หรือßoating ต่างประเทศแพลตฟอร์ม jackup เจาะ rigs, submersible กึ่งเจาะ rigs และชนิดอื่น ๆ ของมือถือเจาะต่างประเทศหน่วย (MODUs) นอกจากนี้ยังได้แนวทางในการใช้งานก่อนตรวจสอบและการทดสอบชั่วคราวเครน (ยังเรียกว่า selferectingleapfrog หรือเริ่มต้นระบบเครน) ที่กำลังเกร็งบริเวณชายฝั่งปฏิบัติขั้นต่ำเหล่านี้จะนำเสนอเกี่ยวกับที่:a. ตรวจสอบมีวัตถุประสงค์เพื่อระบุ deÞciencies ทั้งหมด หรือสินค้าที่จะส่งผลกระทบต่อการดำเนินงานที่ปลอดภัย หรือลดการยกความสามารถของกระเรียน ตรวจสอบควรใช้วิธีและขั้นตอนที่เหมาะสมสำหรับชนิดเครนและอดีตของ และคาดว่าการใช้งาน เป็นที่กำหนดโดยเจ้าของb. ดำเนินการแก้ไข deÞciency ควรจะทำเป็นเร็ว ๆ นี้เท่านั้นค.จำกัด (จำกัด) บริการอาจ ในบางกรณี ดำเนินต่อไปหลัง จาก identiÞcation และ ก่อนการแก้ไขเป็นdeÞciency ในกรณี มันเป็นความรับผิดชอบของการquali-ตัวดำเนินการ Þedหรือตรวจสอบ qualiÞedเอกสารdeÞciency รายงานเจ้า ตามข้อมูลนี้เจ้าของควร deÞne ข้อจำกัดที่เหมาะสม และลงประกาศ cautionary จำเป็น หลังจากปรึกษากับการผลิตเครน เมเนจเมนท์ได้รับอนุญาต ได้รับการรับรองหน่วยงานหรือแหล่งอื่น qualiÞed (เช่น API ได้รับอนุญาตเครน C 2ผู้ผลิต หรือวิศวกรมีประสบการณ์ในการออกแบบการเครน ตามที่กำหนดไว้ โดยเจ้าของ)d. ความสอดคล้องกันเพื่อจุดประสงค์ของโปรแกรมและปฏิบัติแนะนำนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อส่งผลให้เครนที่มีปลอดภัย และ efÞciently ระหว่างรอบระยะเวลาที่ตรวจสอบแต่ละเจ้าของตัวดำเนินการ qualiÞed,ตรวจสอบ qualiÞedและqualiÞed riggerจะให้ทำตามคำแนะนำเค้าร่างนี้ และการปรับเปลี่ยน หรือเสริมให้กับวิธีปฏิบัติหรือขั้นตอนที่เหมาะสมมากขึ้นสำหรับการcycleÑboth ชนิดและหน้าที่มาและ futureÑof เครน ให้แนะนำขั้นต่ำและจุดประสงค์ของการตรงตามโปรแกรมที่ระบุไว้นี้ข้อกำหนดที่ 2ตัวดำเนินการที่เหมาะสม 2.1:ดังนั้น กำหนดโดยบุคคลนายจ้างที่มีประสบการณ์ต่างประเทศที่เหมาะสมและการฝึกอบรมประสบการณ์ที่เหมาะสมและการฝึกอบรมดังกล่าวต้องประกอบด้วยยอดเงินขั้นต่ำครั้งชนิดของห้องเรียน และภาคปฏิบัติÞeld อบรม เครน speciÞc ชนิดของเครนให้ดำเนินการ โดยดำเนินการคัดเลือก ข้อกำหนดต่ำสุดเหล่านี้ระบุไว้ในรายละเอียดในภาคผนวก A1 และ 3.1.2 อรรถกถาบนเครนดำเนินการฝึกอบรมนี้แนะนำการปฏิบัติควรมีการคัดเลือกตัวเครนชนิด 2: 1) การทำงานของเครื่องกลไม่ใช่เครน/ 2) การทำงานของเครนเครื่องจักรกล (ผู้ที่มีfree-fall ความ)มีขั้นต่ำนี้ฝึกอบรม การคัดเลือกผู้ประกอบการควรมี qualiÞed งาน crane(s) ที่พวกเขาได้อย่างปลอดภัยการฝึกอบรม ยัง มีการฝึกต่ำสุด การคัดเลือกผู้ประกอบการควรจะ qualiÞed sufÞciently ทำการเครนตรวจสอบที่ระบุไว้ใน 4.1.2 ยกเว้นการตรวจสอบเบื้องต้น ไตรมาส และประจำปีผู้ประกอบการจะยังคง qualiÞed การใช้งานเครนที่บนซึ่งพวกเขาได้รับการฝึกอบรม ให้พวกเขาประสบความสำเร็จระบุไว้ในข้อกำหนดฝึกอบรมฟื้นฟูเสร็จสมบูรณ์3.1.2d2.2 ตรวจสอบคุณสมบัติ:ดังนั้น กำหนดโดยบุคคลนายจ้างที่ by reason of ประสบการณ์ที่เหมาะสมและการฝึกอบรมเสร็จอบรมห้องเรียนชนิดบำรุงรักษาเครนและการแก้ไขปัญหา ในการแก้ไขปัญหาของรอกและยก เครื่อง และ ในด้านโครงสร้างของต่างประเทศเครน ที่ให้ความรู้ในส่วนประกอบสำคัญ structurallyและพื้นที่ตรวจสอบที่สำคัญ เหล่านี้อย่างน้อยการฝึกอบรมข้อกำหนดระบุไว้ในภาคผนวก A2 นอกจากนี้ บุคคลรู้จักหน่วยงานกำกับดูแล (Òauthorized surveyorsÓหรือ Òcertifying authoritiesÓ) อาจทำการตรวจสอบของมีเครนตามรุ่นนี้ พวกเขาตอบสนองความต้องการของภาคผนวก A2กับความสำเร็จของการฝึกอบรมขั้นต่ำนี้เสริมด้วยการฝึกอบรมฟื้นฟูที่เหมาะสมน้อยที่สุดทุกสี่ (4) ปี การตรวจสอบถือเป็น qualiÞed ไปดำเนินการเริ่มต้น ก่อนใช้ รายเดือน รายไตรมาส และประจำปีตรวจสอบ ขอบเขตของการตรวจสอบเหล่านี้จะอธิบายใน4.1.2. มันไม่ใช่ความต้องการตรวจสอบ qualiÞedไปยัง
การแปล กรุณารอสักครู่..
