Kaizen (改善?), Japanese for "improve

Kaizen (改善?), Japanese for "improvement." When used in the business sense and applied to the workplace, kaizen refers to activities that continuously improve all functions and involve all employees from the CEO to the assembly line workers. It also applies to processes, such as purchasing and logistics, that cross organizational boundaries into the supply chain.[1] It has been applied in healthcare,[2] psychotherapy,[3] life-coaching, government, banking, and other industries.

By improving standardized activities and processes, kaizen aims to eliminate waste (see lean manufacturing). Kaizen was first implemented in several Japanese businesses after the Second World War, influenced in part by American business and quality management teachers who visited the country. It has since spread throughout the world[4] and is now being implemented in environments outside of business and productivity

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ไคเซ็น (改善), ญี่ปุ่น "ปรับปรุง" เมื่อใช้ในแง่ธุรกิจ และนำไปใช้กับสถานทำงาน ไคเซ็นหมายถึงกิจกรรมที่เพิ่มฟังก์ชั่นทั้งหมดอย่างต่อเนื่อง และเกี่ยวข้องกับพนักงานทั้งหมดจากซีอีโอคนงานประกอบ นอกจากนี้มันยังใช้กับกระบวนการ การจัดซื้อและโลจิสติกส์ ที่ข้ามขอบเขตองค์กรในห่วงโซ่อุปทาน [1] มันถูกใช้ในการแพทย์ จิตแพทย์ [2] [3] ฝึกชีวิต รัฐบาล ธนาคาร และอุตสาหกรรมอื่น ๆโดยการปรับปรุงมาตรฐานกิจกรรมและกระบวนการ ไคเซ็นมีวัตถุประสงค์เพื่อกำจัดของเสีย (ดูการผลิตแบบ lean) ก่อนไคเซ็นได้ดำเนินธุรกิจญี่ปุ่นหลายหลังจากสงครามโลกครั้งสอง อิทธิพลในส่วนธุรกิจอเมริกันและครูเยี่ยมชมประเทศจัดการคุณภาพ มีแพร่กระจายตั้งแต่ทั่วโลก [4] และขณะนี้ถูกใช้ในสภาพแวดล้อมภายนอกธุรกิจและผลผลิต

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ไคเซ็น (改善?) ญี่ปุ่นสำหรับ "การปรับปรุง." เมื่อนำมาใช้ในความหมายทางธุรกิจและนำไปใช้กับสถานที่ทำงาน, ไคเซ็นหมายถึงกิจกรรมที่พัฒนาอย่างต่อเนื่องและฟังก์ชั่นที่เกี่ยวข้องกับพนักงานทุกคนจากซีอีโอให้กับคนงานสายการประกอบ นอกจากนี้ยังนำไปใช้ในกระบวนการเช่นการจัดซื้อและโลจิสติกที่ขอบเขตขององค์กรข้ามในห่วงโซ่อุปทาน. [1] มันได้ถูกนำมาใช้ในการดูแลสุขภาพ [2] จิตบำบัด [3] ชีวิตการฝึกรัฐบาลธนาคารและอุตสาหกรรมอื่น ๆ . โดยการปรับปรุงกิจกรรมที่ได้มาตรฐานและกระบวนการไคเซ็นมีเป้าหมายที่จะกำจัดของเสีย (ดูการผลิตแบบลี) Kaizen ถูกนำมาใช้ครั้งแรกในหลายธุรกิจญี่ปุ่นหลังสงครามโลกครั้งที่สองได้รับอิทธิพลในส่วนของธุรกิจอเมริกันและครูผู้สอนการจัดการคุณภาพที่มาเยือนประเทศ มันมีการแพร่กระจายตั้งแต่ทั่วโลก [4] และขณะนี้ถูกนำมาใช้ในสภาพแวดล้อมภายนอกของธุรกิจและการผลิต