The micro cutting mechanism is very

The micro cutting mechanism is very different from the macro cutting process, where the workpiece is
not considered as isotropic solid. Hence the effect of microstructure on the micro cutting mechanism
needs to be further studied. In this paper, pure copper with two different grain sizes was machined by
the natural single crystal diamond cutting tool, in order to study the effect of microstructure on the
machined surface integrity and chip formation, during the micro cutting process. According to the
experimental results, the hardness of original pure copper was higher than the annealed pure copper
due to the grain boundary strengthening. The grain boundary can be found in the machined surface of
annealed pure copper. As for original pure copper, the grain boundary is absent and the surface had
only traces of tool path. In the grain boundary, the height of peak-valley is larger than that inside
grain. The following indicates that the reduction of grain size will reduce the effect of microstructure
on the surface integrity in the micro cutting process. With the decreasing of feed rate, cutting chip’s
shape changed from continuous to segmented at the same depth of cut (DOC) in both original and
annealed pure copper. The chip of annealed pure copper is more segmented than the original copper at
some cutting conditions.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กลไกการตัดไมโครจะแตกต่างจากกระบวนการตัดแม ชิ้นงาน ไม่ถือเป็น isotropic แข็ง ดังนั้นผลกระทบของโครงสร้างจุลภาคกลไกการตัดไมโคร ต้องการศึกษาเพิ่มเติม ในนี้ กระดาษทองแดงบริสุทธิ์กับเกรนแตกต่างกันสองขนาดกลึงโดย ธรรมชาติคริสตัลเพชรตัดเครื่องมือ เพื่อศึกษาผลของโครงสร้างจุลภาคในการ กลึงผิวสมบูรณ์และชิก่อ ระหว่างกระบวนการตัดไมโคร ตาม ผลการทดลอง ความแข็งของทองแดงบริสุทธิ์ที่เดิมถูกสูงกว่าทองแดงบริสุทธิ์อบ เนื่องจากเมล็ดข้าวขอบเข้มแข็ง ขอบเกรนสามารถพบได้ในผิวกลึง อบทองแดงที่บริสุทธิ์ ขอบเกรนจะขาดทองแดงบริสุทธิ์เดิม และพื้นผิวได้ เพียงร่องรอยของเส้นทางเครื่องมือ ในขอบเขตเกรน ความสูงของยอดเขามีขนาดใหญ่กว่าที่อยู่ภายใน เมล็ดข้าว ต่อไปนี้บ่งชี้ว่า การลดขนาดเกรนจะลดผลกระทบของโครงสร้างจุลภาค บนความสมบูรณ์ของผิวในกระบวนการตัดไมโคร ที่ลดลงของอัตราการป้อน ชิตัดของ รูปร่างที่เปลี่ยนจากอย่างต่อเนื่องเพื่อแบ่งส่วนที่ลึกของการตัด (DOC) ในทั้งสองฉบับ และ อบทองแดงที่บริสุทธิ์ เกล็ดของทองแดงบริสุทธิ์อบจะแบ่งมากขึ้นกว่าทองแดงเดิมที่ เงื่อนไขบางอย่างตัด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กลไกไมโครตัดแตกต่างอย่างมากจากกระบวนการตัดแมโครที่ชิ้นงานจะ
ไม่ถือว่าเป็นทิศทางที่มั่นคง ดังนั้นผลของจุลภาคในกลไกการตัดขนาดเล็ก
จะต้องมีการศึกษาต่อไป ในบทความนี้ทองแดงบริสุทธิ์ที่มีสองขนาดของเมล็ดข้าวที่แตกต่างกันได้รับการกลึงโดย
ใช้เครื่องมือตัดคริสตัลเพชรเม็ดเดี่ยวธรรมชาติเพื่อศึกษาผลกระทบของโครงสร้างจุลภาคบน
กลึงสมบูรณ์ของพื้นผิวและการก่อตัวชิประหว่างกระบวนการตัดไมโคร ตามที่
ผลการทดลองความแข็งของทองแดงบริสุทธิ์เดิมสูงกว่าทองแดงบริสุทธิ์อบ
เนื่องจากการเสริมสร้างความเข้มแข็งขอบเกรน ขอบเกรนที่สามารถพบได้ในพื้นผิวกลึงของ
ทองแดงบริสุทธิ์อบ ในฐานะที่เป็นทองแดงบริสุทธิ์เดิมขอบเกรนจะขาดและพื้นผิวที่มี
เพียงร่องรอยของเส้นทางเครื่องมือ ในขอบเขตของเมล็ดข้าว, ความสูงของยอดเขาที่หุบเขามีขนาดใหญ่กว่าที่อยู่ภายใน
เมล็ดข้าว ต่อไปนี้จะแสดงให้เห็นว่าการลดลงของขนาดของเมล็ดข้าวจะช่วยลดผลกระทบของจุลภาค
กับความสมบูรณ์ของพื้นผิวในขั้นตอนการตัดไมโคร ด้วยการลดอัตราการป้อนตัดชิป
รูปร่างเปลี่ยนจากอย่างต่อเนื่องเพื่อแบ่งที่ระดับความลึกของการตัดเดียวกัน (DOC) ทั้งต้นฉบับและ
ทองแดงบริสุทธิ์อบ ชิปของทองแดงบริสุทธิ์อบเป็นหมวดหมู่มากขึ้นกว่าเดิมทองแดงที่
เงื่อนไขการตัดบางส่วน