ภาพที่ 4.1 แสดงอุปกรณ์ทดสอบการยึดเก

ภาพที่ 4.1 แสดงอุปกรณ์ทดสอบการยึดเกาะแบบ CROSS CUT


4.2.3 เครื่องมือวัดผลและการวิเคราะห์ผลการทดสอบคุณภาพวิธีที่ 3 การหาค่าความคงทนต่อความร้อนจากบุหรี่ มาตรฐาน DIN 68861 ส่วนที่ 6 การทดลองความร้อน ที่สามารถเห็นผลการทดสอบได้ดีที่สุดคือการทดลองความร้อนจากมวนบุหรี่จุดไฟเพราะความร้อนจากมวนบุหรี่จุดไฟ จะสามารถทำให้เห็นถึงผิวงานที่ถูกเผาไหม้ได้อย่างชัดเจน การทดลองทำโดยนำแผ่นไม้ที่เคลือบสีแล้วทั้ง 8 แผ่นมาทดสอบความคงทนต่อความร้อนดังนี้
นำบุหรี่เป็นตัวทดสอบความคงทนของผิวสี จุดมวนบุหรี่ให้ติดไฟให้ผ่านการเผาไหม้ให้ผ่านไป 10 มิลลิเมตร ก่อนจะวางลงบนผิวงานที่ผ่านการเคลือบสีมาแล้ว จากนั้นรอให้มวยบุหรี่เผาไหม้ไป 40 มิลลิเมตร แล้วจึงนำมวนบุหรี่นั้นออก เมื่อพบว่าผิวงาน มีการเสียหาย และสีผิวไหม้ให้ทำความสะอาดให้หมดจดด้วยน้ำ หรือน้ำยาทำความสะอาดทั่วไป ทดสอบบนผิวงานที่เคลือบด้วยสีน้ำยางพารา และสีที่เคลือบด้วยแลคเกอร์ ทั้ง 8 แผ่นเพื่อวิเคราะห์ดูความแตกต่างของสีทั้ง 2 ชนิด
การวัดผลการทดลองแบ่งออกเป็น 6 ระดับดังนี้
6A = ไม่เปลี่ยนแปลง
6B = ความเงาเปลี่ยนแปลงมองเห็นความแตกต่างได้ด้วยตาเปล่า
6C = ความเงาและสีเปลี่ยนแปลงผิวไม้ไม่เป็นไร
6D = สีเปลี่ยนแปลงเป็นสีไหม้ผิวไม้ไม่เป็นไร
6E = ไหม้จนผิวงานไม้เสียหาย


ภาพที่ 4.2 แสดงอุปกรณ์การทดสอบ Cigarette Test

4.2.4 เครื่องมือวัดผลและการวิเคราะห์ผลการทดสอบคุณภาพวิธีที่ 4
เนื่องจาก วัสดุไม้ทุกชนิด มีปัญหากับน้ำ ซึ่งหากน้ำมีการรั่วผ่านชั้นสีเคลือบผิวไปได้จะทำให้ชิ้นงานมีอาการบวมน้ำ ช้ำน้ำ และทำให้ผลิตภัณฑ์นั้นเสียในที่สุดเช่นเป็นรา ผุ พัง ดังนั้นสีที่ใช้จึงควรทนทานต่อน้ำด้วยเช่นกัน และด้วยมาตรฐาน DIN 68861-1 เป็นการทดลองความคงทนต่อสารเคมีที่มีน้ำยาเคมีตัวอื่นร่วมอยู่ด้วย อีก27 ชนิดจึงทดลองด้วยกับน้ำยาเคมีบางชนิดเพิ่มเติมการทดลองและวิเคราะห์จะทำโดยนำแผ่นไม้ที่เคลือบสีแล้วทั้ง 8 แผ่นเดิมมาทดสอบการป้องกันผิวจากน้ำยาเคมีต่างๆ ตามขั้นตอนการทดสอบสุดท้ายดังนี้ ใช้น้ำยาเคมีปริมาณ 5 ซีซี แช่ไว้บนผิวงานที่ทำการเคลือบสีบนชิ้นงานทั้ง ที่ทาด้วยแลคเกอร์ทั่วไป 10 ตำแหน่งบนชิ้นงาน อีก 8 แผ่น ที่ทาด้วย สียาง โดยทดสอบด้วยเวลาที่ต่างกัน คือ 10 วินาที, 2 นาที, 10 นาที, 60นาที หรือ 1 ชั่วโมง, 5 ชั่วโมง และ 16 ชั่วโมง ตามมาตรฐานกำหนดจากนั้นวิเคราะห์ความแตกต่างของผิวงานทั้ง 3 ชนิด