สารบัญหน้า1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3.1 . . . . . . . . . . . . . . . 2 3.2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 3.3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 3.4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 3.5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 4.1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 4.2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4.3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4.4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 4.5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 5 และการบำรุงรักษา . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 5.1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 5.2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CONTENTS
Page
1 SCOPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2 DEFINITIONS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
3 OPERATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.1 Operator and Rigger QualiÞcations and Operating Practices. . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.2 Handling the Load . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.3 Signals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 Personnel Transfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.5 Miscellaneous . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4 INSPECTION, TESTING, AND MAINTENANCE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Usage and Inspection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.2 Inspection and Load Test Records. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.3 Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.4 Lubrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.5 Crane Rerating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5 WIRE ROPE AND SLING INSPECTION, REPLACEMENT
AND MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.1 Wire Rope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.2 Slings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Appendices
APPENDIX A1 COMMENTARY ON CRANE OPERATOR TRAINING . . . . . . . . . . 11
APPENDIX A2 COMMENTARY ON CRANE INSPECTOR TRAINING . . . . . . . . . . 13
APPENDIX A3 COMMENTARY ON RIGGER TRAINING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
APPENDIX B COMMENTARY ON OPERATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
APPENDIX C COMMENTARY ON USAGE, INSPECTION, TESTING,
AND MAINTENANCE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
APPENDIX D COMMENTARY ON SPRING-SET HOIST BRAKES . . . . . . . . . . . . 25
APPENDIX E COMMENTARY ON LOAD TESTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
APPENDIX F COMMENTARY ON MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
APPENDIX G COMMENTARY ON WIRE ROPE AND SLING INSPECTION,
REPLACEMENT AND MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
APPENDIX H REFERENCES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Figures
1 Standard Hand Signals for Controlling Crane Operations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2 Usage/Inspection/Inspector QualiÞcation Matrix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
C.1 Tilt Method . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
C.2 Depression Measurement Method . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
C.3 Rotation Method . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
E.1 Capacity versus Radius for a Typical Crane. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
G.1 The Three Basic Components of Wire Rope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
G.2 Showing Distance of One Rope Lay. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
G.3 MeasurementÑDiameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
v
Copyright American Petroleum Institute
Reproduced by IHS under license with API
Document provided by IHS Licensee=Unocal/5958404001, 04/20/2004 22:22:06 MDT
Questions or comments about this message: please call the Document Policy Group
at 303-397-2295.
--````,,,,,``,,,,,,`,`,`,,````,-`-`,,`,,`,`,,`---
Page
G.4 Core Failures in Rotation-Resistant Wire Rope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
G.5 Valley Breaks. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
G.6 Right and Wrong Way to Measure Wire Rope Diameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
G.7 Transferring Rope from Reel to Drum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
G.8 Method of Installing Wedge-Socket Attachment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
G.9 Choker ConÞguration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Table
G.1 Rated Sling Capacity Calculation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
vi
Copyright American Petroleum Institute
Reproduced by IHS under license with API
Document provided by IHS Licensee=Unocal/5958404001, 04/20/2004 22:22:06 MDT
Questions or comments about this message: please call the Document Policy Group
at 303-397-2295.
--````,,,,,``,,,,,,`,`,`,,````,-`-`,,`,,`,`,,`---
1
Recommended Practice for Operation and Maintenance of Offshore Cranes
1 Scope
This Recommended Practice is intended to serve as a guide
to crane owners and operators in developing operating and
maintenance practices and procedures for use in the safe
operation of pedestal-mounted revolving cranes on Þxed or
ßoating offshore platforms, jackup drilling rigs, semi-submersible
drilling rigs and other types of mobile offshore drilling
units (MODUs). Guidelines are also given for the pre-use
inspection and testing of temporary cranes (also called selferecting,
leapfrog or bootstrap cranes) that are erected offshore.
These minimum practices are presented on the premise
that:
a. Inspections are intended to identify all deÞciencies or
items which would affect the safe operation or reduce the lifting
capability of the crane. Inspections should utilize methods
and procedures appropriate for the crane type and its past and
anticipated usage, as determined by the owner.
b. Action taken to correct a deÞciency should be made as
soon as practicable.
c. Limited (restricted) service may, in some cases, be continued
after the identiÞcation and before correction of a
deÞciency. In such cases, it is the responsibility of the
quali-
Þed operator
or
qualiÞed inspector
to document the
deÞciency, reporting it to the owner. Based on this information,
the owner should deÞne the appropriate restriction and
post necessary cautionary notices, after consultation with the
crane manufacturer, authorized surveyor, certifying authority
or other qualiÞed source (such as an API licensed 2C crane
manufacturer, or an engineer experienced in the design of the
crane, as determined by the owner).
d. Conformance to the intent of the programs and practices
recommended herein is intended to result in cranes that operate
safely and efÞciently between inspection periods.
