It is a strong contribution to the business requirement to get it right first time. Using the DMU enables also to suppress the development and use of expensive (in time and cost) physical mock-ups.
2.4.2 DMU integrators, DMU Data Quality
The DMU is quite a complex engineering object, and requires proper management. Otherwise all benefits of concurrent engineering are lost, there is a risk of more manual work (and hence limited cost reduction, risk not to meet programme milestones), or even worse loss of baseline.
Therefore Airbus has defined and implemented the skill of “DMU integrators”. In each component design and build team there is now one or several DMU Integrator(s), whose job is mainly:
• To ensure the validity of the data composing the DMU, especially those related to configuration.
• To perform problem analysis and ensure the correctness of the DMU (especially after integration phases), e.g. to check that there is no “hole”, no erratic data, to identify the first clashes.
• Hence, to contribute to design process quality.
Airbus has consequently also defined and implemented a new skill: DMU Data Quality Management.
2.4.3 Development plateaus
Implementation of concurrent engineering has led to organize the design teams in plateaus. In the plateau concept, teams from different skills (such as Engineering disciplines,
Manufacturing, Customer Services, Procurement…) are co-located in proper collaborative environment for rapid and efficient communication and decision-making. Every involved discipline is the carrier of his/her home competence, and the validation and decision-making process is properly defined. The plateau is also the place where during the definition phase of a programme,
risk-sharing subcontractors are co-located with Airbus teams to optimize the specification of their work package.
3 Key enabling technology: Computer Aided Design (CAD), Product Data Management (PDM)
3.1 Computer Aided Design (CAD)
The CAD technology now enables us to support a complete product process from the
first pre-design concepts in the design office to the detailed programming of the numerical controlled machine for the manufacture of basic parts. This leads to the concept of Integrated
Technological Process (ITP).
Designing in 3D is not only managing pure geometries. It is mainly the way to ensure that
the parts are designed as a whole, in a holistic approach, integrating and managing functional requirements or constraints (e.g. interfaces, holes, clearance requirements, parametric definition).
Knowledge Based Engineering (KBE) applications: embedding more knowledge (and managing this knowledge in configuration) into the CAD system, and hence creating a seamless CAD + KBE package, delivers more and more collective benefit, and contributes to industrial processes quality.
ITPs can be envisaged for all product/part families of an aircraft, such as: sheet metal, machined parts, composites, piping, tubing, and electricity.
It is not the intent of this paper to detail CAD technology, since numerous references address the matter.
3.2 Product Data Management (PDM)