DIN 68861 Part 1 Para Rubber Lacquers


Tested Articles 1 A 1 B
Duration Result Duration Result Duration Result

01. Acetic Acid 16 h 0 60 min 0 60 min 0
02. Lemon Acid 16 h 0 60 min 0 60 min 0
03. Sodium Carbonate 16 h 0 2 min 0 2 min 0
04. Ammonia Water 16 h 0 2 min 0 2 min 0
05. Ethyl-alcohol 16 h 0 60 min 0 60 min 0
06. White, red and land wine 16 h 0 5 h 0 5 h 0
07. Beer 16 h 0 5 h 0 5 h 0
08. Cola Drinks 16 h 0 16 h 0 16 h 0
09. Instant coffee 16 h 0 16 h 0 16 h 0
10. Black tee 16 h 0 16 h 0 16 h 0
11. Black Current juice 16 h 0 16 h 0 16 h 0
12. Canned milk 16 h 0 16 h 0 16 h 0
13. Water 16 h 0 16 h 0 16 h 0
14. Gasoline 16 h 0 2 min 0 2 min 0
15. Acetone 16 h 0 10 s 3 10 s 0
16. Ethylene butylacrylate 16 h 0 10 s 3 10 s 0
17. Butter 16 h 0 16 h 0 16 h 0
18. Olive Oil 16 h 0 16 h 0 16 h 0
19. Mustard 16 h 0 5 h 0 5 h 0
20. Cooking salt 16 h 0 5 h 0 5 h 0
21. Onions 16 h 0 5 h 0 5 h 0
22. Lipstick 16 h 0 16 h 3 16 h 0
23. Disinfectant 16 h 0 10 min 0 10 min 0
24. Black pen ink 16 h 0 16 h 3 16 h 3
25. Ink 16 h 0 16 h 3 16 h 3
26. Cleaning products 16 h 0 60 min 0 60 min 0
27. Cleaning solvents 16 h 0 60 min 0 60 min 0
ตารางที่ 4.2 Chemicals Article for test Ref. DIN 68861-1

การวัดผลการทดลองแบ่งออกเป็น 6 ระดับดังนี้
0 = ไม่เห็นถึงความแตกต่างบนผิวงาน
1 = มองแทบไม่เห็นความแตกต่าง บนพื้นผิวสี จากการสะท้อนของความเงา
2 = มองเห็นความแตกต่างบางๆของความเงา บนผิวสี แต่พื้นผิวไม่เสียหาย
3 = มองเห็นความแตกต่างของความเงาของผิวสีอย่างชัดเจน แต่ผิวงานไม่เสียหาย
4 = มองเห็นความแตกต่างของความเงาของผิวสีอย่างชัดเจน และผิวงานเสียหายเล็กน้อย
5 = ผิวงานเสียหายชัดเจน

4.3 ผลการวิเคราะห์เปรียบเทียบความแตกต่างระหว่างสี 2 ชนิด

ในส่วนนี้จะเป็นการอภิปรายผลหรือการวิเคราะห์ความแตกต่างระหว่างการใช้สี 2 ชนิดโดยการสำรวจมีการแบ่งออกเป็น 3 ส่วน ได้แก่
4.3.1 การวิเคราะห์จากการทดสอบการทำ Cross cut