Each owner,
qualiÞed operator
,
qualiÞed inspector
, and
qualiÞed rigger
is encouraged to follow the recommendations
outlined herein, and to modify or supplement them with any
practices or procedures which are more appropriate for the
type and duty cycleÑboth past and futureÑof the crane, provided
the minimum recommendations and the intent of the
programs stated herein are met.
2 Definitions
2.1 qualified operator:
A person so designated by the
employer who has appropriate offshore experience and training.
Such appropriate experience and training must comprise
minimum amounts of classroom-type sessions and hands-on
Þeld training, on cranes speciÞc to the type of crane to be
operated by the qualifying operator. These minimum requirements
are outlined in detail in 3.1.2 and Appendix A1, Commentary
on Crane Operator Training.
This recommended practice should be followed to qualify
operators of two crane types: 1) operation of non-mechanical
cranes and/or 2) operation of mechanical cranes (those with
free-fall capability).
With this minimum training, qualifying operators should
be qualiÞed to safely operate the crane(s) on which they have
been trained. Also, with this minimum training, the qualifying
operator should also be sufÞciently qualiÞed to perform the
crane inspections outlined in 4.1.2, with the exception of the
initial, quarterly, and annual inspections.
Operators will remain qualiÞed to operate the cranes on
which they have been trained, provided they successfully
complete the refresher training requirements outlined in
3.1.2d.
2.2 qualified inspector:
A person so designated by the
employer who by reason of appropriate experience and training,
has successfully completed classroom-type training on
crane maintenance and troubleshooting; on hoist troubleshooting
and overhaul; and on the structural aspects of offshore
cranes, which gives a knowledge of structurally critical components
and critical inspection areas. These minimum training
requirements are outlined in Appendix A2. Additionally, individuals
recognized by regulatory authorities (Òauthorized surveyors
Ó or Òcertifying authoritiesÓ) may conduct inspections of
cranes pursuant to this edition, provided they meet the requirements
of Appendix A2.
With successful completion of this minimum training supplemented
with appropriate refresher training at a minimum
of every four (4) years, the inspector is considered qualiÞed to
perform the initial, pre-use, monthly, quarterly, and annual
inspections. The scope of these inspections is outlined in
4.1.2. It is not a requirement for a
qualiÞed inspector
to als
Page
1 SCOPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2 DEFINITIONS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
3 OPERATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.1 Operator and Rigger QualiÞcations and Operating Practices. . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.2 Handling the Load . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.3 Signals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 Personnel Transfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.5 Miscellaneous . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4 INSPECTION, TESTING, AND MAINTENANCE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Usage and Inspection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.2 Inspection and Load Test Records. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.3 Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.4 Lubrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.5 Crane Rerating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5 WIRE ROPE AND SLING INSPECTION, REPLACEMENT
AND MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.1 Wire Rope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.2 Slings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Appendices
APPENDIX A1 COMMENTARY ON CRANE OPERATOR TRAINING . . . . . . . . . . 11
APPENDIX A2 COMMENTARY ON CRANE INSPECTOR TRAINING . . . . . . . . . . 13
APPENDIX A3 COMMENTARY ON RIGGER TRAINING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
APPENDIX B COMMENTARY ON OPERATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
APPENDIX C COMMENTARY ON USAGE, INSPECTION, TESTING,
AND MAINTENANCE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
APPENDIX D COMMENTARY ON SPRING-SET HOIST BRAKES . . . . . . . . . . . . 25
APPENDIX E COMMENTARY ON LOAD TESTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
APPENDIX F COMMENTARY ON MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
APPENDIX G COMMENTARY ON WIRE ROPE AND SLING INSPECTION,
REPLACEMENT AND MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
APPENDIX H REFERENCES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Figures
1 Standard Hand Signals for Controlling Crane Operations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2 Usage/Inspection/Inspector QualiÞcation Matrix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
C.1 Tilt Method . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
C.2 Depression Measurement Method . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
C.3 Rotation Method . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
E.1 Capacity versus Radius for a Typical Crane. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
G.1 The Three Basic Components of Wire Rope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
G.2 Showing Distance of One Rope Lay. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
G.3 MeasurementÑDiameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
v
Copyright American Petroleum Institute
Reproduced by IHS under license with API
Document provided by IHS Licensee=Unocal/5958404001, 04/20/2004 22:22:06 MDT
Questions or comments about this message: please call the Document Policy Group
at 303-397-2295.
--````,,,,,``,,,,,,`,`,`,,````,-`-`,,`,,`,`,,`---
Page
G.4 Core Failures in Rotation-Resistant Wire Rope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
G.5 Valley Breaks. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
G.6 Right and Wrong Way to Measure Wire Rope Diameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
G.7 Transferring Rope from Reel to Drum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
G.8 Method of Installing Wedge-Socket Attachment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
G.9 Choker ConÞguration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Table
G.1 Rated Sling Capacity Calculation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
vi
Copyright American Petroleum Institute
Reproduced by IHS under license with API
Document provided by IHS Licensee=Unocal/5958404001, 04/20/2004 22:22:06 MDT
Questions or comments about this message: please call the Document Policy Group
at 303-397-2295.
--````,,,,,``,,,,,,`,`,`,,````,-`-`,,`,,`,`,,`---
1
Recommended Practice for Operation and Maintenance of Offshore Cranes
1 Scope
This Recommended Practice is intended to serve as a guide
to crane owners and operators in developing operating and
maintenance practices and procedures for use in the safe
operation of pedestal-mounted revolving cranes on Þxed or
ßoating offshore platforms, jackup drilling rigs, semi-submersible
drilling rigs and other types of mobile offshore drilling
units (MODUs). Guidelines are also given for the pre-use
inspection and testing of temporary cranes (also called selferecting,
leapfrog or bootstrap cranes) that are erected offshore.
