Cleaning Your ROEventually the day

Cleaning Your RO
Eventually the day comes when your RO system will require cleaning. Cleaning is
recommended when your RO shows evidence of fouling, just prior to a long term
shutdown, or as a matter of scheduled routine maintenance. Fouling characteristics
that signal you need to clean are a 10-15% decrease in normalized permeate flow, a
10-15% decrease in normalized permeate quality, or a 10-15% increase in
normalized pressure drop as measured between the feed and concentrate headers.
RO cleaning frequency due to fouling will vary by site. A rough rule of thumb as to an
acceptable cleaning frequency is once every 3 to 12 months. If you have to clean
more than once a month, you should be able to justify further capital expenditures for
improved RO pretreatment or a re-design of the RO operation. If cleaning frequency is
every one to three months, you may want to focus on improving the operation of your
existing equipment but further capital expenditure may be harder to justify.
One RO design feature that is commonly over-looked in reducing RO cleaning
frequency is the use of RO permeate water for flushing foulants from the system.
Soaking the RO elements during standby with permeate can help dissolve scale and
loosen precipitates, reducing the frequency of chemical cleaning.
What you clean for can vary site by site depending on the foulant. Complicating the
situation frequently is that one more than one fulant can be present. Typical foulants
are:
• Calcium carbonate scale
• Sulfate scale of calcium, barium or strontium
• Metal oxides of iron, manganese, aluminum, etc.
• Silica scale
• Colloidal deposits (inorganic or mixed inorganic/organic)
• Organic material of natural origin or man-made origin
• Biological (bioslime, mold, or fungi)
There are a number of factors involved in the selection of a suitable cleaning chemical
(or chemicals) and proper cleaning protocol. The first time you have to perform a
cleaning, it is recommended to contact the manufacturer of the equipment, the RO
element manufacturer, or a RO specialty chemical supplier. Once the suspected
foulant(s) are identified, one or more cleaning chemicals will be recommended.
These chemical(s) can be generic and available from a number of suppliers or can
be private-labeled proprietary cleaning solutions. The proprietary solutions can be
more expensive but may be easier to use and you cannot rule out the advantage of the
intellectual knowledge supplied by these companies. An invaluable service offered by
some service companies is that they will determine the proper cleaning chemicals
and protocol by testing at their facility an element pulled from your system.
It is not unusual to have to use a number of different cleaning chemicals in a specific
sequence to achieve the optimum cleaning. There are times that a low pH cleaning is
used first to remove foulants like mineral scale, followed by a high pH cleaning to
remove organic material. However, there are times that a high pH cleaning is used
first to remove foulants like oil followed by a low pH cleaning. Some cleaning
solutions have detergents added to aid in the removal of heavy biological and organic
debris, while others have a chelating agent like EDTA added to aid in the removal of
colloidal material, organic and biological material, and sulfate scale. An important
thing to remember is that the improper selection of a cleaning chemical or the
sequence of chemical introduction can make the foulant worse.
There are a number of precautions in cleaning chemical selection and usage for a
composite polyamide membrane:
• Follow the manufacturer s recommended chemical list, dosage, pH, temperature
and contact time guidelines.
• Use the leash harshest chemical cleaning to get the job done. This will optimize
the useful life of the membrane.
• Be prudent in the adjustment of pH at the low and high pH range to extend the
useful life of the membrane. A gentle pH range is 4 to 10, while the harshest is 2
to 12.
• Don t mix acids with caustics. Thoroughly rinse the 1st cleaning solution from the
system before introducing the next solution.
• Flush out detergents with high pH permeate
• Verify that proper disposal requirements for the cleaning solution are followed.
If your system has been fouled biologically, you may want to consider the extra step of
introducing a sanitizing biocide chemical after a successful cleaning. Biocides can
be introduced immediately after cleaning, periodically (e.g. once a week), or
continuously during service. You must be sure however that the biocide is compatible
with the membrane, does not create any health risks, is effective in controlling
biological activity, and is not cost prohibitive.
The successful cleaning of an RO on-site requires a well designed RO cleaning skid.
Normally this skid is not hard piped to the RO skid and uses temporary hosing for
connections. It is recommended to clean a multi-stage RO one stage at a time to
optimize crossflow cleaning velocity. The source water for chemical solution make upand rinsing should be RO permeate, DI water or at least soft water. Components
must be corrosion proof. Major cleaning system components are:
• RO Cleaning Tank: This tank needs to be sized properly to accommodate the
displacement of water in the hose, piping, and pressure vessels. The tank should
be designed to allow 100 % drainage, easy access for chemical introduction and
mixing, a recirculation line from the RO Cleaning Pump, proper venting, overflow,
and a return line located near the bottom to minimize foam formation when using a
surfactant.
• RO Cleaning Pump: This pump needs to be sized to develop the proper crossflow
velocity to scrub the membrane clean. The cleaning rate for a 8-inch diameter
vessel is 30 to 40 gpm and for a 4-inch diameter vessel is 8 to 10 gpm. The
maximum recommended pressure is 60 psi to minimize the production of
permeate during cleaning and reduce the convective redeposition of foulant back
on to the membrane surface.