ภาพที่ 4.3 แสดงภาพเปรียบเทียบผิวงานที่ผ่านการทดสอบการทำ Cross cut
จากภาพที่ 4.3 แสดงให้เห็นถึงลักษณะของปัญหาผิวงานที่ผ่านการทำการทดสอบ การทำ Cross cut และปรากฏให้เห็นว่า ผิวงานที่ทำการทดสอบ มีผลการยึดเกาะที่ดีเทียบเท่ากับงานแลคเกอร์ทั่วไป

4.3.2 การวิเคราะห์จากการทดสอบการทำ Cigarette test

ภาพที่ 4.4 แสดงภาพเปรียบเทียบผิวงานที่ผ่านการทดสอบการทำ Cigarette test
จากภาพที่ 4.4 แสดงให้เห็นถึงลักษณะของปัญหาผิวงานที่ผ่านการทำการทดสอบ การทำ Cigarette test และปรากฏให้เห็นว่า ผิวงานที่ทำการทดสอบ มีผลการเผาไหม้ทำลายผิวงานในระดับเทียบเท่ากับงานแลคเกอร์ทั่วไป
4.3.3 การวิเคราะห์จากการทดสอบการทำ Chemical Resistance



ภาพที่ 4.5 แสดงภาพเปรียบเทียบผิวงานที่ผ่านการทดสอบการทำ Chemical resistance test

จากภาพที่ 4.5 แสดงให้เห็นถึงลักษณะของปัญหาผิวงานที่ผ่านการทำการทดสอบ การทำ Chemical resistance test และปรากฏให้เห็นว่า ผิวงานที่ทำการทดสอบ มีผลการทดสอบการทำทำลายผิวงานในระดับเทียบเท่ากับงานแลคเกอร์ทั่วไป

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แสดงอุปกรณ์ทดสอบการยึดเกาะแบบภาพที่ 4.1 ข้ามตัด


4.23 เครื่องมือวัดผลและการวิเคราะห์ผลการทดสอบคุณภาพวิธีที่ 3 การหาค่าความคงทนต่อความร้อนจากบุหรี่มาตรฐาน DIN 68861 ส่วนที่ 6 การทดลองความร้อน จะสามารถทำให้เห็นถึงผิวงานที่ถูกเผาไหม้ได้อย่างชัดเจนการทดลองทำโดยนำแผ่นไม้ที่เคลือบสีแล้วทั้ง 8 แผ่นมาทดสอบความคงทนต่อความร้อนดังนี้
นำบุหรี่เป็นตัวทดสอบความคงทนของผิวสีจุดมวนบุหรี่ให้ติดไฟให้ผ่านการเผาไหม้ให้ผ่านไป 10 มิลลิเมตรก่อนจะวางลงบนผิวงานที่ผ่านการเคลือบสีมาแล้วจากนั้นรอให้มวยบุหรี่เผาไหม้ไป 40 มิลลิเมตร เมื่อพบว่าผิวงานมีการเสียหายและสีผิวไหม้ให้ทำความสะอาดให้หมดจดด้วยน้ำหรือน้ำยาทำความสะอาดทั่วไปทดสอบบนผิวงานที่เคลือบด้วยสีน้ำยางพาราและสีที่เคลือบด้วยแลคเกอร์ทั้ง 8 สิ่งที่ 2
การวัดผลการทดลองแบ่งออกเป็น 6 ระดับดังนี้
6A =ไม่เปลี่ยนแปลง
6B =ความเงาเปลี่ยนแปลงมองเห็นความแตกต่างได้ด้วยตาเปล่า
6C =ความเงาและสีเปลี่ยนแปลงผิวไม้ไม่เป็นไร
6D =สีเปลี่ยนแปลงเป็นสีไหม้ผิวไม้ไม่เป็นไร
6E =ไหม้จนผิวงานไม้เสียหาย