These minimum practices are presented on the premise
that:
a. Inspections are intended to identify all deÞciencies or
items which would affect the safe operation or reduce the lifting
capability of the crane. Inspections should utilize methods
and procedures appropriate for the crane type and its past and
anticipated usage, as determined by the owner.
b. Action taken to correct a deÞciency should be made as
soon as practicable.
c. Limited (restricted) service may, in some cases, be continued
after the identiÞcation and before correction of a
deÞciency. In such cases, it is the responsibility of the
quali-
Þed operator
or
qualiÞed inspector
to document the
deÞciency, reporting it to the owner. Based on this information,
the owner should deÞne the appropriate restriction and
post necessary cautionary notices, after consultation with the
crane manufacturer, authorized surveyor, certifying authority
or other qualiÞed source (such as an API licensed 2C crane
manufacturer, or an engineer experienced in the design of the
crane, as determined by the owner).
d. Conformance to the intent of the programs and practices
recommended herein is intended to result in cranes that operate
safely and efÞciently between inspection periods.
Each owner,
qualiÞed operator
,
qualiÞed inspector
, and
qualiÞed rigger
is encouraged to follow the recommendations
outlined herein, and to modify or supplement them with any
practices or procedures which are more appropriate for the
type and duty cycleÑboth past and futureÑof the crane, provided
the minimum recommendations and the intent of the
programs stated herein are met.
2 Definitions
2.1 qualified operator:
A person so designated by the
employer who has appropriate offshore experience and training.
Such appropriate experience and training must comprise
minimum amounts of classroom-type sessions and hands-on
Þeld training, on cranes speciÞc to the type of crane to be
operated by the qualifying operator. These minimum requirements
are outlined in detail in 3.1.2 and Appendix A1, Commentary
on Crane Operator Training.
This recommended practice should be followed to qualify
operators of two crane types: 1) operation of non-mechanical
cranes and/or 2) operation of mechanical cranes (those with
free-fall capability).
With this minimum training, qualifying operators should
be qualiÞed to safely operate the crane(s) on which they have
been trained. Also, with this minimum training, the qualifying
operator should also be sufÞciently qualiÞed to perform the
crane inspections outlined in 4.1.2, with the exception of the
initial, quarterly, and annual inspections.
Operators will remain qualiÞed to operate the cranes on
which they have been trained, provided they successfully
complete the refresher training requirements outlined in
3.1.2d.
2.2 qualified inspector:
A person so designated by the
employer who by reason of appropriate experience and training,
has successfully completed classroom-type training on
crane maintenance and troubleshooting; on hoist troubleshooting
and overhaul; and on the structural aspects of offshore
cranes, which gives a knowledge of structurally critical components
and critical inspection areas. These minimum training
requirements are outlined in Appendix A2. Additionally, individuals
recognized by regulatory authorities (Òauthorized surveyors
Ó or Òcertifying authoritiesÓ) may conduct inspections of
cranes pursuant to this edition, provided they meet the requirements
of Appendix A2.
With successful completion of this minimum training supplemented
with appropriate refresher training at a minimum
of every four (4) years, the inspector is considered qualiÞed to
perform the initial, pre-use, monthly, quarterly, and annual
inspections. The scope of these inspections is outlined in
4.1.2. It is not a requirement for a
qualiÞed inspector
to als
การแปล กรุณารอสักครู่..
หน้าเนื้อหา
1 ขอบเขต . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2 คำจำกัดความ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
3 ปฏิบัติการ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . 2
3.1 ตัวดําเนินการและขึงมันÞที่มีการปฏิบัติ quali และ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.2 การจัดการโหลด . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
7 สัญญาณ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 การถ่ายโอนบุคลากร . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3 เบ็ดเตล็ด . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4 การตรวจสอบ ทดสอบ และบำรุงรักษา . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . การใช้ 6
4.1 และการตรวจสอบ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . การตรวจสอบ 6
4.2 และโหลดข้อมูลทดสอบ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.3 การบำรุงรักษา . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.4 หล่อลื่น . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
45 rerating เครน . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . เชือกลวด 8
5 และการตรวจสอบสลิงทดแทน
และการบํารุงรักษา . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5 เชือกลวด . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . 8
5.2 slings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
ภาคผนวก A1 คำอธิบายในเอกสารประกอบอบรมพนักงาน เครน . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ภาคผนวก 11
A2 คำอธิบายในการฝึกอบรมผู้ตรวจสอบเครน . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
ภาคผนวก A3 ความเห็นในการขึงมัน . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
ภาคผนวก B ความเห็นในการปฏิบัติงาน . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
ภาคผนวกคความเห็นในการใช้ การตรวจสอบการทดสอบ
และการบํารุงรักษา . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
ภาคผนวก D ความเห็นบน spring-set รอกเบรค . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
ภาคผนวก E ความเห็นในการทดสอบโหลด . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 27
ภาคผนวก F คำอธิบายในการบํารุงรักษา . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
31 ภาคผนวกกรัมและตรวจสอบความคิดเห็นเกี่ยวกับเชือกลวดสลิง
แทน และการบำรุงรักษา . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
ภาคผนวก H อ้างอิง . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ตัวเลข 41
1 สัญญาณมือในการควบคุมการดำเนินงานเครน . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2 การใช้งาน / การตรวจสอบ / การตรวจสอบ quali Þเมทริกซ์ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . วิธีการเอียง C.1 7
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
c.2 depression การวัดโดยวิธี . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . วิธีการหมุน c.3 23
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
e.1 ความจุเมื่อเทียบกับรัศมีสำหรับรถทั่วไป . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
g.1 สามองค์ประกอบขั้นพื้นฐานของเชือกลวด . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
G2 แสดงระยะห่างของเชือกหนึ่งนอนอยู่ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
g.3 Ñการวัดเส้นผ่าศูนย์กลาง . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
v
ลิขสิทธิ์สถาบันอเมริกันปิโตรเลียม
ทำซ้ำโดย IHS ภายใต้ใบอนุญาตกับ API
เอกสารให้ผู้รับใบอนุญาตใน = แคล / 5958404001 , 04 / 20 / 2547 22:22:06 MDT
คำถามหรือข้อคิดเห็นเกี่ยวกับข้อความนี้ โปรดติดต่อกลุ่มนโยบายเอกสารที่ 303-397-2295
.