• RO Cleaning Cartridge Filter: Normally 5 to 10-micron and is designed to remove
foulants that have been displaced from the cleaning process.
• RO Tank Heater or Cooler: The optimal temperature for cleaning is 35 to 45 o
C.
One cannot forget that heat is generated and imparted by the RO Cleaning Pump
during recirculation.
• RO Tank Mixer: This is recommended to get optimal mixing of chemical, though
some designers rely solely on the slow introduction of chemical while maintaining
a recirculation through the RO Cleaning Pump back to the tank.
• Instrumentation: Cleaning system instrumentation should be included to monitor
flow, temperature, pressure, and tank level.
• Sample Points: Sample valves should be located to allow pH and TDS
measurements off the RO Cleaning Pump discharge and the concentrate side
recirculation return line.
• Permeate Return Line: A small amount of the cleaning solution can permeate
through the membranes and so a permeate side return line is recommended.
RO cleaning procedures may vary dependent on the situation. The time required to
clean a stage can take from 4 to 8 hours., The basic steps of cleaning are:
1. Perform a low pressure flush with feed or permeate water to remove service
concentrate and foulants.
2. Make up the cleaning solution per the manufacturer s instructions.
3. Introduce the cleaning solution to the first stage for 60 minutes. You may want to
throttle the flow up slowly to minimize the plugging of the feed path with dislodged
foulant. Send the displaced water and up to 20% of the fouled cleaning solution to
drain before returning the cleaning solution back to the RO Cleaning Tank.
Readjust the pH to the target when it changes more than 0.5 pH units.
4. An optional soak and recirculation sequence can be used. The soak time can be
from 1 hour to overnight depending on the manufacturer s recommendations, but
be cautious that the proper temperature and pH be maintained and that this does
increase the chemical exposure time of the membrane.
5. A low pressure Cleaning Rinse with permeate water is required to remove all
traces of chemical from the Cleaning Skid and the RO Skidand rinsing should be RO permeate, DI water or at least soft water. Components
must be corrosion proof. Major cleaning system components are:
• RO Cleaning Tank: This tank needs to be sized properly to accommodate the
displacement of water in the hose, piping, and pressure vessels. The tank should
be designed to allow 100 % drainage, easy access for chemical introduction and
mixing, a recirculation line from the RO Cleaning Pump, proper venting, overflow,
and a return line located near the bottom to minimize foam formation when using a
surfactant.
• RO Cleaning Pump: This pump needs to be sized to develop the proper crossflow
velocity to scrub the membrane clean. The cleaning rate for a 8-inch diameter
vessel is 30 to 40 gpm and for a 4-inch diameter vessel is 8 to 10 gpm. The
maximum recommended pressure is 60 psi to minimize the production of
permeate during cleaning and reduce the convective redeposition of foulant back
on to the membrane surface.
• RO Cleaning Cartridge Filter: Normally 5 to 10-micron and is designed to remove
foulants that have been displaced from the cleaning process.
• RO Tank Heater or Cooler: The optimal temperature for cleaning is 35 to 45 o
C.
One cannot forget that heat is generated and imparted by the RO Cleaning Pump
during recirculation.
• RO Tank Mixer: This is recommended to get optimal mixing of chemical, though
some designers rely solely on the slow introduction of chemical while maintaining
a recirculation through the RO Cleaning Pump back to the tank.
• Instrumentation: Cleaning system instrumentation should be included to monitor
flow, temperature, pressure, and tank level.
• Sample Points: Sample valves should be located to allow pH and TDS
measurements off the RO Cleaning Pump discharge and the concentrate side
recirculation return line.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ทำความสะอาด RO ของคุณ
ในที่สุดวันมาเมื่อระบบ RO จะต้องทำความสะอาด ทำความสะอาดเป็น
แนะนำเมื่อ RO ของคุณแสดงหลักฐานการ fouling เพียงก่อนระยะยาว
ปิด หรือ เป็นเรื่องของการบำรุงตามกำหนดการ Fouling ลักษณะ
ตามปกติลดลง 10-15% ของสัญญาณที่ต้องการจะสะอาด permeate กระแส การ
ลดลง 10-15% ตามปกติ permeate คุณภาพ หรือเพิ่มขึ้น 10-15%
ความดันมาตรฐานปล่อยวัดระหว่างตัวดึงข้อมูล และมีสมาธิหัวเลย
ซักความถี่จาก fouling RO จะแตกต่างกัน โดยเว็บไซต์ คำหยาบกฎของหัวแม่มือเป็นการ
ยอมรับทำความสะอาดถี่เป็นหนึ่งครั้งทุก ๆ เดือน 3-12 ถ้าคุณมีการทำความสะอาด
มากกว่าเดือนละครั้ง คุณควรจะสามารถจัดเพิ่มเติมรายจ่ายประเภททุนสำหรับ
pretreatment RO ปรับปรุงหรือออกแบบใหม่ของการดำเนินงานของ RO ถ้าความถี่การทำความสะอาด
ทุก ๆ หนึ่งถึงสามเดือน คุณอาจต้องการเน้นปรับปรุงการดำเนินงานของคุณ
อุปกรณ์ที่มีอยู่แต่เพิ่มเติมจ่ายอาจหนักให้ได้
โรหนึ่งคุณลักษณะการออกแบบที่เป็นโดยทั่วไปดูในการลดการทำความสะอาด RO
ความถี่จะใช้ RO permeate น้ำ foulants การลบรายการจากระบบ
แช่ธาตุ RO ในช่วงสแตนด์บายกับ permeate สามารถช่วยละลายมาตราส่วน และ
ปล่อย precipitates การลดความถี่ของการทำความสะอาดเคมี.