ภาพที่ 4.2 แสดงอุปกรณ์การทดสอบบุหรี่ทดสอบ

4.2.4 เครื่องมือวัดผลและการวิเคราะห์ผลการทดสอบคุณภาพวิธีที่ 4
เนื่องจากวัสดุไม้ทุกชนิดมีปัญหากับน้ำซึ่งหากน้ำมีการรั่วผ่านชั้นสีเคลือบผิวไปได้จะทำให้ชิ้นงานมีอาการบวมน้ำช้ำน้ำและทำให้ผลิตภัณฑ์นั้นเสียในที่สุดเช่นเป็นราผุพัง และด้วยมาตรฐาน DIN 68861-1 เป็นการทดลองความคงทนต่อสารเคมีที่มีน้ำยาเคมีตัวอื่นร่วมอยู่ด้วย อีก27 ชนิดจึงทดลองด้วยกับน้ำยาเคมีบางชนิดเพิ่มเติมการทดลองและวิเคราะห์จะทำโดยนำแผ่นไม้ที่เคลือบสีแล้วทั้ง 8 ตามขั้นตอนการทดสอบสุดท้ายดังนี้ใช้น้ำยาเคมีปริมาณ 5 ซีซีแช่ไว้บนผิวงานที่ทำการเคลือบสีบนชิ้นงานทั้งที่ทาด้วยแลคเกอร์ทั่วไป 10 ตำแหน่งบนชิ้นงานอีก 8 แผ่นที่ทาด้วยสียางโดยทดสอบด้วยเวลาที่ต่างกันคือ 10 2 นาที 10 นาที 60นาที หรือ 1 ชั่วโมง 5 ชั่วโมงและ 16 ชั่วโมงตามมาตรฐานกำหนดจากนั้นวิเคราะห์ความแตกต่างของผิวงานทั้ง 3 สิ่ง


DIN 68861 Part 1 ยาง Lacquers


ทดสอบบทความ 1 A 1 B
ระยะเวลาระยะเวลาผลผลผลระยะ

01 กรดอะซิติก 16 h 0 60 นาที 0 0 60 นาที
02 กรดมะนาว 16 h 0 60 นาที 0 0 60 นาที
03 โซเดียมคาร์บอเนต 16 h 0 2 นาที 0 นาที 2 0
04 น้ำแอมโมเนีย 16 h 0 2 นาที 0 นาที 2 0
05 เอทิลแอลกอฮอล์ 16 h 0 60 นาที 0 0 60 นาที
06 สีขาว สีแดง และดินไวน์ 16 h 0 5 0 5 h h 0
07 เบียร์ 16 h 0 5 0 5 h h 0
08 โคล่าเครื่องดื่ม 16 h h h 0 16 0 16 0
09 กาแฟสำเร็จรูป h h 0 16 16 h 0 16 0
10 ดำที 16 h h h 0 16 0 16 0
11 ปัจจุบันดำน้ำ h 16 0 16 0 16 h h 0
12. กระป๋องนม 16 h 0 16 h h 0 16 0
13 น้ำ 16 h h h 0 16 0 16 0
14 น้ำมัน 16 h 0 2 นาที 0 นาที 2 0
15 อะซีโตน s s 3 10 16 h 0 10 0
16 เอทิลีน butylacrylate 16 h 0 10 3 10 s s 0
17 เนย 16 h h h 0 16 0 16 0
18 น้ำมันมะกอก 16 h 0 16 0 16 h h 0
19 H h 0 5 h 16 กาด 0 5 0
20 อาหารเกลือ 16 h 0 5 0 5 h h 0
21 หอม 16 h 0 5 0 5 h h 0
22 ลิปสติก 16 h 0 16 3 16 h h 0
23 ยาฆ่าเชื้อ h 16 0 10 นาที 0 นาที 10 0
24 สีดำปากกาหมึก 16 h 0 16 3 16 h h 3
25 หมึก h h 3 16 0 16 16 h 3
26 ผลิตภัณฑ์ 16 h 0 60 นาที 0 0 60 นาทีทำความสะอาด
27 ทำความสะอาดหรือสารทำละลาย 16 h 0 60 นาที 0 0 60 นาที
ตารางที่เคมี 4.2 บทความการทดสอบอ้างอิง DIN 68861-1

