DESIGN AND EXPERIMENTAL PROCEDUREOu

DESIGN AND EXPERIMENTAL PROCEDURE
Our traditional anemometer design and the cross-section
diagrams indicate the post CMOS process of the flow sensor
are shown in Figure 1 (a), (b), (c), and (d) sequentially. The
anemometer is mainly composed by the M4, P2 and Oxide
layers. Figure 1 (a) illustrates our past anemometer designed
after receiving from the foundry. Followed by the post CMOS
etching processes, figure 1 (b) indicates that etching the M4
aluminum layer by commercial Al etchant. After that,
NH4OH+±h02 solution are adopted to etch the TiN. Repeating
upper processes, step (b) progress can be achieved. In figure 1
(c), apply AOE to etch the passivation layer and XeF2 or
TMAH solution to etch the silicon substrate isotropically to
form the basic anemometer structure. Figure 1 (d) illustrates
the pad opening process. However, this anemometer violates
the design rule for the CMOS foundry and this violation can
cause the unpredictable low yield results e.g. the residual
oxide layer leaves a small layer on the metal surface while
etching back in Chemical Mechanical Polishing (CMP)
process. Therefore, this design can impede the following
etching process and reduce the yield of anemometers after the
post CMOS machining.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การออกแบบและขั้นตอนการทดลอง
ออกแบบมาตรวัดแบบดั้งเดิมของเราและตัด
แผนภาพแสดงขั้นตอนการโพสต์ของ CMOS เซ็นเซอร์ไหล
จะแสดงในรูปที่ 1 (ก) (ข) (ค) และ (ง) ตามลำดับ
มาตรวัดความเร็วเป็นส่วนประกอบโดย m4 p2 และออกไซด์
ชั้น รูปที่ 1 (ก) แสดงให้เห็นถึงมาตรวัดที่ผ่านมาเราได้รับการออกแบบ
หลังจากได้รับจากโรงหล่อ ตามมาด้วยการโพสต์ CMOS
กระบวนการการแกะสลักรูปที่ 1 (ข) แสดงให้เห็นว่าการแกะสลักชั้น m4
อลูมิเนียมโดยการค้าอัล etchant หลังจากนั้น
NH4OH ± h02 ทางออกที่จะนำมาใช้ในการกัดดีบุก การทำซ้ำบน
กระบวนการขั้นตอน (ข) ความคืบหน้าสามารถทำได้ ในรูปที่ 1
(c) ใช้ aoe จะกัดชั้นทู่และ xef2
หรือการแก้ปัญหาที่จะ tmah กัดพื้นผิวซิลิกอนที่จะ isotropically
รูปแบบโครงสร้างพื้นฐานมาตรวัดความเร็วรูปที่ 1 (ง) แสดงให้เห็นถึงกระบวนการ
เปิดแผ่น แต่มาตรวัดนี้ละเมิด
กฎการออกแบบสำหรับการหล่อ CMOS และการละเมิดนี้สามารถ
ทำให้ไม่สามารถคาดเดาผลผลผลิตต่ำเช่น ที่เหลือ
ออกไซด์ชั้นใบชั้นเล็ก ๆ บนพื้นผิวโลหะในขณะที่การแกะสลัก
กลับมาอยู่ในการขัดกลเคมี (cmp)
กระบวนการ ดังนั้นการออกแบบนี้สามารถขัดขวางการดังต่อไปนี้
ขั้นตอนการแกะสลักและลดผลผลิตของ anemometers หลังจาก CMOS