คุณทำความสะอาดสำหรับแตกต่างกันโดยไซต์ขึ้นอยู่กับ foulant ได้ Complicating
สถานการณ์มักเป็น fulant มากกว่าหนึ่งสามารถมีอยู่ได้ Foulants ทั่วไป
มี:
•แคลเซียมคาร์บอเนตขนาด
•ขนาดซัลเฟต ของแคลเซียม แบเรียมสทรอนเทียม
•โลหะออกไซด์ของเหล็ก แมงกานีส อะลูมิเนียม ฯลฯ
•ซิลิกาสเกล
(อนินทรีย์ หรือผสมอนินทรีย์อินทรีย์) ฝาก Colloidal •
•วัสดุอินทรีย์ต้นทางธรรมชาติหรือมนุษย์สร้างขึ้นมา
•ชีวภาพ (bioslime แม่พิมพ์ หรือเชื้อรา)
มีปัจจัยที่เกี่ยวข้องในการเลือกสารเคมีทำความสะอาดเหมาะสม
(หรือสารเคมี) และโพรโทคอที่ทำความสะอาดเหมาะสม ครั้งแรกที่คุณต้องดำเนินการ
ทำความสะอาด มันจะแนะนำให้ติดต่อผู้ผลิตอุปกรณ์ RO
องค์ประกอบผู้ผลิตหรือผู้จำหน่ายสารเคมีพิเศษ RO เมื่อสงสัย
ระบุ foulant(s) เคมีภัณฑ์ทำความสะอาดอย่าง น้อยหนึ่งที่จะแนะนำกัน
Chemical(s) เหล่านี้ได้ทั่วไป และมีจำนวนผู้จำหน่ายหรือสามารถ
เป็นชื่อส่วนตัวฟทร์แวร์โซลูชั่นทำความสะอาดได้ สามารถแก้ไขปัญหากรรมสิทธิ์
แต่ราคาแพงมากขึ้นอาจจะใช้งานง่ายขึ้น และคุณไม่สามารถยกเลิกข้อดีของการ
ความรู้ทางปัญญาโดยบริษัทเหล่านี้ได้ บริการล้ำค่าที่นำเสนอโดย
เป็นบริษัทที่ให้บริการบางที่จะกำหนดสารเคมีทำความสะอาดที่เหมาะสม
และโพรโทคอล โดยทดสอบที่สิ่งอำนวยความสะดวกการลากองค์ประกอบจากระบบของคุณ
ไม่ปกติต้องใช้จำนวนสารเคมีทำความสะอาดแตกต่างกันในเฉพาะ
ลำดับเพื่อให้การทำความสะอาดที่เหมาะสม มีเวลาที่ค่า pH ต่ำซัก
ก่อนใช้เอาออก foulants เช่นมาตราส่วนแร่ ตาม ด้วย pH สูงซักไป
เอาวัสดุอินทรีย์ อย่างไรก็ตาม มีเวลาที่ pH สูงซักใช้
ก่อนจะเอาออก foulants เช่นน้ำมันตามค่า pH ต่ำซัก ทำความสะอาดบาง
โซลูชั่นที่มีผงซักฟอกเพิ่มเพื่อช่วยในการกำจัดทางชีวภาพหนัก และอินทรีย์
เศษ ความเป็นตัวแทน chelating เช่น EDTA เพิ่มเพื่อช่วยในการกำจัด
colloidal วัสดุ วัสดุอินทรีย์ และชีวภาพ และซัลเฟตอัตรา สำคัญ
สิ่งจำเป็นที่การเลือกสารเคมีทำความสะอาดที่ไม่เหมาะสมหรือ
ลำดับแนะนำสารเคมีสามารถทำให้แย่ลง foulant ได้
มีจำนวนข้อควรระวังในการเลือกสารเคมีและใช้สำหรับทำความสะอาดเป็น
เยื่อใยสังเคราะห์ผสม:
•ตาม s ผู้ผลิตแนะนำรายการเคมี ขนาด ค่า pH อุณหภูมิ
และแนวทางเวลาได้
•ใช้บังคับ harshest สารเคมีทำความสะอาดจะได้งานทำ นี้จะปรับ
อายุการใช้งานของเมมเบรน
•ยับยั้งชั่งใจในการปรับปรุงของค่า pH ในช่วง pH ต่ำ และสูงเพื่อขยายการ
อายุการใช้งานของเมมเบรน ช่วงค่า pH ที่อ่อนโยนเป็น 4 10 ขณะ harshest 2
การ 12.
