Polymers obtained from renewable so

Polymers obtained from renewable sources widely used in the
food industry, have been tested as raw materials in the production
of a new type of more sustainable packaging with specific functionality,
such as the control of moisture content, gases and the
migration of food additives and/or nutrients. Of the polymers from
renewable sources, starch, the largest constituent of cereal grains,
including polished rice, is used to make biodegradable films (Liu,
Kerry, & Kerry, 2005). An average of 14 g 100 g
1 broken grains
are produced during the polishing of rice. This is an economic
problem for the rice industry, since the value of these broken grains
represent a fifth of that obtained in commercializing the whole
grain (Silva & Aschieri, 2009).
The mixture of two or more different polymers is denominated a
blend. These are prepared with the objective of improving the
properties of the products, reducing costs and obtaining products
with differentiated characteristics. Poly(butylene adipate-coterphthalate)
(PBAT) is a biodegradable aliphatic, aromatic copolyester
obtained by chemical synthesis, commercialized under
the name of Ecoflex® (BASF, Germany) and has the potential to
combine with starch and other biodegradable polymers to form
polymeric blends (Shi, Ito, & Kikutani, 2005). Rice flour, obtained
from the broken grains, can be used to lower the cost of films made
from blends of biodegradable polyesters with rice flour, since the
cost of PBAT is almost fifteen times higher than that of rice flour
(Sousa, Soares Júnior, & Yamashita, 2013).
From the food safety point of view, antimicrobial substances
used in the development of active films should be approved for
food use, due to migration. Substances that are generally recognized
as safe (GRAS) such as sorbic and propionic acids and their
salts, and others, have also been incorporated into polymers in the
production of antimicrobial films. For example, sorbic acid and its
salts have been widely employed in active films since they are
effective against molds, yeasts and bacteria (Jay, 2005). Chemical
preservatives are used to inhibit microbial growth and increase the
shelf life of fresh food pastas together with the use of refrigeration,
since these products are packed without heat treatment (Silveira
et al., 2007).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