โพสต์เครื่องจักร.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระบวนการออกแบบและทดลองการใช้งาน
ออกแบบ anemometer ดั้งเดิมของเราและส่วนข้าม
ไดอะแกรมแสดงการลงรายการบัญชี CMOS เซ็นเซอร์กระแส
จะแสดงในรูปที่ 1 (a), (b), (c) และ (d) ตามลำดับ ใน
anemometer ส่วนใหญ่ประกอบด้วย โดย M4, p 2 และออกไซด์
ชั้น รูปที่ 1 (a) แสดง anemometer อดีตของเราออกแบบ
หลังจากที่รับจากโรงหล่อ ตาม ด้วยลง CMOS
กระบวนการแกะสลัก รูป 1 (ข) แสดงว่า M4 ที่แกะสลัก
ชั้นอลูมิเนียม โดยอัล etchant เชิงพาณิชย์ หลังจากนั้น,
NH4OH ±h02 โซลูชั่นจะนำไปกัดดีบุก ซ้ำ
กระบวนด้านบน ความคืบหน้าของขั้นตอน (b) สามารถทำได้ ในรูป 1
(c) ใช้ AOE จะกัดชั้น passivation และ XeF2 หรือ
TMAH โซลูชั่นการกัดพื้นผิวซิลิกอ isotropically ไป
anemometer พื้นฐานโครงสร้างการ รูปที่ 1 (d) แสดง
แผ่นเปิดกระบวนการ อย่างไรก็ตาม anemometer นี้ละเมิด
กฎการออกแบบสำหรับโรงหล่อ CMOS และการละเมิดนี้สามารถ
ผลลัพธ์ผลผลิตต่ำไม่แน่นอนทำให้ส่วนที่เหลือเช่นการจาก
ชั้นออกไซด์ใบเล็กชั้นบนในขณะที่พื้นผิวโลหะ
แกะสลักกลับในเคมีกลขัด (CMP)
กระบวนการได้ ดังนั้น การออกแบบนี้สามารถเป็นอุปสรรคต่อ
ขั้นตอนการแกะสลัก และลดผลผลิตของ anemometers หลัง
ลงเครื่องจักร CMOS

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การออกแบบและการออกแบบการทดลองตามขั้นตอน
anemometer แบบดั้งเดิมของเราและตัด ภาพ
ซึ่งจะช่วยให้การแสดงที่ทำการไปรษณีย์ CMOS ของเซนเซอร์ตรวจวัดการไหลของ
แสดงอยู่ในรูปที่ 1 ( a ),( b )( C )และ( D )ตามลำดับ.
anemometer ส่วนใหญ่เป็นประกอบด้วยม. 4 P 2 และชั้นออกไซด์
รูปที่ 1 ( a )แสดงให้เห็นผ่าน anemometer
ของเราได้รับการออกแบบหลังจากที่ได้รับจากโรงหล่อได้ ตามมาด้วยหลัง CMOS
ตามมาตรฐานขั้นตอนการทำแม่พิมพ์รูปที่ 1 ( B )ระบุว่าการทำแม่พิมพ์ชั้น 4
อะลูมิเนียมม.โดย etchant ทางการค้า Al หลังจากที่โซลูชัน
NH 4 OH ± H 02 มีนำมาใช้ในการแกะแม่พิมพ์ที่ แล้วทำซ้ำขั้นตอน
กระบวนการขั้นตอนด้านบน( B )ความคืบหน้าสามารถที่จะทำให้สัมฤทธิผลได้ ในรูปที่ 1
( C )ใช้ aoe เพื่อแกะชั้น passivation และ xef 2 หรือโซลูชัน
tmah เพื่อยึดไดย์กับ or chemical etch mark ซิลิโคน isotropically
ซึ่งจะช่วยให้เป็นโครงสร้าง anemometer พื้นฐานรูปที่ 1 ( D )แสดง
ทัชแพดที่ขั้นตอนการเปิด แต่ถึงอย่างไรก็ตาม,นี้ anemometer ฝ่าฝืน
ซึ่งจะช่วยให้การออกแบบกฎข้อที่สำหรับ CMOS โรงหล่อและในส่วนนี้การละเมิดสามารถ
ซึ่งจะช่วยทำให้ไม่สามารถคาดเดาได้ต่ำบังเกิดผลเช่นส่วนที่เหลือ
ออกไซด์ชั้นใบขนาดเล็กชั้นบนพื้นผิวโลหะในขณะที่
ซึ่งจะช่วยการทำแม่พิมพ์กลับเข้าไปในทางเคมีกลไกขัด(โดย IACC )
กระบวนการ. ดังนั้นการออกแบบนี้สามารถขัดขวางต่อไปนี้:
ตามมาตรฐานขั้นตอนการทำแม่พิมพ์และช่วยลดอัตราผลตอบแทนของ anemometers หลังจากกลึง CMOS
หลังได้.