The first that water jet cutting is the most versatile method for the separation of materials, and that this technique can cut through almost any material such as steel, stone, ceramics, aluminium, glass, wood, plastics, laminates, etc. There is no limit related to current conductivity and reflection of light.
The second is that this method of cutting is an environmentally friendly process that does not produce any harmful fumes. The only materials used are water and the abrasive.
The third is that the water jet technique can cut thick as well as thin materials which is not the case with other methods which are only successful when cutting to a certain thickness.
The fourth is that compared to laser and plasma cutting, water jet cutting material is a method by which there are no thermal deformation of the cut material.
The fifth is that the structure of the cut surface's hydro-abrasive technique is of a very high quality in that the edges are rounded and the burr is virtually non-existent.
The last comment is that the abrasive water jet is not the quickest way to cut, and a long time spent cutting increases the cost of cutting. From these findings it is clear that the water jet technique is the most suitable of those compared for cutting metals. This statement is consistent with the authors and their literature which is cited ithin and has been used as research for this article. In the next article I would like to attempt to expand my studies of technique comparison to include other materials such as marble, stone and ceramics.
ครั้งแรกที่ตัดดำน้ำเป็นวิธีการที่หลากหลายที่สุดสำหรับการแยกวัสดุและว่าเทคนิคนี้สามารถตัดผ่านเกือบทุกวัสดุเช่นเหล็ก, หิน, เซรามิก, อลูมิเนียม, แก้ว, ไม้, พลาสติก, ลามิเนตและอื่น ๆ ไม่มี วงเงินที่เกี่ยวข้องกับการนำปัจจุบันและการสะท้อนของแสง. ที่สองก็คือวิธีการของการตัดนี้เป็นกระบวนการที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมที่ไม่ได้เกิดควันที่เป็นอันตรายใด ๆ วัสดุที่ใช้เฉพาะน้ำและขัด. ที่สามคือว่าเทคนิคน้ำเจ็ทสามารถตัดหนาเช่นเดียวกับวัสดุบางซึ่งไม่ได้เป็นกรณีที่มีวิธีการอื่น ๆ ที่จะประสบความสำเร็จได้ก็ต่อเมื่อตัดความหนาบาง. ที่สี่คือว่าเมื่อเทียบ เลเซอร์และตัดพลาสม่า, วัสดุตัดดำน้ำเป็นวิธีการโดยที่ไม่มีการเปลี่ยนรูปความร้อนของวัสดุที่ตัดได้. ที่ห้าคือว่าโครงสร้างของเทคนิค Hydro-ขัดผิวหน้าตัดของที่เป็นของที่มีคุณภาพสูงมากในการที่ขอบ โค้งมนและเสี้ยนเป็นจริงไม่ใช่อยู่. ความคิดเห็นที่ผ่านมาก็คือการดำน้ำขัดไม่ได้เป็นวิธีที่เร็วที่สุดที่จะตัดและใช้เวลานานในการตัดค่าใช้จ่ายที่เพิ่มขึ้นของการตัด จากการค้นพบนี้เป็นที่ชัดเจนว่าเทคนิคการดำน้ำเป็นที่เหมาะสมที่สุดของผู้ที่เมื่อเทียบสำหรับการตัดโลหะ คำสั่งนี้มีความสอดคล้องกับผู้เขียนและวรรณกรรมของพวกเขาซึ่งถูกอ้างถึง ithin และได้ถูกนำมาใช้กับการวิจัยสำหรับบทความนี้ ในบทความต่อไปผมอยากจะพยายามที่จะขยายการศึกษาของฉันของการเปรียบเทียบเทคนิคที่จะรวมถึงวัสดุอื่น ๆ เช่นหินอ่อน, หินและเซรามิก
การแปล กรุณารอสักครู่..

ครั้งแรกที่เจ็ทตัดน้ำเป็นวิธีการที่หลากหลายที่สุดสำหรับการแยกวัสดุ และเทคนิคนี้สามารถตัดได้เกือบทุกวัสดุเช่นเหล็ก , หิน , เซรามิค , อลูมิเนียม , แก้ว , ไม้ , พลาสติก , ลามิเนต , ฯลฯ ไม่มีขีด จำกัด ที่เกี่ยวข้องกับการนำกระแสและการสะท้อนของแสงที่สองคือวิธีการตัดนี้เป็นกระบวนการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ที่ผลิตควันที่เป็นอันตรายใด ๆ แต่วัสดุที่ใช้คือน้ำและขัดที่สามคือที่ใช้น้ำฉีด สามารถตัดได้หนา รวมทั้งบางวัสดุซึ่งไม่ใช่กรณี มีวิธีการอื่น ๆที่ประสบความสำเร็จเฉพาะเมื่อตัดความหนาบางที่สี่คือว่าเมื่อเทียบกับเลเซอร์และพลาสม่าตัดน้ำเจ็ทตัดวัสดุเป็นวิธีที่ไม่มีการเปลี่ยนรูปทางความร้อนของวัสดุที่ตัดที่ห้าคือโครงสร้างของหน้าตัดของไฮโดรขัด เป็นเทคนิคของภาพสูงมาก ที่ขอบมีลักษณะกลมและเสี้ยนก็แทบไม่มีความคิดเห็นล่าสุดอยู่ที่แรงดันน้ำขัดไม่ได้เป็นวิธีที่เร็วที่สุดที่จะตัด และใช้เวลานาน การเพิ่มต้นทุนของการตัด จากผลการศึกษาเป็นที่ชัดเจนว่า เทคนิคฉีดน้ำเหมาะที่สุดในบรรดาเปรียบเทียบสำหรับการตัดโลหะ แถลงการณ์นี้ สอดคล้องกับผู้เขียนและวรรณกรรม ซึ่งอ้าง ithin และใช้ในการวิจัยสำหรับบทความนี้ ในบทความถัดไป ฉันต้องการที่จะพยายามที่จะขยายการเรียนเทคนิค รวมถึงวัสดุอื่นๆ เช่น หินอ่อน หิน และเครื่องเคลือบ
การแปล กรุณารอสักครู่..
