1. Supplier Quality Management and

1. Supplier Quality Management and Supplier process improvement
 Collect and evaluate supplier quality data to identify process improvement
opportunities within the supply chain.
 Working with the supplier directly, create corrective action plans to address
process failures.
 Review supplier manufacturing processes, collaborate with suppliers on
process improvement and value enhancement opportunities.
 Regularly communicate with Engineering, Quality Engineering and Supply
Chain internally to identify opportunities for quality and productivity
improvement.
 Collect and maintain supplier performance metrics.
 Coordinate with Technical Support, Engineering, Manufacturing and
Technical Support to ensure awareness to known purchased part or product
quality issues.
 Participate in ECO meeting to ensure awareness to design changes. Ensure
implementation is in accordance with 1st article process.
 Regularly visit suppliers and assist Supply Chain in conducting Supplier
Audits.
65%
2. Support corrective action process
 Participate in QMS meetings and present purchased part or product quality
issues.
 Investigate reported external quality issues that are believed to be purchased
part or product driven and present findings at QMS meetings.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1. ปรับปรุงกระบวนการบริหารงานคุณภาพผู้ผลิตและจำหน่ายคล้ายรวบรวม และประเมินข้อมูลคุณภาพจำหน่ายเพื่อระบุการปรับปรุงกระบวนการโอกาสภายในห่วงโซ่อุปทานคล้ายการทำงานกับซัพพลายเออร์โดยตรง สร้างแผนการดำเนินการแก้ไขไปยังที่อยู่ความล้มเหลวของกระบวนการคล้ายทบทวนผู้ผลิตกระบวนการผลิต ทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์ปรับปรุงกระบวนการและโอกาสในการปรับปรุงค่าคล้ายเป็นประจำสื่อสารวิศวกรรม การ วิศวกรรมคุณภาพ และการจัดหาสายภายในเพื่อระบุโอกาสคุณภาพและประสิทธิภาพปรับปรุงคล้ายรวบรวม และเก็บรักษาเครื่องมือวัดประสิทธิภาพของผู้จัดจำหน่ายพิกัดคล้ายกับฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิค วิศวกรรม การผลิต และฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคเพื่อให้รับรู้ส่วนหนึ่งซื้อรู้จักหรือผลิตภัณฑ์ปัญหาคุณภาพคล้ายมีส่วนร่วมในการประชุมสิ่งแวดล้อมให้รับรู้การเปลี่ยนแปลง ให้แน่ใจดำเนินงานเป็นไปตามกระบวนการ 1 บทความคล้ายชมซัพพลายเออร์ และช่วยซัพพลายเชนซัพพลายเออร์ที่ทำเป็นประจำตรวจสอบ65%2. สนับสนุนกระบวนการดำเนินการแก้ไขคล้ายมีส่วนร่วมในการประชุมบริหารและปัจจุบันซื้อชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์คุณภาพปัญหาปัญหาคุณภาพรายงานภายนอกที่เชื่อว่าการตรวจสอบคล้ายชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ที่มีการขับเคลื่อน และนำเสนอผลการวิจัยในการประชุมการบริหารงาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1. ผู้บริหารที่มีคุณภาพและการปรับปรุงกระบวนการผลิต
รวบรวมและประเมินข้อมูลที่มีคุณภาพในการระบุผู้จัดจำหน่ายการปรับปรุงกระบวนการ
โอกาสภายในห่วงโซ่อุปทาน.
การทำงานกับผู้จำหน่ายโดยตรงสร้างแผนดำเนินการแก้ไขเพื่อที่อยู่
ความล้มเหลวของกระบวนการ.
กระบวนการผลิตผู้จัดจำหน่ายทบทวนการทำงานร่วมกันกับ ซัพพลายเออร์ใน
การปรับปรุงกระบวนการและความคุ้มค่าโอกาสการเพิ่มประสิทธิภาพ.
ประจำสื่อสารกับวิศวกรรมที่มีคุณภาพและซัพพลาย
เชนภายในเพื่อหาโอกาสในด้านคุณภาพและการผลิตที่
ปรับตัวดีขึ้น.
เก็บรักษาและการวัดประสิทธิภาพผู้จัดจำหน่าย.
ประสานงานกับการสนับสนุนด้านเทคนิควิศวกรรมการผลิตและ
การสนับสนุนด้านเทคนิค เพื่อให้แน่ใจว่าการรับรู้เพื่อเป็นส่วนหนึ่งที่ซื้อสินค้าเป็นที่รู้จักหรือ
ปัญหาคุณภาพ.
มีส่วนร่วมในการประชุม ECO เพื่อให้แน่ใจว่าการรับรู้ในการออกแบบการเปลี่ยนแปลง ตรวจสอบให้แน่ใจ
การดำเนินการเป็นไปตามขั้นตอนที่ 1 บทความ.
ประจำเยี่ยมชมและให้ความช่วยเหลือผู้ผลิตห่วงโซ่อุปทานในการดำเนินการผลิต
การตรวจสอบ.
65%
2 สนับสนุนกระบวนการการดำเนินการแก้ไข
มีส่วนร่วมในการประชุมระบบบริหารคุณภาพและเป็นส่วนหนึ่งในปัจจุบันหรือซื้อสินค้าที่มีคุณภาพ
ปัญหา.
ตรวจสอบรายงานปัญหาคุณภาพภายนอกที่มีความเชื่อมั่นที่จะซื้อ
บางส่วนหรือผลิตภัณฑ์ที่ขับเคลื่อนด้วยและผลการวิจัยในปัจจุบันในการประชุมระบบบริหารคุณภาพ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . ผู้ผลิตและซัพพลายเออร์การปรับปรุงกระบวนการการจัดการคุณภาพและประเมินคุณภาพ
เก็บจัดหาข้อมูลเพื่อระบุโอกาสในการปรับปรุงกระบวนการในโซ่อุปทาน
.
ทำงานกับผู้ผลิตโดยตรงสร้างแผนปฏิบัติการแก้ไขเพื่อแก้ไขความล้มเหลว

ทบทวนกระบวนการ กระบวนการผลิต ผู้ผลิต ร่วมมือกับซัพพลายเออร์ใน
การปรับปรุงกระบวนการและโอกาสเพิ่มมูลค่า
เป็นประจำสื่อสารกับวิศวกรรมคุณภาพวิศวกรรมและโซ่อุปทาน
ภายในเพื่อระบุโอกาสในการปรับปรุงคุณภาพและเพิ่มผลผลิต
.
เก็บและรักษาวัดประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์ .
ประสานงานกับการสนับสนุนด้านเทคนิควิศวกรรม การผลิต และ
การสนับสนุนทางเทคนิคให้แก่จักซื้อบางส่วนหรือปัญหาคุณภาพสินค้า
.
มีส่วนร่วมในการประชุมเพื่อให้ความรู้การออกแบบเชิงนิเวศที่เปลี่ยนไป ให้ใช้ตาม

1 บทความ กระบวนการ เป็นประจำเยี่ยมชม ซัพพลายเออร์ และช่วยในการตรวจสอบห่วงโซ่อุปทานซัพพลายเออร์
.
65 %
2 สนับสนุนกระบวนการปฏิบัติการแก้ไข
เข้าร่วมประชุมและเสนอ QMS ซื้อบางส่วนหรือปัญหาคุณภาพ

ผลิตภัณฑ์ ตรวจสอบคุณภาพภายนอก รายงานปัญหาที่เชื่อว่าจะซื้อ
ส่วนหรือผลิตภัณฑ์ขับเคลื่อน และผลการศึกษาในการประชุม QMS .