The mixing of the ingredients was d

The mixing of the ingredients was done on a two-roll mill
(16  33cm2) according to ASTM D 3184-11at a friction ratio of
1:1.22 [22]. The temperature of the rolls was maintained at
70 ± 5 C. At first 60 g NR was masticated for a while and then it
was blended with the graft copolymer of NR and EPS already prepared
in Brabender Plasticorder so that a final 95/5 NR/EPS blend
was obtained

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผสมส่วนผสมเสร็จในโรงสองม้วน
(16 33 ซม. 2) ตามมาตรฐาน ASTM D 3184-11at อัตราแรงเสียดทานของ
1:1.22 [22] มีรักษาอุณหภูมิของม้วนที่
70 ± 5 ค ตอนแรก 60 g NR ถูก masticated สำหรับครู่ และจากนั้น
ถูกผสมกับราฟต์ NR และ EPS ที่เตรียมแล้ว
ใน Brabender Plasticorder ให้ผสม NR/EPS 95/5 สุดท้าย
กล่าว

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การผสมของส่วนผสมที่ทำในโรงงานสองม้วน
(16 33cm2?) ตามมาตรฐาน ASTM D 3184-11at อัตราส่วนแรงเสียดทานของ
1: 1.22 [22] อุณหภูมิของม้วนที่ได้รับการเก็บรักษาไว้ที่
70 ± 5 องศาเซลเซียส ตอนแรก 60 กรัมยางธรรมชาติถูก masticated ในขณะที่และแล้วมัน
ก็ผสมกับพอลิสินบนของยางธรรมชาติและ EPS เตรียมไว้แล้ว
ใน Brabender Plasticorder เพื่อให้เป็นครั้งสุดท้าย 95/5 NR / กำไรผสมผสาน
ที่ได้รับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การรวมกันของส่วนผสมการทำโรงสีสองม้วน
( 16  33cm2 ) ตามมาตรฐาน ASTM D 3184-11at แรงเสียดทานระหว่าง
1 : 1.22 [ 22 ] อุณหภูมิของม้วนไว้ที่ 70 ±
5  C ตอนแรก 60 กรัม ( ก็เข้มขึ้นกว่านี้อีกสักพักแล้วก็
ผสมกับกราฟต์โคพอลิเมอร์ของยางธรรมชาติและ eps แล้วเตรียม
ใน brabender plasticorder จนสุดท้าย 95 / 5 ผสม NR / EPS
ที่ได้รับ