การวัดผลการทดลองแบ่งออกเป็น 6 ระดับดังนี้
0 =ไม่เห็นถึงความแตกต่างบนผิวงาน
1 =มองแทบไม่เห็นความแตกต่างบนพื้นผิวสีจากการสะท้อนของความเงา
2 =มองเห็นความแตกต่างบางๆของความเงาบนผิวสีแต่พื้นผิวไม่เสียหาย
3 =มองเห็นความแตกต่างของความเงาของผิวสีอย่างชัดเจนแต่ผิวงานไม่เสียหาย
4 =มองเห็นความแตกต่างของความเงาของผิวสีอย่างชัดเจนและผิวงานเสียหายเล็กน้อย
5 =ผิวงานเสียหายชัดเจน

43 ผลการวิเคราะห์เปรียบเทียบความแตกต่างระหว่างสี 2 สิ่ง

ในส่วนนี้จะเป็นการอภิปรายผลหรือการวิเคราะห์ความแตกต่างระหว่างการใช้สี 2 ชนิดโดยการสำรวจมีการแบ่งออกเป็น 3 ส่วนได้แก่
4.31 การวิเคราะห์จากการทดสอบการทำข้ามตัด



แสดงภาพเปรียบเทียบผิวงานที่ผ่านการทดสอบการทำภาพที่ 4.3 ข้ามตัด
จากภาพที่ 43 แสดงให้เห็นถึงลักษณะของปัญหาผิวงานที่ผ่านการทำการทดสอบการทำมีผลการยึดเกาะที่ดีเทียบเท่ากับงานแลคเกอร์ทั่วไปผิวงานที่ทำการทดสอบและปรากฏให้เห็นว่าตัดข้าม

4.3.2 ทดสอบบุหรี่การวิเคราะห์จากการทดสอบการทำ

ทดสอบบุหรี่ 4.4 แสดงภาพเปรียบเทียบผิวงานที่ผ่านการทดสอบการทำภาพที่
จากภาพที่ 4แสดงให้เห็นถึงลักษณะของปัญหาผิวงานที่ผ่านการทำการทดสอบ 4 การทำบุหรี่และปรากฏให้เห็นว่าทดสอบผิวงานที่ทำการทดสอบมีผลการเผาไหม้ทำลายผิวงานในระดับเทียบเท่ากับงานแลคเกอร์ทั่วไป
4.33 การวิเคราะห์จากการทดสอบการทำต้านทานเคมี



ภาพที่ 4.5 แสดงภาพเปรียบเทียบผิวงานที่ผ่านการทดสอบการทำสารเคมีทดสอบ

จากภาพที่ 4แสดงให้เห็นถึงลักษณะของปัญหาผิวงานที่ผ่านการทำการทดสอบ 5 การทำสารเคมีและปรากฏให้เห็นว่าทดสอบผิวงานที่ทำการทดสอบมีผลการทดสอบการทำทำลายผิวงานในระดับเทียบเท่ากับงานแลคเกอร์ทั่วไป

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ภาพที่ 4.1 แสดงอุปกรณ์ทดสอบการยึดเกาะแบบตัดข้าม


4.2 .3 เครื่องมือวัดผลและการวิเคราะห์ผลการทดสอบคุณภาพวิธีที่ 3 การหาค่าความคงทนต่อความร้อนจากบุหรี่มาตรฐานดิน 68861 ส่วนที่ 6 การทดลองความร้อนจะสามารถทำให้เห็นถึงผิวงานที่ถูกเผาไหม้ได้อย่างชัดเจนการทดลองทำโดยนำแผ่นไม้ที่เคลือบสีแล้วทั้งแผ่นมาทดสอบความคงทนต่อความร้อนดังนี้
8นำบุหรี่เป็นตัวทดสอบความคงทนของผิวสีจุดมวนบุหรี่ให้ติดไฟให้ผ่านการเผาไหม้ให้ผ่านไป 10 มิลลิเมตรก่อนจะวางลงบนผิวงานที่ผ่านการเคลือบสีมาแล้วจากนั้นรอให้มวยบุหรี่เผาไหม้ไป 40 มิลลิเมตรเมื่อพบว่าผิวงานมีการเสียหายและสีผิวไหม้ให้ทำความสะอาดให้หมดจดด้วยน้ำหรือน้ำยาทำความสะอาดทั่วไปทดสอบบนผิวงานที่เคลือบด้วยสีน้ำยางพาราและสีที่เคลือบด้วยแลคเกอร์ทั้ง 8ชนิด
2การวัดผลการทดลองแบ่งออกเป็น 6 ระดับดังนี้ 6A 6B =