` ` ` ` ` ` ` ` , , , , , , ` , ` ` ` ` - ` - ` , ` , ` , ` , `
---
หน้า g.4 หลักความล้มเหลวในเชือกลวดความต้านทานการหมุน . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
g.5 หุบเขาแบ่ง . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
G6 ถูกและผิดวิธีการวัดสายเชือกเส้นผ่าศูนย์กลาง . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
g.7 โอนเชือกจากรีลกับกลอง . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
g.8 วิธีการติดตั้งซ็อกเก็ตลิ่มแนบ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
g.9 choker con Þ guration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
g.1 ตารางคะแนนการคำนวณความจุสลิง . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6
ลิขสิทธิ์สถาบันปิโตรเลียมอเมริกันทำซ้ำโดย IHS ภายใต้ใบอนุญาตกับ API
เอกสารให้ผู้รับใบอนุญาตใน = แคล / 5958404001 , 04 / 20 / 2547 22:22:06 MDT
คำถามหรือข้อคิดเห็นเกี่ยวกับข้อความนี้ โปรดติดต่อกลุ่มนโยบายเอกสาร
ที่ 303-397-2295 .
` ` ` ` ` ` ` ` , , , , , , ` , ` ` ` ` - ` - ` , ` , ` , ` , ` 1
---
แนะนำการปฏิบัติสำหรับการดำเนินงานและการบำรุงรักษาของรถเครน
1 ในขอบเขตนี้แนะนำการปฏิบัติมีวัตถุประสงค์เพื่อใช้เป็นคู่มือ
เจ้าของรถเครนและผู้ประกอบการในการพัฒนาขั้นตอนการปฏิบัติและ
การบำรุงรักษาการปฏิบัติและเพื่อใช้ในการดำเนินงานปลอดภัย
ของแท่นติดตั้งเครนหมุนบนÞ xed หรือ
ß oating ในต่างประเทศแพลตฟอร์มแท่นขุดเจาะแท่นขุดเจาะ jackup กึ่ง submersible
และประเภทอื่น ๆของโทรศัพท์มือถือในต่างประเทศเจาะ
หน่วย ( วิธีการ ) แนวทางยังได้รับก่อนใช้
ตรวจสอบและทดสอบเครนชั่วคราว ( เรียกว่า selferecting
leapfrog , หรือบูตสแตรปเครน ) ที่สร้างขึ้นในต่างประเทศ
การปฏิบัติขั้นต่ำเหล่านี้จะแสดงในสถานที่
:
aการตรวจสอบมีวัตถุประสงค์เพื่อระบุทั้งหมด เดอ Þ ciencies หรือ
รายการซึ่งจะส่งผลกระทบต่อการดำเนินงานปลอดภัยหรือลดยก
ความสามารถของเครน การตรวจสอบควรจะใช้วิธีการและขั้นตอนที่เหมาะสมสำหรับรถเครน
และประเภทของอดีต และการคาดการณ์ไว้ ซึ่งกำหนดโดยเจ้าของ .
b กระทำแก้ไข เดอ Þประสิทธิภาพ ควรทำโดยเร็วส่วน
.
Cจำกัด ( จำกัด ) บริการอาจในบางกรณีจะยังคง
หลังจาก identi Þไอออนบวก และก่อนการแก้ไขของ
de Þประสิทธิภาพ . ในบางกรณี มันเป็นความรับผิดชอบของ
-
Þ quali เอ็ดผู้ประกอบการ
quali Þเอ็ดหรือสารวัตร
de Þประสิทธิภาพเอกสารรายงานให้เจ้าของ จากข้อมูลนี้ ,
เจ้าของควร เดอ Þเน่จำกัด
โพสต์ประกาศเตือนที่เหมาะสมและจำเป็นหลังจากปรึกษากับ
เครนผู้ผลิตอนุญาตผู้ได้รับสิทธิหรืออื่น ๆ Þ
quali เอ็ดแหล่ง ( เช่น API อนุญาต 2C เครน
ผู้ผลิต หรือวิศวกรที่มีประสบการณ์ในการออกแบบของ
เครน , ตามที่กำหนดโดยเจ้าของ )
d สอดคล้องกับเจตนาของโปรแกรมและการปฏิบัติ
แนะนำนี้ มีวัตถุประสงค์เพื่อผลในที่งาน
เครนอย่างปลอดภัยและ EF Þ ciently ระหว่างช่วงการตรวจสอบ
แต่ละเจ้าของ quali Þเอ็ดโอเปอเรเตอร์
quali Þเอ็ดสารวัตร
และ quali Þเอ็ดขึงมันส่งเสริมให้ปฏิบัติตามคำแนะนำที่ระบุไว้ในที่นี้
และแก้ไข หรือเสริมด้วย
หรือขั้นตอนการปฏิบัติ ซึ่งจะเหมาะสมสำหรับ
ประเภท และหน้าที่ของวงจรÑทั้งอดีตและอนาคตÑของเครนให้
ขั้นต่ำข้อเสนอแนะและเจตนาของ
โปรแกรมที่ระบุไว้ในที่นี้ได้ ความหมาย
2 2.1 คุณสมบัติผู้ประกอบการ :
เป็นคนกำหนดโดยนายจ้างที่มีประสบการณ์ในต่างประเทศที่เหมาะสม และการฝึกอบรม และประสบการณ์ที่เหมาะสม เช่นการฝึก
อย่างน้อยต้องประกอบด้วยจำนวนของประเภทชั้นเรียนเซสชันและภาคปฏิบัติ
Þละมั่ง การฝึกอบรมบนเครน speci Þ C ประเภทของรถเครนจะดำเนินการโดยผู้ประกอบการที่มีคุณสมบัติ
. ความต้องการขั้นต่ำเหล่านี้
มีอธิบายไว้ในรายละเอียดในภาคผนวกดาวน์โหลด A1 และฝึกอบรมพนักงานขับรถเครน , ความเห็น
.