•ไม่ผสมกรดกับ caustics สะอาดล้างโซลูชันการล้าง 1 จาก
ระบบแนะนำการต่อโซลูชันการ
permeate •ล้างออกผงซักฟอกมี pH สูง
•ตรวจสอบว่า มีตามความต้องการกำจัดที่เหมาะสมสำหรับโซลูชันการทำความสะอาดได้
ถ้าระบบของคุณได้รับ fouled ชิ้น คุณอาจต้องการพิจารณาขั้นตอนเพิ่มเติมของ
แนะนำ biocide sanitizing เคมีหลังจากประสบความสำเร็จซักได้ Biocides สามารถ
จะนำทันทีหลังจากทำความสะอาด เป็นระยะ ๆ (เช่นสัปดาห์ละหนึ่งครั้ง), หรือ
ระหว่างบริการอย่างต่อเนื่องได้ คุณต้องแน่ใจว่าแต่ว่า biocide เข้ากันได้
กับเมมเบรน สร้างสุขภาพ มีประสิทธิภาพในการควบคุม
กิจกรรมชีวภาพ และจะไม่ห้ามปราม
ประสบความสำเร็จซักของ RO ยังต้องดีมาโรซักลื่นไถล
ปกตินี้ลื่นไถลไม่ยากส่งผ่านการลื่นไถล RO และใช้ชั่วคราว hosing สำหรับ
เชื่อมต่อ แนะนำทำความสะอาด RO แบบหลายขั้นตอนหนึ่งขั้นในเวลาการ
crossflow ซักความเร็วปรับ แหล่งน้ำสำหรับทำน้ำยา upand ล้างควร RO permeate น้ำ DI หรือน้ำอ่อนน้อย คอมโพเนนต์
ต้องกัดกร่อนหลักฐาน ส่วนประกอบระบบทำความสะอาดหลัก:
•โรซักถัง: ถังนี้ต้องมีขนาดเหมาะสมเพื่อรองรับการ
แทนที่ของน้ำในท่อ ท่อ และความดัน ถังควร
ออกแบบให้ระบายน้ำ 100% สะดวกสำหรับแนะนำเคมี และ
ผสม บรรทัด recirculation จาก RO ซักปั๊ม การระบายอากาศที่เหมาะสม มากเกิน ไป,
และรายการส่งคืนสินค้าที่อยู่ใกล้กับด้านล่างเพื่อลดการก่อตัวโฟมเมื่อใช้เป็น
surfactant.
•โรซักปั๊ม: ปั๊มนี้จำเป็นต้องกำหนดขนาดของการพัฒนา crossflow เหมาะสม
ความเร็วการขัดทำความสะอาดเยื่อ อัตราการทำความสะอาดสำหรับเส้นผ่าศูนย์กลาง 8 นิ้ว
เรือเป็นราคา 30 40 gpm และเส้นผ่าศูนย์กลาง 4 นิ้วเรือเป็น 8-10 gpm ใน
แนะนำสูงสุดความดัน 60 psi เพื่อลดการผลิตเป็น
permeate ระหว่างทำความสะอาด และลด redeposition ด้วยการพาของ foulant หลัง
ระบบพื้นผิวเมมเบรน
•โรซักตลับกรอง: ปกติ 5 ถึง 10 - ไมครอน และถูกออกแบบมาเพื่อลบ
foulants ที่ได้พลัดถิ่นจากการทำความสะอาดกระบวนการ
• RO ถังอุ่นหรือเย็น: อุณหภูมิเหมาะสมที่สุดสำหรับทำความสะอาดคือ 35-45 o
C.
หนึ่งไม่ลืมว่า ความร้อนสร้าง และ imparted โดยโรซักปั๊ม
ระหว่าง recirculation
• RO ถังผสม: นี้แนะนำได้ดีที่สุดผสมเคมี แม้ว่า
ออกแบบบางใช้เคมีนำช้าในขณะที่รักษา
recirculation ผ่าน RO ซักปั๊มกลับไปถัง
•เครื่องมือ: ทำความสะอาดเครื่องมือระบบควรรวมการตรวจสอบ
ไหล อุณหภูมิ ความดัน และระดับถังได้
•จุดตัวอย่าง: ตัวอย่างวาล์วควรจะให้ค่า pH และ TDS
วัดปิดปล่อยซักปั๊ม RO และด้านสมาธิ
recirculation กลับสาย
• Permeate รายการส่งคืนสินค้า: น้อยของโซลูชันการทำความสะอาดสามารถ permeate
เข้าที่และ ด้าน permeate กลับแนะนำบรรทัดการ
RO ทำความสะอาดขั้นตอนอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสถานการณ์ เวลาต้อง
สะอาดขั้นไปจาก 4 ถึง 8 ชั่วโมง ขั้นตอนพื้นฐานของการทำความสะอาด:
1 ใช้ความดันต่ำล้าง ด้วยอาหาร หรือ permeate น้ำเอาบริการ
ข้นและ foulants
2 สร้างโซลูชันการทำความสะอาดต่อการผลิต s คำสั่ง
3 แนะนำโซลูชั่นทำความสะอาดขั้นแรก 60 นาที คุณอาจต้องการ
เค้นการไหลขึ้นอย่างช้า ๆ เพื่อลดการต่อสายเส้นทางอาหารกับ dislodged
foulant ส่งน้ำหน่วย และเพิ่มขึ้น 20% ของที่ fouled ซักแก้ไข
ระบายน้ำก่อนการแก้ปัญหาทำความสะอาดกลับถังทำความสะอาด RO
ปรับเปลี่ยน pH เป้าหมายเมื่อเปลี่ยนมากกว่า 0.5 pH หน่วย.