= ไม่เปลี่ยนแปลงความเงาเปลี่ยนแปลงมองเห็นความแตกต่างได้ด้วยตาเปล่า
6
6 d =
= ความเงาและสีเปลี่ยนแปลงผิวไม้ไม่เป็นไรสีเปลี่ยนแปลงเป็นสีไหม้ผิวไม้ไม่เป็นไรไหม้จนผิวงานไม้เสียหาย 6e =


ภาพที่ 4.2 แสดงอุปกรณ์การทดสอบบุหรี่ทดสอบ

4
4.2.4 เครื่องมือวัดผลและการวิเคราะห์ผลการทดสอบคุณภาพวิธีที่เนื่องจากวัสดุไม้ทุกชนิดมีปัญหากับน้ำซึ่งหากน้ำมีการรั่วผ่านชั้นสีเคลือบผิวไปได้จะทำให้ชิ้นงานมีอาการบวมน้ำช้ำน้ำและทำให้ผลิตภัณฑ์นั้นเสียในที่สุดเช่นเป็นราผุพังและด้วยมาตรฐานดิน 68861-1 เป็นการทดลองความคงทนต่อสารเคมีที่มีน้ำยาเคมีตัวอื่นร่วมอยู่ด้วยอีก 27 ชนิดจึงทดลองด้วยกับน้ำยาเคมีบางชนิดเพิ่มเติมการทดลองและวิเคราะห์จะทำโดยนำแผ่นไม้ที่เคลือบสีแล้วทั้ง 8ตามขั้นตอนการทดสอบสุดท้ายดังนี้ใช้น้ำยาเคมีปริมาณ 5 ซีซีแช่ไว้บนผิวงานที่ทำการเคลือบสีบนชิ้นงานทั้งที่ทาด้วยแลคเกอร์ทั่วไป 10 ตำแหน่งบนชิ้นงานอีก 8 แผ่นที่ทาด้วยสียางโดยทดสอบด้วยเวลาที่ต่างกันความ 102 นาที 10 นาที 60 นาทีค็อค 1 ชั่วโมง 5 ชั่วโมงและ 16 ชั่วโมงตามมาตรฐานกำหนดจากนั้นวิเคราะห์ความแตกต่างของผิวงานทั้ง 3 ชนิด




ดิน 68861 1 ส่วน พาราแล็คเกอร์

ยางทดสอบบทความ 1 1 B
ระยะเวลาระยะเวลาระยะเวลาผลผลผล

01 กรดอะซิติก 16 H 0 60 นาที 0 60 นาที 0
02มะนาวเป็นกรด 16 H 0 60 นาที 0 60 นาที 0
03 โซเดียม คาร์บอเนต 16 ชั่วโมง 2 นาที 2 นาที 0 0 0
04 แอมโมเนียน้ำ 16 ชั่วโมง 2 นาที 2 นาที 0 0 0
05 เอธิลแอลกอฮอล์ 16 H 0 60 นาที 0 60 นาที 0
06 สีขาว , สีแดงและไวน์ที่ดิน 16 H H H 0 0 5 0 5
07 เบียร์ 16 H 0 0 5 0
5 H H 08 เครื่องดื่มโคล่า 16 16 16 H H H 0 0 0
09 กาแฟสำเร็จรูป 16 16 16 H H H 0 0 0
10 ตี๋ดำ 16 16 16 H H H 0 0 0
11 สีดำปัจจุบันน้ำผลไม้ 16 16 16 H H H 0 0 0
12 . กระป๋องนม 16 16 16 H H H 0 0 0
13 น้ำ 16 16 16 H H H 0 0 0
14 เบนซิน 16 ชั่วโมง 2 นาที 2 นาที 0 0 0
15 อะซิโตน 16 H 0 10 0
3 10 16 เอทิลีน butylacrylate 16 H 0 10 0
3 10 17 เนย 16 16 16 H H H 0 0 0
18 น้ำมันมะกอก 16 16 16 H H H 0 0 0
19 มัสตาร์ด 16 H H H 0 0 5 0 5
20 การปรุงอาหาร เกลือ 16 H H H 0 0 5 0 5
21 หัวหอม 16 H H H 0 0 5 0 5
22 ลิปสติก 16 16 16 H H H 0 3 0
23ยาฆ่าเชื้อ 16 ชั่วโมง 10 นาที 10 นาที 0 0 0
24 ปากกาหมึกดำ 16 16 16 H H H 0 3 3
25 หมึก 16 16 16 H H H 0 3 3
26 ผลิตภัณฑ์ทําความสะอาด 16 H 0 60 นาที 60 นาที 0
0 27 การทำความสะอาดตัวทำละลาย 16 H 0 60 นาที 0 60 นาที 0
ตารางที่ 4.2 สารเคมีบทความทดสอบอ้างอิงดิน 68861-1