นี้แนะนำการปฏิบัติควรปฏิบัติตามเพื่อผู้ประกอบการรถเครนเป
2 ประเภท : 1 ) การไม่กล
เครนและ / หรือ 2 ) การดำเนินงานของเครื่องจักรกลเครน ( ผู้ที่มีความสามารถในฤดูใบไม้ร่วงฟรี
ฝึกขั้นนี้ ) คัดเลือกผู้ประกอบการควร
,เป็นÞ quali เอ็ดงานอย่างปลอดภัยเครน ( s ) ที่พวกเขาได้
ถูกฝึกมา นอกจากนี้ ด้วยการฝึกอบรมน้อยที่สุดนี้ รอบคัดเลือก
ผู้ประกอบการควรซุฟÞ ciently quali Þเอ็ดทำการ
เครนตรวจสอบที่ระบุไว้ใน 4.1.2 , มีข้อยกเว้นของ
เริ่มต้น , ไตรมาส , และการตรวจสอบประจำปี ผู้ประกอบการจะยังคงÞ
quali เอ็ดขับเครนบน
ซึ่งพวกเขาได้รับผ่านการอบรมให้พวกเขาประสบความสำเร็จ
เสร็จสมบูรณ์ทบทวนการฝึกอบรมความต้องการที่ระบุไว้ใน 3.1.2d
.
2.2 คุณสมบัติผู้ตรวจสอบ :
เป็นคนกำหนดโดยนายจ้างที่เหมาะสมด้วยประสบการณ์และการฝึกอบรม
ได้สำเร็จประเภทชั้นเรียนการฝึกอบรม
ซ่อมบำรุงเครนรอกและการแก้ไขปัญหา ในการแก้ไขปัญหา และยกเครื่อง
; และในด้านโครงสร้าง เครนกลางทะเล
,ซึ่งจะช่วยให้ความรู้เรื่องโครงสร้างที่สำคัญส่วนประกอบ
และพื้นที่การตรวจสอบวิพากษ์ เหล่านี้มีความต้องการขั้นต่ำที่ระบุไว้ในการฝึกอบรม
A2 ไส้ติ่ง นอกจากนี้ บุคคลที่ได้รับการยอมรับโดยหน่วยงานกำกับดูแล (
ÒอนุญาตสำรวจÓหรือÒรับรองเจ้าหน้าที่Ó ) อาจทำการตรวจสอบ
เครนตามรุ่นนี้ให้พวกเขาตอบสนองความต้องการ
A2 ไส้ติ่งกับความสำเร็จของการฝึกขั้นนี้เสริมด้วยการฝึกอบรมที่เหมาะสมทบทวน
อย่างน้อยทุก 4 ปี สารวัตรถือว่า quali Þเอ็ด
ดำเนินการเบื้องต้น ก่อนใช้ รายเดือน รายไตรมาส และการตรวจประจำปี
ขอบเขตของการตรวจสอบเหล่านี้จะอธิบายไว้ใน
4.1.2 . มันไม่จำเป็นสำหรับ
กับ ALS quali Þเอ็ด สารวัตร
1 ขอบเขต . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2 คำจำกัดความ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
3 ปฏิบัติการ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . 2
3.1 ตัวดําเนินการและขึงมันÞที่มีการปฏิบัติ quali และ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.2 การจัดการโหลด . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
7 สัญญาณ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 การถ่ายโอนบุคลากร . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3 เบ็ดเตล็ด . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4 การตรวจสอบ ทดสอบ และบำรุงรักษา . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . การใช้ 6
4.1 และการตรวจสอบ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . การตรวจสอบ 6
4.2 และโหลดข้อมูลทดสอบ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.3 การบำรุงรักษา . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.4 หล่อลื่น . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
45 rerating เครน . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . เชือกลวด 8
5 และการตรวจสอบสลิงทดแทน
และการบํารุงรักษา . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5 เชือกลวด . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . 8
5.2 slings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
ภาคผนวก A1 คำอธิบายในเอกสารประกอบอบรมพนักงาน เครน . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ภาคผนวก 11
A2 คำอธิบายในการฝึกอบรมผู้ตรวจสอบเครน . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
ภาคผนวก A3 ความเห็นในการขึงมัน . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
ภาคผนวก B ความเห็นในการปฏิบัติงาน . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
ภาคผนวกคความเห็นในการใช้ การตรวจสอบการทดสอบ
และการบํารุงรักษา . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
ภาคผนวก D ความเห็นบน spring-set รอกเบรค . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
ภาคผนวก E ความเห็นในการทดสอบโหลด . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 27
ภาคผนวก F คำอธิบายในการบํารุงรักษา . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
31 ภาคผนวกกรัมและตรวจสอบความคิดเห็นเกี่ยวกับเชือกลวดสลิง
แทน และการบำรุงรักษา . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
ภาคผนวก H อ้างอิง . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ตัวเลข 41
1 สัญญาณมือในการควบคุมการดำเนินงานเครน . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2 การใช้งาน / การตรวจสอบ / การตรวจสอบ quali Þเมทริกซ์ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . วิธีการเอียง C.1 7
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
c.2 depression การวัดโดยวิธี . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . วิธีการหมุน c.3 23
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
e.1 ความจุเมื่อเทียบกับรัศมีสำหรับรถทั่วไป . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
g.1 สามองค์ประกอบขั้นพื้นฐานของเชือกลวด . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
G2 แสดงระยะห่างของเชือกหนึ่งนอนอยู่ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
g.3 Ñการวัดเส้นผ่าศูนย์กลาง . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
v
ลิขสิทธิ์สถาบันอเมริกันปิโตรเลียม
ทำซ้ำโดย IHS ภายใต้ใบอนุญาตกับ API
เอกสารให้ผู้รับใบอนุญาตใน = แคล / 5958404001 , 04 / 20 / 2547 22:22:06 MDT
คำถามหรือข้อคิดเห็นเกี่ยวกับข้อความนี้ โปรดติดต่อกลุ่มนโยบายเอกสารที่ 303-397-2295
.
