Alden et al.. [33] developed an end-point indication system based on the temperature-difference technique for a fluidized bed drier. In essence, the technique relies upon the fact that the temperature difference in the drying material environment between the saturated vapor condition and the unsaturated vapor condition is a function of the prevailing moisture content of the material at the instant of temperature measurement. This situation does not describe the real steady-state condition of fluidized-bed coating.
It was demonstrated by de Jong [34] how efficient automated coating processes can be developed with the use of proportional, integrating, derivative control circuits. In this method the inlet air temperature is varied in order to maintain a constant product temperature, which is a result of the spraying air pressure, the spraying rate, the inlet air temperature, the inlet air flow, and the inlet air humidity. In this approach the thermodynamic operation point is characterized only by temperature and not (relative) humidity.
Abberger et al.. [32] developed a system to control fluid-bed granulation based on the calculation of the free humidity. The free humidity was defined as the difference between the humidity input into the granulator and the humidity eliminated. Hence the free humidity in the fluidized bed does increase with increasing input of binder solution. Consequently this interesting approach is not applicable to steady-state fluid-bed coating.
A moisture-control system using an infrared moisture sensor was developed by Watano et al. [35]. They investigated the influence of moisture control, conducted with two different methods (PID, proportional-integral-derivative, control and on-off control), on drug release rate and on the agglomeration tendency of coated particles. It was found that moisture control by the PID control method was useful in producing the desired coated particles with a low agglomeration tendency. In this method, the thermodynamic operation point is characterized by only (relative) humidity and not temperature.
Dewettinck et al.. [36] demonstrated that the effect of major process and ambient variables on the thermodynamic operation point can be quantified by means of an appropriate thermodynamic model. They defined a humidity sensitivity index that appears to be an adequate tool in evaluating the sensitivity of a fluid-bed coating process to changes in ambient air relative humidity. Moreover, this model can be used to develop control strategies for countering the ‘weather effect’.
Alden, et al .. [33] พัฒนาระบบบ่งชี้จุดสิ้นสุดอยู่บนพื้นฐานของเทคนิคอุณหภูมิที่แตกต่างกันสำหรับแห้งเตียง fluidized ในสาระสำคัญเทคนิคอิงอยู่กับความจริงที่ว่าแตกต่างของอุณหภูมิในสภาพแวดล้อมวัสดุอบแห้งระหว่างสภาพไออิ่มตัวและสภาพไอไม่อิ่มตัวเป็นหน้าที่ของความชื้นแลกเปลี่ยนของวัสดุที่ได้ทันทีจากการตรวจวัดอุณหภูมิ สถานการณ์เช่นนี้ไม่ได้อธิบายสภาพมั่นคงของรัฐที่แท้จริงของการเคลือบเตียง fluidized.
มันก็แสดงให้เห็นโดยเดอยอง [34] ว่ามีประสิทธิภาพกระบวนการเคลือบอัตโนมัติสามารถที่จะพัฒนาด้วยการใช้สัดส่วนการบูรณาการวงจรควบคุมอนุพันธ์ ในวิธีการนี้อุณหภูมิของอากาศที่ไหลเข้าจะแตกต่างกันในการสั่งซื้อเพื่อรักษาอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องซึ่งเป็นผลมาจากความดันอากาศฉีดพ่นอัตราการฉีดพ่นอุณหภูมิของอากาศที่ไหลเข้า, การไหลของอากาศที่ไหลเข้าและความชื้นในอากาศที่ไหลเข้า ในวิธีการนี้เป็นจุดที่การดำเนินการทางอุณหพลศาสตร์เป็นลักษณะโดยเฉพาะอุณหภูมิและไม่ได้ (ญาติ) ความชื้น.
Abberger et al, .. [32] การพัฒนาระบบในการควบคุมเม็ดของเหลวเตียงซึ่งเป็นไปตามการคำนวณของความชื้นฟรี ความชื้นฟรีถูกกำหนดเป็นความแตกต่างระหว่างการป้อนข้อมูลความชื้นเข้าไปบดย่อยและความชื้นกำจัด ดังนั้นความชื้นฟรีในเตียง fluidized จะเพิ่มขึ้นด้วยการป้อนข้อมูลที่เพิ่มขึ้นของการแก้ปัญหาสารยึดเกาะ ดังนั้นวิธีการที่น่าสนใจนี้ไม่สามารถใช้ได้กับมั่นคงของรัฐเคลือบของเหลวเตียง.
ระบบควบคุมความชื้นโดยใช้เซ็นเซอร์อินฟราเรดความชื้นได้รับการพัฒนาโดย Watano et al, [35] พวกเขาตรวจสอบอิทธิพลของการควบคุมความชื้น, การดำเนินการกับสองวิธีที่แตกต่างกัน (PID สัดส่วน-หนึ่งตราสารอนุพันธ์การควบคุมและการควบคุม ON-OFF) อัตราการปลดปล่อยตัวยาและแนวโน้มการรวมตัวกันของอนุภาคเคลือบ นอกจากนี้ยังพบว่าการควบคุมความชื้นโดยวิธีการควบคุม PID เป็นประโยชน์ในการผลิตอนุภาคเคลือบที่ต้องการด้วยการรวมตัวกันแนวโน้มต่ำ ในวิธีการนี้เป็นจุดที่การดำเนินการทางอุณหพลศาสตร์เป็นลักษณะเฉพาะ (ญาติ) ความชื้นและอุณหภูมิไม่.