โพลิเมอร์ที่ได้รับจากแหล่งหมุนเวียนที่ใช้ในการอุตสาหกรรมอาหาร ได้รับการทดสอบเป็นวัตถุดิบในการผลิตชนิดใหม่ของบรรจุภัณฑ์อย่างยั่งยืนเพิ่มเติมฟังก์ชันการทำงานเฉพาะเช่นการควบคุมชื้น ก๊าซและการย้ายวัตถุเจือปนอาหารหรือสารอาหาร ของโพลิเมอร์จากแหล่งทดแทน แป้ง วิภาคที่ใหญ่ที่สุดของธัญพืชธัญพืชรวมข้าวสวยงาม ใช้ทำฟิล์มที่ย่อยสลายยาก (หลิวเคอร์รี่ และเคอร์รี่ 2005) โดยเฉลี่ย 14 g 100 g 1 เสียธัญพืชมีผลิตในระหว่างการขัดข้าว นี่คือการเศรษฐกิจปัญหาสำหรับอุตสาหกรรมข้าว เนื่องจากค่าเหล่านี้เสียธัญพืชแสดงถึงหนึ่งในห้าของที่ได้รับใน commercializing ทั้งหมดเมล็ดข้าว (Silva & Aschieri, 2009)กำหนดส่วนผสมของสอง หรือมากกว่าโพลิเมอร์ต่าง ๆ การผสมผสานกัน เหล่านี้พร้อมวัตถุประสงค์ของการพัฒนาคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ ลดต้นทุน และการรับผลิตภัณฑ์มีลักษณะที่สังเกต โพลี (butylene adipate-coterphthalate)(PBAT) เป็น copolyester aliphatic หอมสลายได้ โดยการสังเคราะห์ทางเคมี commercialized ภายใต้ชื่อ Ecoflex ® (BASF เยอรมนี) และมีศักยภาพในการรวมกับแป้งและโพลิเมอร์ที่ย่อยสลายยากอื่น ๆ แบบฟอร์มผสมชนิด (ชิ อิโตะ & Kikutani, 2005) แป้งข้าวเจ้า ได้รับจากธัญพืชเสีย สามารถใช้เพื่อลดต้นทุนทำภาพยนตร์จากการผสมของ polyesters สลายกับแป้งข้าวเจ้า เนื่องจากการต้นทุนของ PBAT จะสูงเกือบห้าเท่ากว่าของแป้งข้าวเจ้า(Sousa, Soares Júnior และยามาชิ ตะ 2013)จากอาหารความปลอดภัยมอง สารต้านจุลชีพใช้ในการพัฒนาใช้งานฟิล์มควรได้รับการอนุมัติสำหรับใช้อาหาร เนื่องจากการโยกย้าย สารซึ่งเป็นที่รู้จักโดยทั่วไปเป็นตู้เซฟ (ดิกราส์) ดังกล่าวเป็น sorbic propionic กรดและ และของพวกเขาเกลือ และคนอื่น ๆ มียังถูกรวมเข้าไปในโพลิเมอร์ในการการผลิตฟิล์มจุลินทรีย์ ตัวอย่าง sorbic กรดและเกลือได้รับอย่างกว้างขวางว่าจ้างในฟิล์มที่ใช้งานอยู่เนื่องจากมีผลบังคับใช้กับแม่พิมพ์ yeasts และแบคทีเรีย (เจย์ 2005) สารเคมีสารกันบูดใช้ในการยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ และเพิ่มการอายุการเก็บรักษาอาหารสดพาสต้าพร้อมใช้ของเครื่องทำความเย็นเนื่องจากผลิตภัณฑ์เหล่านี้บรรจุ โดยไม่มีการรักษาความร้อน (Silveiraร้อยเอ็ด al., 2007)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

โพลีเมอที่ได้รับจากแหล่งพลังงานทดแทนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหารได้รับการทดสอบเป็นวัตถุดิบในการผลิตของชนิดใหม่ของบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนมากขึ้นกับการทำงานที่เฉพาะเจาะจงเช่นการควบคุมความชื้นก๊าซและการย้ายถิ่นของวัตถุเจือปนอาหารและ/ หรือสารอาหาร ของโพลิเมอร์จากแหล่งพลังงานหมุนเวียน, แป้ง, ส่วนประกอบที่ใหญ่ที่สุดของธัญพืช, รวมทั้งข้าวสารจะใช้ในการทำหนังที่ย่อยสลายได้ (หลิวเคอร์รี่และเคอร์รี, 2005) ค่าเฉลี่ยของ 14 กรัม 100 กรัม 1 เมล็ดหักที่มีการผลิตในระหว่างการขัดข้าว นี่คือทางเศรษฐกิจปัญหาสำหรับอุตสาหกรรมข้าวเนื่องจากมูลค่าของข้าวหักเหล่านี้เป็นตัวแทนของหนึ่งในห้าของที่ได้รับในเชิงพาณิชย์ทั้งเม็ด(ซิลวาและ Aschieri 2009). ส่วนผสมของสองคนหรือมากกว่าโพลิเมอร์ที่แตกต่างกันจะเป็นตัวเงินผสมผสาน เหล่านี้จัดทำโดยมีวัตถุประสงค์ของการปรับปรุงที่คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ลดค่าใช้จ่ายและได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะที่แตกต่างกัน