` ` ` ` ` ` ` ` , , , , , , ` , ` ` ` ` - ` - ` , ` , ` , ` , `
---
หน้า g.4 หลักความล้มเหลวในเชือกลวดความต้านทานการหมุน . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
g.5 หุบเขาแบ่ง . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
G6 ถูกและผิดวิธีการวัดสายเชือกเส้นผ่าศูนย์กลาง . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
g.7 โอนเชือกจากรีลกับกลอง . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
g.8 วิธีการติดตั้งซ็อกเก็ตลิ่มแนบ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
g.9 choker con Þ guration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
g.1 ตารางคะแนนการคำนวณความจุสลิง . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6
ลิขสิทธิ์สถาบันปิโตรเลียมอเมริกันทำซ้ำโดย IHS ภายใต้ใบอนุญาตกับ API
เอกสารให้ผู้รับใบอนุญาตใน = แคล / 5958404001 , 04 / 20 / 2547 22:22:06 MDT
คำถามหรือข้อคิดเห็นเกี่ยวกับข้อความนี้ โปรดติดต่อกลุ่มนโยบายเอกสาร
ที่ 303-397-2295 .
` ` ` ` ` ` ` ` , , , , , , ` , ` ` ` ` - ` - ` , ` , ` , ` , ` 1
---
แนะนำการปฏิบัติสำหรับการดำเนินงานและการบำรุงรักษาของรถเครน
1 ในขอบเขตนี้แนะนำการปฏิบัติมีวัตถุประสงค์เพื่อใช้เป็นคู่มือ
เจ้าของรถเครนและผู้ประกอบการในการพัฒนาขั้นตอนการปฏิบัติและ
การบำรุงรักษาการปฏิบัติและเพื่อใช้ในการดำเนินงานปลอดภัย
ของแท่นติดตั้งเครนหมุนบนÞ xed หรือ
ß oating ในต่างประเทศแพลตฟอร์มแท่นขุดเจาะแท่นขุดเจาะ jackup กึ่ง submersible
และประเภทอื่น ๆของโทรศัพท์มือถือในต่างประเทศเจาะ
หน่วย ( วิธีการ ) แนวทางยังได้รับก่อนใช้
ตรวจสอบและทดสอบเครนชั่วคราว ( เรียกว่า selferecting
leapfrog , หรือบูตสแตรปเครน ) ที่สร้างขึ้นในต่างประเทศ
การปฏิบัติขั้นต่ำเหล่านี้จะแสดงในสถานที่
:
aการตรวจสอบมีวัตถุประสงค์เพื่อระบุทั้งหมด เดอ Þ ciencies หรือ
รายการซึ่งจะส่งผลกระทบต่อการดำเนินงานปลอดภัยหรือลดยก
ความสามารถของเครน การตรวจสอบควรจะใช้วิธีการและขั้นตอนที่เหมาะสมสำหรับรถเครน
และประเภทของอดีต และการคาดการณ์ไว้ ซึ่งกำหนดโดยเจ้าของ .
b กระทำแก้ไข เดอ Þประสิทธิภาพ ควรทำโดยเร็วส่วน
.