4 สามารถใช้ลำดับ recirculation และแช่ตัวก็ได้ เวลาแช่สามารถ
จาก 1 ชั่วโมงไปนอนตามคำแนะนำ s ผลิต แต่
จะระมัดระวังว่า ค่า pH และอุณหภูมิที่เหมาะสมที่จะรักษา และนี้ไม่
เพิ่มเวลาสัมผัสสารเคมีของเมมเบรน
5 ความดันต่ำ permeate ล้างทำความสะอาดด้วยน้ำจะต้องเอาออกทั้งหมด
RO permeate น้ำ DI หรือน้ำอ่อนที่ร่องรอยของสารเคมีจากการลื่นไถลทำความสะอาดและล้าง RO Skidand ควร คอมโพเนนต์
ต้องกัดกร่อนหลักฐาน ส่วนประกอบระบบทำความสะอาดหลัก:
•โรซักถัง: ถังนี้ต้องมีขนาดเหมาะสมเพื่อรองรับการ
แทนที่ของน้ำในท่อ ท่อ และความดัน ถังควร
ถูกออกแบบให้ระบายน้ำ 100% การนำสารเคมีเข้า และ
ผสม บรรทัด recirculation จาก RO ปั๊มทำความสะอาด การระบายอากาศที่เหมาะสม เกิน,
และรายการส่งคืนสินค้าที่อยู่ใกล้กับด้านล่างเพื่อลดการก่อตัวโฟมเมื่อใช้เป็น
surfactant.
•โรซักปั๊ม: ปั๊มนี้จำเป็นต้องกำหนดขนาดของการพัฒนา crossflow เหมาะสม
ความเร็วการขัดเยื่อสะอาด อัตราการทำความสะอาดสำหรับเส้นผ่าศูนย์กลาง 8 นิ้ว
เรือเป็นราคา 30 40 gpm และเส้นผ่าศูนย์กลาง 4 นิ้วเรือเป็น 8-10 gpm
แนะนำสูงสุดความดัน 60 psi เพื่อลดการผลิตเป็น
permeate ระหว่างทำความสะอาด และลด redeposition ด้วยการพาของกลับ foulant
ระบบพื้นผิวเมมเบรน
•โรซักตลับกรอง: ปกติ 5 ถึง 10 - ไมครอน และถูกออกแบบมาเพื่อลบ
foulants ที่ได้พลัดถิ่นจากการทำความสะอาดกระบวนการ
• RO ถังอุ่นหรือเย็น: อุณหภูมิเหมาะสมที่สุดสำหรับทำความสะอาดคือ 35-45 o
C.
หนึ่งไม่ลืมว่า ความร้อนสร้าง และ imparted โดยโรซักปั๊ม
ระหว่าง recirculation
• RO ถังผสม: นี้แนะนำจะได้รับการผสมดีที่สุดของสารเคมีว่า
นักออกแบบบางใช้เคมีนำช้าในขณะที่รักษา
recirculation ผ่าน RO ซักปั๊มกลับไปถัง
•เครื่องมือ: เครื่องมือระบบทำความสะอาดควรจะรวมการตรวจสอบ
ไหล อุณหภูมิ ความดัน และถังระดับการ
•จุดตัวอย่าง: ตัวอย่างวาล์วควรจะให้ค่า pH และ TDS
วัดปิดปล่อยซักปั๊ม RO และด้านสมาธิ
recirculation กลับบรรทัด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ทำความสะอาดรูของคุณ
ในที่สุดวันนั้นเมื่อ RO ระบบของคุณจะต้องทำความสะอาด ทำความสะอาด
แนะนำเมื่อ RO ของคุณแสดงหลักฐานของการเปรอะเปื้อน เพียงก่อนที่จะปิดเทอม
ยาว หรือเป็นเรื่องของตารางการซ่อมบำรุงตามปกติ เปรอะเปื้อนลักษณะ
สัญญาณที่คุณต้องสะอาดจะลด 10-15% ในกลุ่มซึมไหล ลด 10-15% ในกลุ่ม
แผ่ซ่านคุณภาพหรือเพิ่มเป็น 10-15% ใน
ปกติความดันวัดระหว่างอาหารและเน้นส่วนหัว .