The PDM is the operational and neuralgic engine of the aircraft development and definition. It enables especially:
• At DMU level:
• The management of the product structure (that is the way the set of
มันเป็นแรงสนับสนุนความต้องการทางธุรกิจเพื่อให้มันเหมือนครั้งแรก อย่าอยู่ให้ใช้เพื่อระงับการพัฒนาและการใช้ของแพง ( ในเวลา และต้นทุนทางกายภาพเยาะเย้ย UPS
อย่าอยู่อย่าอยู่ 2.4.2 ติดตั้งข้อมูลคุณภาพ
อย่าอยู่ค่อนข้างซับซ้อนทางวัตถุและต้องมีการจัดการที่เหมาะสม มิฉะนั้น ทั้งหมดประโยชน์ของการวิศวกรรมหายไปมีความเสี่ยงของตนเองมากขึ้น ( และดังนั้นจึง จำกัด การลดต้นทุน ความเสี่ยงที่จะไม่เจอโปรแกรมต่างๆ ) , หรือแม้แต่เลวเสียค่าพื้นฐาน
ดังนั้นแอร์บัสได้กำหนดและใช้ทักษะของ " อย่าอยู่ติดตั้ง " ในแต่ละองค์ประกอบในการออกแบบและสร้างทีมขณะนี้มีหนึ่งหรือหลายด้านอย่าอยู่ ( s ) ซึ่งงานส่วนใหญ่ :
- เพื่อให้ความถูกต้องของข้อมูลการแต่งอย่าอยู่ ,โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ที่เกี่ยวข้องกับการตั้งค่า
- แสดงการวิเคราะห์ปัญหา และตรวจสอบความถูกต้องของอย่าอยู่ ( โดยเฉพาะหลังจากขั้นตอนการบูรณาการ ) เช่น การตรวจสอบว่าไม่มี " หลุม " ข้อมูลไม่รื่น ระบุ การปะทะกันครั้งแรก
- ดังนั้นเพื่อสนับสนุนการออกแบบคุณภาพกระบวนการ
แอร์บัสได้จึงยังกำหนดและใช้ทักษะใหม่ : การจัดการคุณภาพอย่าอยู่ข้อมูล
2.4 .ใช้ 3 ที่ราบ
การพัฒนาวิศวกรรมร่วมขนาน ทำให้จัดทีมออกแบบในที่ราบสูง . ในแนวคิดของที่ราบสูง , ทีมจากทักษะที่แตกต่างกัน ( เช่นสาขาวิศวกรรม
ผลิต บริการลูกค้า จัด . . . . . . . ) จะอยู่ในสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมสำหรับ Co แบบรวดเร็วและมีประสิทธิภาพการสื่อสารและการตัดสินใจทุกเกี่ยวข้องกับวินัยเป็นพาหะของความสามารถของเขาที่บ้านของเธอ และการตรวจสอบและกระบวนการในการตัดสินใจอย่างถูกต้องกำหนด ที่ราบสูงเป็นสถานที่ซึ่งในนิยามขั้นตอนของโครงการ
ความเสี่ยงผู้รับเหมาช่วงเป็น Co ตั้งอยู่กับแอร์บัสทีมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพรายละเอียดของงานพัสดุ
3 ที่สำคัญเปิดใช้งานเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ช่วยในการออกแบบ ( CAD )ผลิตภัณฑ์การจัดการข้อมูล ( PDM )
คอมพิวเตอร์ช่วยในการออกแบบ ( CAD ) 3.1
เทคโนโลยี CAD ขณะนี้ช่วยให้เราเพื่อสนับสนุนกระบวนการผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ จาก
แรกก่อนแนวคิดการออกแบบในสำนักงานออกแบบรายละเอียดการเขียนโปรแกรมของตัวเลขควบคุมเครื่องจักรสำหรับการผลิตของชิ้นส่วนพื้นฐาน นี้นำไปสู่แนวคิดของกระบวนการเทคโนโลยีบูรณาการ
( ITP )
ในการออกแบบ 3D ไม่ได้เป็นเพียงการจัดการงบริสุทธิ์ มันเป็นวิธีการเพื่อให้แน่ใจว่า
ส่วนได้รับการออกแบบทั้งในแนวทางแบบองค์รวม บูรณาการ และการจัดการการทำงานความต้องการหรือข้อจำกัด ( เช่น interfaces , หลุม , ความต้องการ , ความละเอียดเชิงพิธีการ )
วิศวกรรมฐานความรู้ ( KBE ) การใช้งาน :การฝังความรู้เพิ่มเติม ( และจัดการความรู้นี้ในการตั้งค่า ) ในระบบ CAD และดังนั้นการสร้างรอยต่อ CAD ประโยชน์ของแพคเกจ ให้มากขึ้นและส่วนรวมมากกว่าประโยชน์ และก่อให้เกิดกระบวนการคุณภาพอุตสาหกรรม
itps สามารถ envisaged สำหรับสินค้าทั้งหมด / ส่วนครอบครัวของเครื่องบิน เช่น แผ่นโลหะกลึงชิ้นส่วนคอมโพสิต , ท่อ , ท่อ , และไฟฟ้า
มันไม่ได้เป็นเจตนาของบทความนี้รายละเอียดเทคโนโลยี CAD เนื่องจากการอ้างอิงมากมายที่อยู่ในเรื่อง
3.2 ผลิตภัณฑ์การจัดการข้อมูล ( PDM )
PDM เป็นเทคโนโลยีเกี่ยวกับอาการปวดตามเส้นประสาท เครื่องยนต์ของเครื่องบินการพัฒนาและนิยาม มันช่วยให้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระดับ :
-
อย่าอยู่ : - การจัดการของโครงสร้างผลิตภัณฑ์ ( นั่นคือวิธีชุด
การแปล กรุณารอสักครู่..