โพลี (butylene adipate-coterphthalate) (PBAT) เป็น aliphatic ย่อยสลาย copolyester กลิ่นหอมที่ได้จากการสังเคราะห์ทางเคมีเชิงพาณิชย์ภายใต้ชื่อของEcoflex®นี้(BASF, เยอรมนี) และมีศักยภาพที่จะรวมกับแป้งและเม็ดพลาสติกย่อยสลายทางชีวภาพอื่นๆ ในรูปแบบผสมพอลิเมอ(ชิอิโตะและ Kikutani 2005) แป้งข้าวที่ได้จากเมล็ดหักที่สามารถนำมาใช้เพื่อลดค่าใช้จ่ายของภาพยนตร์ที่ทำจากการผสมของโพลีเอสเตอร์ย่อยสลายได้ด้วยแป้งข้าวเนื่องจากค่าใช้จ่ายของPBAT เกือบสิบห้าครั้งสูงกว่าที่ของแป้งข้าวเจ้า(Sousa, Soares จูเนียร์และ Yamashita 2013). จากจุดความปลอดภัยของอาหารในมุมมองของสารต้านจุลชีพที่ใช้ในการพัฒนาของภาพยนตร์ที่ใช้งานควรจะได้รับการอนุมัติสำหรับการใช้อาหารเนื่องจากการอพยพ สารที่ได้รับการยอมรับโดยทั่วไปว่าปลอดภัย (GRAS) เช่นซอร์บิกและกรดโพรพิโอนิของพวกเขาและเกลือและอื่นๆ ยังได้รับการรวมอยู่ในเม็ดพลาสติกในการผลิตยาต้านจุลชีพของภาพยนตร์ ยกตัวอย่างเช่นกรดซอร์บิและของเกลือที่ได้รับการจ้างงานกันอย่างแพร่หลายในภาพยนตร์ที่ใช้งานเนื่องจากพวกเขาจะมีผลต่อเชื้อรายีสต์และแบคทีเรีย(เจ 2005) เคมีสารกันบูดที่ใช้ในการยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์และเพิ่มอายุการเก็บรักษาอาหารสดพาสต้าพร้อมกับการใช้งานของเครื่องทำความเย็น, ตั้งแต่ผลิตภัณฑ์เหล่านี้จะเต็มไปโดยไม่ต้องรักษาความร้อน (Silveira et al., 2007)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

พอลิเมอร์ที่ได้จากแหล่งพลังงานทดแทนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายใน
อุตสาหกรรมอาหารได้รับการทดสอบเป็นวัตถุดิบในการผลิต
ของชนิดใหม่ของบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนมากขึ้นด้วยฟังก์ชันการทำงานที่เฉพาะเจาะจง
เช่นการควบคุมความชื้นและก๊าซ
การย้ายถิ่นของวัตถุเจือปนอาหารและ / หรือรัง ของพอลิเมอร์จากแป้ง
แหล่งพลังงานหมุนเวียน , องค์ประกอบที่ใหญ่ที่สุดของธัญพืช
,รวมทั้งขัดข้าว ใช้ในการทำฟิล์มย่อยสลายได้ ( หลิว
แครี่ &เคอร์รี่ , 2005 ) เฉลี่ย 14 กรัมต่อ 100 กรัม
1 เม็ดแตก
ผลิตในระหว่างการขัดข้าว นี่เป็นปัญหาทางเศรษฐกิจ
สำหรับอุตสาหกรรมข้าว เนื่องจากค่าของธัญพืชเหล่านี้แตก
เป็นตัวแทนของห้า ที่ได้นำเมล็ดทั้งหมด
( ซิลวา& aschieri
, 2009 )ส่วนผสมของสองคนหรือมากกว่าพอลิเมอร์ต่างประเภท A
ผสมผสาน เหล่านี้จะถูกเตรียมไว้ โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุง
สรรพคุณของผลิตภัณฑ์ ช่วยลดต้นทุน และการได้รับผลิตภัณฑ์
กับความแตกต่างของ พอลิบิวทิลีน ดิเพต coterphthalate )
( pbat ) คือ สามารถย่อยสลายได้ทาง หอม copolyester
ที่ได้จากการสังเคราะห์ทางเคมีเชิงพาณิชย์ภายใต้
,ชื่อของโคแฟลก® ( BASF , เยอรมนี ) และมีศักยภาพที่จะ
รวมกับแป้งและพอลิเมอร์ย่อยสลายได้ทางชีวภาพอื่น ๆในรูปแบบ
( ซือ อิโต้ พอลิเมอร์ผสม& kikutani , 2005 ) ข้าวแป้งที่ได้จากธัญพืช
เสีย สามารถใช้ในการลดต้นทุนของภาพยนตร์ที่ทำจากของผสมได้
ส่วนข้าวแป้ง เนื่องจากต้นทุนของ pbat
เกือบ 15 เท่าสูงกว่าที่ของ
แป้งข้าว