โรซักแห้งความถี่เนื่องจากเหม็นจะแตกต่างกัน โดยเว็บไซต์ กฎของหัวแม่มือเป็นหยาบเพื่อทำความสะอาด
ความถี่ระดับหนึ่งครั้งทุก 3 ถึง 12 เดือน ถ้าคุณต้องทำความสะอาด
มากกว่าเดือนละครั้ง คุณควรจะสามารถที่จะปรับค่าใช้จ่ายเงินทุนเพิ่มเติมสำหรับ
การปรับปรุงการ RO หรือ re การออกแบบของโรการดําเนินงาน ถ้าความถี่ทำความสะอาด
ทุกหนึ่งถึงสามเดือน คุณอาจต้องการที่จะมุ่งเน้นในการปรับปรุงการดำเนินงานของคุณ
อุปกรณ์ที่มีอยู่แต่รายจ่ายลงทุนเพิ่มเติมอาจจะยากที่จะปรับ
หนึ่ง RO คุณลักษณะการออกแบบที่มักมองข้ามในการทำความสะอาด
โรความถี่การใช้ RO ซึมน้ำล้าง foulants จากระบบ RO .
แช่องค์ประกอบในระหว่างสแตนด์บายกับซึมสามารถช่วยละลาย
คลายตะกอนขนาดและลดความถี่ในการทำความสะอาดด้วยสารเคมี .
คุณสะอาดสำหรับเว็บไซต์โดยเว็บไซต์จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับ foulant . แทรกซ้อน
สถานการณ์บ่อยคือหนึ่งมากกว่าหนึ่ง fulant สามารถปัจจุบัน โดยทั่วไป foulants
:
-
- ) แคลเซียม คาร์บอเนต ขนาดระดับแคลเซียมสตรอนเชียมแบเรียมหรือ
- โลหะออกไซด์ของเหล็ก , แมงกานีส , อลูมิเนียม ฯลฯ
-
- ซิลิกาขนาดคอลลอยด์เงินฝาก ( สารอนินทรีย์หรืออินทรีย์ผสมเคมี / )
- วัสดุอินทรีย์ที่มาจากธรรมชาติหรือที่มนุษย์สร้างขึ้น ผลิตภัณฑ์ชีวภาพ (
- bioslime , แม่พิมพ์ , หรือ เชื้อรา )
มีจำนวนของปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับการเลือกที่เหมาะสม
เคมีความสะอาด( เคมี ) และโปรโตคอลการทำความสะอาดที่เหมาะสม ครั้งแรกที่คุณต้องดำเนินการ
ซักแห้ง , ก็จะแนะนำให้ติดต่อผู้ผลิตของอุปกรณ์ , RO
องค์ประกอบของผู้ผลิต หรือโรพิเศษเคมีซัพพลายเออร์ เมื่อ foulant สงสัย
( s ) จะระบุหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งการทำความสะอาดสารเคมีจะแนะนำ
.สารเคมีเหล่านี้ ( s ) สามารถเรียกใช้ได้จากจำนวนซัพพลายเออร์ หรือสามารถ
เป็นข้อความส่วนตัวกรรมสิทธิ์ทำความสะอาดโซลูชั่น โซลูชั่นซึ่งสามารถ
แพงกว่า แต่อาจจะใช้งานง่ายขึ้น และคุณไม่สามารถออกกฎประโยชน์
สติปัญญาความรู้จัดทําโดย บริษัท เหล่านี้ บริการด้านการเสนอโดย
บาง บริษัท ให้บริการจะกำหนดที่เหมาะสมทำความสะอาดสารเคมี
และโปรโตคอล โดยการทดสอบที่สถานที่ของพวกเขาเป็นองค์ประกอบที่ดึงจากระบบของคุณ .
มันเป็นเรื่องปกติที่จะมีการใช้ตัวเลขที่แตกต่างกันทำความสะอาดสารเคมีในลำดับเฉพาะ
เพื่อให้บรรลุการทำความสะอาดที่เหมาะสม มีบางครั้งที่ทำความสะอาด pH ต่ำคือ
ครั้งแรกที่ใช้ลบ foulants เหมือนแร่มาตราส่วนตามด้วย pH สูงทำความสะอาด

เอาวัสดุอินทรีย์ อย่างไรก็ตาม มีบางครั้งที่ทำความสะอาด pH สูงใช้
ก่อนเอา foulants เหมือนน้ำมัน ตามด้วยการซักแห้งพีเอชต่ำ บางทำความสะอาด
โซลูชั่นมีผงซักฟอกเพิ่มเพื่อช่วยในการกำจัดของเศษหนักทางชีวภาพและเกษตรอินทรีย์
, ขณะที่คนอื่นมีสารคีเลต เช่น EDTA เพิ่มเพื่อช่วยในการกำจัด
คอลลอยด์วัสดุอินทรีย์ชีวภาพ และวัสดุ และซัลเฟต ขนาด สิ่งสำคัญ
จำได้ว่าเลือกที่ไม่เหมาะสมของเคมีทำความสะอาดหรือ
ลำดับเบื้องต้นทางเคมีสามารถทำให้ foulant แย่ .
มีข้อควรระวังในการเลือกและการใช้เคมีทำความสะอาดสำหรับเมมเบรนคอมโพสิตบวกด้วย

ตามผู้ผลิตแนะนำรายชื่อเคมี , ยา , pH , อุณหภูมิ
และแนวทางเวลาติดต่อ .