Dewettinck et al, .. [36] แสดงให้เห็นว่าผลกระทบของกระบวนการที่สำคัญและตัวแปรแวดล้อมในประเด็นการดำเนินการทางอุณหพลศาสตร์สามารถวัดโดยวิธีการ รูปแบบที่เหมาะสมอุณหพลศาสตร์ พวกเขากำหนดดัชนีความไวความชื้นที่ปรากฏจะเป็นเครื่องมือที่เพียงพอในการประเมินความไวของกระบวนการเคลือบของเหลวเตียงเพื่อการเปลี่ยนแปลงในอากาศแวดล้อมความชื้นสัมพัทธ์ นอกจากนี้รูปแบบนี้สามารถนำมาใช้ในการพัฒนากลยุทธ์การควบคุมโต้ตอบ 'ผลกระทบสภาพอากาศ'
การแปล กรุณารอสักครู่..

Alden et al . . . . . . . [ 33 ] ความหมาย : บ่งชี้พัฒนาระบบตามเทคนิคความแตกต่างอุณหภูมิสำหรับระบบฟลูอิดไดซ์เบดแห้ง ในสาระสำคัญ , เทคนิคอาศัยข้อเท็จจริงที่ว่า ความแตกต่างของอุณหภูมิในการอบแห้งวัสดุสิ่งแวดล้อมระหว่างไขมันอิ่มตัวและไม่อิ่มตัว ไอน้ำ ไออาการภาพเป็นฟังก์ชันของเกิดความชื้นของวัสดุที่โต้ตอบแบบทันทีของการวัดอุณหภูมิ สถานการณ์นี้ไม่ได้อธิบายจริงภายใต้เงื่อนไขจากเคลือบมันแสดงให้เห็นโดย de Jong [ 34 ] วิธีที่มีประสิทธิภาพโดยอัตโนมัติกระบวนการเคลือบสามารถพัฒนาด้วยการใช้สัดส่วน รวม วงจรควบคุมอนุพันธ์ . ในวิธีนี้อุณหภูมิลมร้อนหลากหลาย เพื่อรักษาอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง ซึ่งเป็นผลจากการฉีดความดันอากาศ ฉีดพ่นอัตรา , อุณหภูมิลมร้อนขาเข้า , การไหลของอากาศ และความชื้นของอากาศขาเข้า . ในวิธีการนี้จุดความร้อนงานเป็นลักษณะโดยเฉพาะอุณหภูมิและความชื้น ( ญาติ ) .abberger et al . . . . . . . [ 32 ] พัฒนาระบบเพื่อควบคุมการใช้เตียงของไหลตามการคำนวณของความชื้นฟรี ความชื้นอิสระหมายถึงความแตกต่างระหว่างความชื้นใส่เข้าไปในเครื่องบดย่อยและความชื้นออก ดังนั้นความชื้นฟรีในฟลูอิดไดซ์เบดจะเพิ่มขึ้นของวัสดุประสานข้อมูลโซลูชั่น ดังนั้นวิธีการนี้ที่น่าสนใจ คือ ไม่สามารถใช้ได้กับเคลือบภายใต้เตียงของไหลระบบการควบคุมความชื้นที่ใช้เซ็นเซอร์อินฟราเรดความชื้นถูกพัฒนาโดย Watano et al . [ 3 ] พวกเขาได้ศึกษาอิทธิพลของการควบคุมความชื้น ใช้กับสองวิธีที่แตกต่างกัน ( PID , Proportional Integral Derivative , การควบคุมและการควบคุมการเปิดปิด ) , อัตราการปลดปล่อยตัวยาในการแนวโน้มของอนุภาคที่เคลือบ พบว่า การควบคุมความชื้นด้วยวิธีควบคุมแบบพีไอดี เป็นประโยชน์ในการผลิตที่ต้องการเคลือบอนุภาคที่มีแนวโน้มการต่ำ ในวิธีการนี้ จุดความร้อนงานเป็นลักษณะเฉพาะ ( ญาติ ) ความชื้นและอุณหภูมิdewettinck et al . . . . . . . [ 36 ] แสดงให้เห็นว่าผลของตัวแปรกระบวนการหลักและบรรยากาศในจุดปฏิบัติการอุณหพลศาสตร์สามารถ quantified โดยวิธีแบบจำลองทางอุณหพลศาสตร์ที่เหมาะสม พวกเขากำหนดความชื้นความไวดัชนีที่ปรากฏ จะเป็นเครื่องมือที่เพียงพอในการประเมินความไวของของไหลนอนกระบวนการเคลือบผิวเพื่อการเปลี่ยนแปลงในอุณหภูมิของอากาศ ความชื้น สัมพัทธ์ และแบบจำลองนี้สามารถใช้ในการพัฒนากลยุทธ์การควบคุมสำหรับ countering ผล " อากาศ "
การแปล กรุณารอสักครู่..
