In this study, a dual distributor type fluidized bed gasifier was used for the air gasification of rice husk in view of producing fuel gas. The effects of varying fluidization velocity (0.22, 0.28 and 0.33 m s−1) and equivalence ratio (0.25, 0.30 and 0.35) on the gasifier performance were discussed. The steady state temperature varied between 665 and 830°C. The fluidization velocity of 0.22 m s−1 and equivalence ratio of 0.25 appeared to be the optimum conditions with respect to the quality of gas. The mole fractions of the combustible components reached their maximum values at these conditions with a typical gas composition of 4% H2, 5% hydrocarbons (CH4, C2H2, C2H4 and C2H6), 15% CO2, 20% CO and 57% N2. The higher heating value of the gas obtained at these fluidization velocity and equivalence ratio (3.09–5.03 MJ Nm−3) compared very well with published data from air-blown biomass gasifiers of similar scale of operation. The gas yield and carbon conversion were in the range of 1.30 to 1.98 Nm3 kg−1 and 55.0 to 81.0%, respectively.
In this study, a dual distributor type fluidized bed gasifier was used for the air gasification of rice husk in view of producing fuel gas. The effects of varying fluidization velocity (0.22, 0.28 and 0.33 m s−1) and equivalence ratio (0.25, 0.30 and 0.35) on the gasifier performance were discussed. The steady state temperature varied between 665 and 830°C. The fluidization velocity of 0.22 m s−1 and equivalence ratio of 0.25 appeared to be the optimum conditions with respect to the quality of gas. The mole fractions of the combustible components reached their maximum values at these conditions with a typical gas composition of 4% H2, 5% hydrocarbons (CH4, C2H2, C2H4 and C2H6), 15% CO2, 20% CO and 57% N2. The higher heating value of the gas obtained at these fluidization velocity and equivalence ratio (3.09–5.03 MJ Nm−3) compared very well with published data from air-blown biomass gasifiers of similar scale of operation. The gas yield and carbon conversion were in the range of 1.30 to 1.98 Nm3 kg−1 and 55.0 to 81.0%, respectively.
การแปล กรุณารอสักครู่..
![](//thimg.ilovetranslation.com/pic/loading_3.gif?v=b9814dd30c1d7c59_8619)
ในการศึกษานี้ผู้ผลิตก๊าซสองชนิดฟลูอิดไดซ์เบดที่ใช้สำหรับก๊าซอากาศของแกลบในมุมมองของการผลิตแก๊สเชื้อเพลิง ผลของการเปลี่ยนแปลงความเร็ว ( 0.22 , 0.28 และ 0.33 M s − 1 ) ค่าอัตราส่วนสมมูลของเชื้อเพลิงและอากาศ ( 0.25 , 0.30 และ 0.35 ) บนเครื่องผลิตก๊าซประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น สภาพอุณหภูมิคงที่และแตกต่างกันระหว่าง 665 830 องศา C ฟลูอิไดเซชันความเร็ว 022 m s − 1 และค่า ( 0.25 ปรากฏเป็นสภาวะที่เหมาะสมต่อคุณภาพของก๊าซ ตัวตุ่นที่เศษส่วนของคอมโพเนนต์ได้ถึงคุณค่าสูงสุดของพวกเขาในเงื่อนไขเหล่านี้มีองค์ประกอบของก๊าซโดยทั่วไปของ 4 % H2 , 5% ไฮโดรคาร์บอน ( ร่าง c2h2 c2h4 , และ , c2h6 ) , คาร์บอนไดออกไซด์ 15% , 20% และ 57 % N2 Co .สูงกว่าค่าความร้อนของก๊าซเหล่านี้เป็นของที่ได้รับความเร็วและอัตราส่วนสมมูล ( 3.09 ) 5.03 MJ nm − 3 ) เปรียบเทียบ ดี กับ เผยแพร่ข้อมูลจากชีวมวลแบบอากาศเป่า gasifiers คล้ายกันของการดำเนินงาน ก๊าซคาร์บอนแปลงผลผลิตอยู่ในช่วง 1.30 1.98 nm3 กก− 1 และโทรทัศน์เพื่อ 81.0 %
)
การแปล กรุณารอสักครู่..
![](//thimg.ilovetranslation.com/pic/loading_3.gif?v=b9814dd30c1d7c59_8619)