- ใช้ leash harshest เคมีทำความสะอาดเพื่อให้ได้งานทำ นี้จะเพิ่มประสิทธิภาพ
ชีวิตประโยชน์ของเยื่อ .
- ระมัดระวังในการปรับ pH ของสารละลายที่ต่ำและช่วงพีเอชสูงเพื่อขยาย
ชีวิตประโยชน์ของเยื่อแผ่น อ่อนโยน pH ในช่วง 4 ถึง 10 ในขณะที่รุนแรงคือ 2
12 .
- ไม่ผสมกรดกับด่าง .ละเอียดล้าง 1 น้ำยาทำความสะอาดจาก
ระบบก่อนที่จะแนะนำวิธีแก้ปัญหาต่อไป
- ล้างผงซักฟอก ที่มีค่า pH สูงแผ่ซ่าน
- ตรวจสอบที่เหมาะสมสำหรับความต้องการขายน้ำยาทำความสะอาดตาม .
ถ้าระบบของคุณได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุดได้ คุณอาจต้องการพิจารณาขั้นพิเศษ
แนะนำฆ่าเชื้อ biocide เคมีหลัง ทำความสะอาดที่ประสบความสำเร็จbiocides สามารถ
แนะนำทันทีหลังจากการทำความสะอาดเป็นระยะ ๆ ( เช่น 1 ครั้งต่อสัปดาห์ ) หรือ
อย่างต่อเนื่องในระหว่างการให้บริการ คุณต้องให้แน่ใจว่า แต่ที่ biocide เข้ากันได้
กับเยื่อ ไม่ก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพใด ๆ ที่มีประสิทธิภาพในการควบคุม
กิจกรรมทางชีวภาพและไม่ได้เป็นค่าใช้จ่ายต้องห้าม ความสำเร็จของ RO
เว็บไซต์ออกแบบมาอย่างดี สะอาด ใช้ RO
ลื่นไถลปกติลื่นไถลนี้ไม่ยากประปากับ RO ลื่นไถลและใช้ชั่วคราวเอาสำหรับ
การเชื่อมต่อ โดยการทำความสะอาดใน RO อีกหนึ่งขั้นในเวลาทำความสะอาดเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วสัมผัสผิวหน้า
. แหล่งน้ำให้สารละลายทางเคมี ให้ล้างและควรรูซึมน้ำ DI , หรืออย่างน้อยก็นุ่มน้ำ ส่วนประกอบ
ต้องมีหลักฐานการกัดกร่อน ระบบทำความสะอาดส่วนประกอบ :
.- RO ทำความสะอาดถัง : ถังนี้จะต้องมีขนาดเหมาะสมที่จะรองรับ
+ น้ำในท่อ , ท่อ , และภาชนะความดัน ถังควร
เป็นออกแบบมาเพื่อช่วยให้ระบายน้ำได้ 100 % สามารถเข้าถึงได้ง่ายสำหรับการผสมเคมีและ
, การหมุนเวียนน้ำจากปั๊ม RO สะอาดเหมาะสมที่จะระบาย , ล้น ,
และกลับเส้นตั้งอยู่ใกล้กับด้านล่าง เพื่อลดการเกิดฟอง เมื่อใช้

บริการทำความสะอาดผิว . ro ปั๊มนี้จะต้องมีขนาดใหญ่เพื่อพัฒนาความเร็วสัมผัสผิวหน้า
เหมาะสมขัดเยื่อสะอาด ความเท่ากันสำหรับขนาด 8 นิ้วเส้นผ่าศูนย์กลาง
เรือ 30 ถึง 40 แกลลอน และขนาดเรือเป็นขนาด 4 นิ้ว 8 ถึง 10 แกลลอน .
แนะนำความดันสูงสุด 60 PSI เพื่อลดการผลิต
ซึมตอนทำความสะอาด และลด redeposition การออกแบบ foulant กลับ
บนพื้นผิวเมมเบรน RO .
- ทำความสะอาดไส้กรอง : ปกติ 5 ถึง 10 ไมครอน และถูกออกแบบมาเพื่อลบ
foulants ที่ได้รับการแทนที่จากกระบวนการสะอาด .
- RO ถังเครื่องทำน้ำอุ่นหรือเย็น : อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการทำความสะอาด 35-45 o

Cหนึ่งไม่สามารถลืมความร้อนที่ถูกสร้างขึ้นและ imparted โดย RO สะอาดในการหมุนเวียนปั๊ม
.
- RO ถังผสม : นี้ขอแนะนำให้ผสมสารเคมีที่เหมาะสม แม้ว่า
บางนักออกแบบพึ่งพา แต่เพียงผู้เดียวในการช้าของเคมีในขณะที่รักษาการเวียนผ่าน RO สะอาดปั๊มกลับถัง .