การวัดผลการทดลองแบ่งออกเป็นระดับดังนี้
6ไม่เห็นถึงความแตกต่างบนผิวงาน
1 = 0 = มองแทบไม่เห็นความแตกต่างบนพื้นผิวสีจากการสะท้อนของความเงา
2 = มองเห็นความแตกต่างบางๆของความเงาบนผิวสีแต่พื้นผิวไม่เสียหาย
3 = มองเห็นความแตกต่างของความเงาของผิวสีอย่างชัดเจนแต่ผิวงานไม่เสียหาย
4 = มองเห็นความแตกต่างของความเงาของผิวสีอย่างชัดเจนและผิวงานเสียหายเล็กน้อย
5 = ผิวงานเสียหายชัดเจน

4 .3 ผลการวิเคราะห์เปรียบเทียบความแตกต่างระหว่างสี 2 ชนิด

ในส่วนนี้จะเป็นการอภิปรายผลหรือการวิเคราะห์ความแตกต่างระหว่างการใช้สี 2 ชนิดโดยการสำรวจมีการแบ่งออกเป็น 3 ส่วนได้แก่
4.3 .1 การวิเคราะห์จากการทดสอบการทำตัดข้าม



ภาพที่ 4.3 แสดงภาพเปรียบเทียบผิวงานที่ผ่านการทดสอบการทำตัดข้าม
จากภาพที่ 43 แสดงให้เห็นถึงลักษณะของปัญหาผิวงานที่ผ่านการทำการทดสอบการทำตัดข้ามและปรากฏให้เห็นว่าผิวงานที่ทำการทดสอบมีผลการยึดเกาะที่ดีเทียบเท่ากับงานแลคเกอร์ทั่วไป

4.3.2 การวิเคราะห์จากการทดสอบการทำบุหรี่ทดสอบ

ภาพที่ 4.4 แสดงภาพเปรียบเทียบผิวงานที่ผ่านการทดสอบการทำบุหรี่ทดสอบ
จากภาพที่ 44 แสดงให้เห็นถึงลักษณะของปัญหาผิวงานที่ผ่านการทำการทดสอบการทำบุหรี่ทดสอบและปรากฏให้เห็นว่าผิวงานที่ทำการทดสอบมีผลการเผาไหม้ทำลายผิวงานในระดับเทียบเท่ากับงานแลคเกอร์ทั่วไป
4.3 .3 การวิเคราะห์จากการทดสอบการทำสารเคมี



ภาพที่ 4.5 แสดงภาพเปรียบเทียบผิวงานที่ผ่านการทดสอบการทำสารเคมีทดสอบ

จากภาพที่ 45 แสดงให้เห็นถึงลักษณะของปัญหาผิวงานที่ผ่านการทำการทดสอบการทำเคมีทดสอบความต้านทานและปรากฏให้เห็นว่าผิวงานที่ทำการทดสอบมีผลการทดสอบการทำทำลายผิวงานในระดับเทียบเท่ากับงานแลคเกอร์ทั่วไป