Cจำกัด ( จำกัด ) บริการอาจในบางกรณีจะยังคง
หลังจาก identi Þไอออนบวก และก่อนการแก้ไขของ
de Þประสิทธิภาพ . ในบางกรณี มันเป็นความรับผิดชอบของ
-
Þ quali เอ็ดผู้ประกอบการ
quali Þเอ็ดหรือสารวัตร
de Þประสิทธิภาพเอกสารรายงานให้เจ้าของ จากข้อมูลนี้ ,
เจ้าของควร เดอ Þเน่จำกัด
โพสต์ประกาศเตือนที่เหมาะสมและจำเป็นหลังจากปรึกษากับ
เครนผู้ผลิตอนุญาตผู้ได้รับสิทธิหรืออื่น ๆ Þ
quali เอ็ดแหล่ง ( เช่น API อนุญาต 2C เครน
ผู้ผลิต หรือวิศวกรที่มีประสบการณ์ในการออกแบบของ
เครน , ตามที่กำหนดโดยเจ้าของ )
d สอดคล้องกับเจตนาของโปรแกรมและการปฏิบัติ
แนะนำนี้ มีวัตถุประสงค์เพื่อผลในที่งาน
เครนอย่างปลอดภัยและ EF Þ ciently ระหว่างช่วงการตรวจสอบ
แต่ละเจ้าของ quali Þเอ็ดโอเปอเรเตอร์
quali Þเอ็ดสารวัตร
และ quali Þเอ็ดขึงมันส่งเสริมให้ปฏิบัติตามคำแนะนำที่ระบุไว้ในที่นี้
และแก้ไข หรือเสริมด้วย
หรือขั้นตอนการปฏิบัติ ซึ่งจะเหมาะสมสำหรับ
ประเภท และหน้าที่ของวงจรÑทั้งอดีตและอนาคตÑของเครนให้
ขั้นต่ำข้อเสนอแนะและเจตนาของ
โปรแกรมที่ระบุไว้ในที่นี้ได้ ความหมาย
2 2.1 คุณสมบัติผู้ประกอบการ :
เป็นคนกำหนดโดยนายจ้างที่มีประสบการณ์ในต่างประเทศที่เหมาะสม และการฝึกอบรม และประสบการณ์ที่เหมาะสม เช่นการฝึก
อย่างน้อยต้องประกอบด้วยจำนวนของประเภทชั้นเรียนเซสชันและภาคปฏิบัติ
Þละมั่ง การฝึกอบรมบนเครน speci Þ C ประเภทของรถเครนจะดำเนินการโดยผู้ประกอบการที่มีคุณสมบัติ
. ความต้องการขั้นต่ำเหล่านี้
มีอธิบายไว้ในรายละเอียดในภาคผนวกดาวน์โหลด A1 และฝึกอบรมพนักงานขับรถเครน , ความเห็น
.
นี้แนะนำการปฏิบัติควรปฏิบัติตามเพื่อผู้ประกอบการรถเครนเป
2 ประเภท : 1 ) การไม่กล
เครนและ / หรือ 2 ) การดำเนินงานของเครื่องจักรกลเครน ( ผู้ที่มีความสามารถในฤดูใบไม้ร่วงฟรี
ฝึกขั้นนี้ ) คัดเลือกผู้ประกอบการควร
,เป็นÞ quali เอ็ดงานอย่างปลอดภัยเครน ( s ) ที่พวกเขาได้
ถูกฝึกมา นอกจากนี้ ด้วยการฝึกอบรมน้อยที่สุดนี้ รอบคัดเลือก
ผู้ประกอบการควรซุฟÞ ciently quali Þเอ็ดทำการ
เครนตรวจสอบที่ระบุไว้ใน 4.1.2 , มีข้อยกเว้นของ
เริ่มต้น , ไตรมาส , และการตรวจสอบประจำปี ผู้ประกอบการจะยังคงÞ
quali เอ็ดขับเครนบน
ซึ่งพวกเขาได้รับผ่านการอบรมให้พวกเขาประสบความสำเร็จ
เสร็จสมบูรณ์ทบทวนการฝึกอบรมความต้องการที่ระบุไว้ใน 3.1.2d
.
2.2 คุณสมบัติผู้ตรวจสอบ :
เป็นคนกำหนดโดยนายจ้างที่เหมาะสมด้วยประสบการณ์และการฝึกอบรม
ได้สำเร็จประเภทชั้นเรียนการฝึกอบรม
ซ่อมบำรุงเครนรอกและการแก้ไขปัญหา ในการแก้ไขปัญหา และยกเครื่อง
; และในด้านโครงสร้าง เครนกลางทะเล
,ซึ่งจะช่วยให้ความรู้เรื่องโครงสร้างที่สำคัญส่วนประกอบ
และพื้นที่การตรวจสอบวิพากษ์ เหล่านี้มีความต้องการขั้นต่ำที่ระบุไว้ในการฝึกอบรม
A2 ไส้ติ่ง นอกจากนี้ บุคคลที่ได้รับการยอมรับโดยหน่วยงานกำกับดูแล (
ÒอนุญาตสำรวจÓหรือÒรับรองเจ้าหน้าที่Ó ) อาจทำการตรวจสอบ
เครนตามรุ่นนี้ให้พวกเขาตอบสนองความต้องการ
A2 ไส้ติ่งกับความสำเร็จของการฝึกขั้นนี้เสริมด้วยการฝึกอบรมที่เหมาะสมทบทวน
อย่างน้อยทุก 4 ปี สารวัตรถือว่า quali Þเอ็ด
ดำเนินการเบื้องต้น ก่อนใช้ รายเดือน รายไตรมาส และการตรวจประจำปี
ขอบเขตของการตรวจสอบเหล่านี้จะอธิบายไว้ใน
4.1.2 . มันไม่จำเป็นสำหรับ
กับ ALS quali Þเอ็ด สารวัตร
การแปล กรุณารอสักครู่..
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.
- สอบไม่ติดมหาลัย
- for
- fulfill
- ฉันจะไปทำการบ้านตอนนี้เลย
- เพื่อนที่ดี
- นอกจากนี้แล้วเมื่อเขายังช่วยเหลือสังคมแล
- dark adapted
- ต้องช้อปปิ้ง ด้วยเลย
- ยอมรับในความแตกต่าง
- ฉันคิดว่าการอยู่ร่วมกันต้องพึ่งพากัน จึง
- ซื้อด้วยวิธีการทางอิเล็กทรอนิกส์
- หวังว่าคุณคงเข้าใจฉันนะ
- we use segmentation and ontology techniq
- ฉันรู้ว่าคุณงานยุ่ง ฉันไม่รบกวนคุณ เมื่อ
- Elton is surfing under the big wave
- and the Buddist ceremony called “Kaan Ma
- They calculated the total number of whee
- quantum yield
- i prefer to buy clothes online because i
- ยอมรับในความแตกต่าง
- additional module
- The central bank of Myanmar is stepping
- ซึ่งสามารถทำงานได้อย่างรวดเร็วและ มีประส
- 珠宝展失窃钻石被女贼吞下肚