- เครื่องมือวัด :เครื่องมือทำความสะอาดระบบควรจะรวมอยู่ในการตรวจสอบ
การไหล , ความดัน , อุณหภูมิ และระดับถัง
- ตัวอย่างจุด : วาล์วตัวอย่างควรตั้งอยู่เพื่อให้ pH TDS
วัดปิดรูทำความสะอาดปั๊มจำหน่ายและสมาธิข้าง

- เวียนกลับสาย ขับกลับเส้น : จำนวนเล็ก ๆของน้ำยาทำความสะอาด สามารถซึมซาบ
และเพื่อให้ซึมผ่านเมมเบรนผลตอบแทนด้านสายแนะนํา .
RO ขั้นตอนการทําความสะอาดอาจแตกต่างกันขึ้นอยู่กับสถานการณ์ เวลาที่ใช้ในการทำความสะอาดเวที
จะใช้เวลา 4 ถึง 8 ชั่วโมง , ขั้นตอนพื้นฐานของการทำความสะอาด :
1 การล้างความดันต่ำกับอาหาร หรือซึมน้ำที่จะเอาสมาธิและบริการ foulants
.
2แต่งหน้าน้ำยาทำความสะอาดต่อผู้ผลิตด้วยคําแนะนํา .
3 แนะนำน้ำยาทำความสะอาดกับเวทีแรก 60 นาที คุณอาจต้องการ
เค้นไหลขึ้นอย่างช้าๆ เพื่อลดการเสียบของตัวดึงข้อมูลเส้นทางกับย้าย
foulant . ส่งเมื่อน้ำถึง 20% ของสิ่งสกปรกสารละลายทำความสะอาด

ระบายก่อนที่จะกลับมาน้ำยาทำความสะอาดกลับไป ro
ทำความสะอาดถัง .ปรับ pH เป้าหมายเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงมากกว่า 0.5 หน่วย M .
4 แช่ตัวเลือกลำดับการหมุนเวียนและสามารถใช้ แช่เวลาสามารถ
จาก 1 ชั่วโมง ค้างคืน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับผู้ผลิตแนะนำแต่
ระมัดระวังที่เหมาะสมอุณหภูมิและ pH คงอยู่และนี้ไม่
เพิ่มการสัมผัสสารเคมีของเมมเบรน .
5แรงดันต่ำ ล้างออกด้วยน้ำสะอาด ซึม ต้องลบร่องรอยทั้งหมดของสารเคมีจาก
ทำความสะอาดลื่นไถลและโร skidand ล้างควรรูซึมน้ำ DI , หรืออย่างน้อยก็นุ่มน้ำ ส่วนประกอบ
ต้องมีหลักฐานการกัดกร่อน ระบบทำความสะอาดส่วนประกอบหลัก :
- RO ทำความสะอาดถัง : ถังนี้จะต้องมีขนาดเหมาะสมที่จะรองรับ
+ น้ำในท่อ , ท่อและภาชนะความดัน ถังควร
เป็นออกแบบมาเพื่อช่วยให้ระบายน้ำได้ 100 % สามารถเข้าถึงได้ง่ายสำหรับการผสมเคมีและ
, การหมุนเวียนน้ำจากปั๊ม RO สะอาดเหมาะสมที่จะระบาย , ล้น ,
และกลับเส้นตั้งอยู่ใกล้ด้านล่าง เพื่อลดการเกิดฟอง เมื่อใช้

บริการทำความสะอาดผิว . ro ปั๊มที่ต้องการ เพื่อพัฒนา
กระแสลมขวางมีขนาดเหมาะสมความเร็วแผ่นขัดทำความสะอาด ความเท่ากันสำหรับขนาด 8 นิ้วเส้นผ่าศูนย์กลาง
เรือ 30 ถึง 40 แกลลอน และขนาดเรือเป็นขนาด 4 นิ้ว 8 ถึง 10 แกลลอน .
แนะนำความดันสูงสุด 60 PSI เพื่อลดการผลิต
ซึมตอนทำความสะอาด และลด redeposition การออกแบบ foulant กลับ
บนพื้นผิวเมมเบรน RO .
- ทำความสะอาดไส้กรอง :ปกติ 5 ถึง 10 ไมครอน และถูกออกแบบมาเพื่อลบ
foulants ที่ได้รับการแทนที่จากกระบวนการสะอาด .
- RO ถังเครื่องทำน้ำอุ่นหรือเย็น : อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการทำความสะอาด 35-45 o
C
หนึ่งไม่สามารถลืมความร้อนที่ถูกสร้างขึ้นและ imparted โดย RO สะอาดในการหมุนเวียนปั๊ม
.
- RO ถังผสม : นี้ขอแนะนำให้ผสมสารเคมีที่เหมาะสม แม้ว่า
นักออกแบบบางคนอาศัยเพียงอย่างเดียวในการรักษาทางเคมีช้าในขณะที่การเวียนผ่าน RO สะอาดปั๊มกลับถัง .
- เครื่องมือวัด : ทำความสะอาดเครื่องมือวัดระบบควรจะรวมอยู่ในการตรวจสอบ
การไหล , ความดัน , อุณหภูมิ และระดับถัง
- ตัวอย่างจุด : วาล์วตัวอย่างควรตั้งอยู่เพื่อให้ pH TDS
วัดจากรูทำความสะอาดปั๊มจำหน่ายและมีสมาธิอยู่

เวียนกลับสาย