The detailed process of the graphen

The detailed process of the graphene sheet fabrication was
described in our previous work [40]. In briefly, GIC (a conventional
expanded graphite based on H2SO4) was took into the muffle
furnace, and kept the temperature about 900 C for 60 s, worm-like
graphite was obtained, then the worm-like graphite was dispersed
in ethanol for 5 h (h) by ultrasonic exfoliation, and we can get the
graphite nanoflake after the filtration (the filter paper with 45 mm
pore size) and vacuum drying process. Then, the graphite nanoflake
was dispersed into the oleum for 5 h to weaken the graphite
interlayer force, next we diluted the oleum by ice water and filtrated
the solution, subsequently we shifted the treated graphite
nanoflake in the H2O2 aqueous solution about 2 h with 5e10 wt%,
again by filtration and vacuum drying treatment, then the graphite
nanoflake were transferred in ethylene glycol solution for layers
insertion, after filtration, then the intercalation graphite nanoflake
were brought into the muffle furnace at 600 C about 120 min
(mins) for the second thermal expansion. After the thermal
expansion, the graphite nanoflake were put in a furnace with gas
(H2:N2 ¼ 5:95) for reduction about 2 h at 920 C. After the thermal
reduction procedure, the reduced graphite nanoflake were shifted
into the N-Methyl pyrrolidone (NMP) solution by ultrasonic exfoliation
about 12 h with mechanical stirring about 200 rounds per
minute, finally, the graphene sheet powder can be realized after the
filtration and vacuum drying process. All the filter papers were
used in this part with 40 mm pores.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รายละเอียดขั้นตอนการผลิตแผ่น grapheneอธิบายในงานก่อนหน้านี้ [40] ในสั้น ๆ GIC (เป็นธรรมดาใช้กำมะถันแกรไฟต์ขยาย) ถูกเอาเข้าไปในเตาเตา และเก็บไว้อุณหภูมิประมาณ 900 C 60 s เหมือนหนอนแกรไฟต์กล่าว แล้วแกรไฟต์เหมือนหนอนที่กระจายในเอทานอลสำหรับ 5 h (h) โดยทางโรงแรมมีอัลตราโซนิก และเราจะได้รับการnanoflake ไฟท์หลังกรอง (กระดาษกรองกับ 45 มมขนาดรูขุมขน) และกระบวนการอบแห้ง แล้ว nanoflake แกรไฟต์มีกระจายเป็น oleum สำหรับ h 5 โรยที่แกรไฟต์interlayer แรง ต่อเรายกเว้น oleum ที่ ด้วยน้ำแข็ง และ filtratedโซลูชั่น ในเวลาต่อมาเราเปลี่ยนแกรไฟต์บำบัดnanoflake ในการ H2O2 ละลาย 2 h 5e10 wt %โดยการกรองและการอบแห้ง แล้วแกรไฟต์ที่อีกnanoflake มีการถ่ายโอนในโซลูชัน glycol เอทิลีนสำหรับชั้นแทรก หลังกรอง แล้ว nanoflake ก้าน intercalationถูกนำเข้าไปในเตาเตาที่ 600 C ประมาณ 120 นาที(นาที) สำหรับการขยายตัวที่สอง หลังจากความร้อนขยาย nanoflake ก้านใส่ในเตาน้ำมัน(H2:N2 ¼ 5:95) สำหรับการลดประมาณ 2 h ที่ค. 920 หลังจากความร้อนลดขั้นตอน nanoflake ก้านลดผลจากเป็นโซลูชั่น pyrrolidone (NMP) N Methyl โดยโรงแรมมีอัลตราโซนิกประมาณ 12 h กับเครื่องกวนประมาณ 200 รอบต่อนาที สุดท้าย ผงแผ่น graphene สามารถถูกรับรู้หลังจากกรองและกระบวนการอบแห้ง ตัวกรองเอกสารได้ใช้ในส่วนนี้มี 40 มม.รูขุมขน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ขั้นตอนในรายละเอียดของการผลิตแผ่นกราฟีนได้รับการ
อธิบายไว้ในการทำงานของเราก่อนหน้า [40] ในเวลาสั้น ๆ , GIC (ธรรมดา
ไฟท์ขยายตัวขึ้นอยู่กับ H2SO4) ถูกเอาเข้าเผา
เตาเผาและเก็บไว้ที่อุณหภูมิประมาณ 900 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 60 วินาที, หนอนเหมือน
ไฟท์ที่ได้รับแล้วไฟท์หนอนเหมือนกำลังแพร่ระบาด
ในเอทานอล 5 ชั่วโมง (ชั่วโมง) โดยขัดอัลตราโซนิกและเราจะได้รับ
nanoflake ไฟท์หลังจากการกรอง (กระดาษกรองที่มี 45 มม
ขนาดรูขุมขน) และกระบวนการอบแห้งสูญญากาศ จากนั้น nanoflake ไฟท์
กำลังแพร่ระบาดเข้าไปในน้ำมันเป็นเวลา 5 ชั่วโมงลดลงไฟท์
แรง interlayer, ต่อไปที่เราปรับลดน้ำมันด้วยน้ำน้ำแข็งและกรอง
การแก้ปัญหาต่อมาเราเปลี่ยนไฟท์ได้รับการรักษา
nanoflake ในสารละลาย H2O2 ประมาณ 2 ชั่วโมงกับ 5e10 น้ำหนัก%
อีกครั้งโดยการกรองและการรักษาการอบแห้งสูญญากาศแล้วไฟท์
nanoflake ถูกย้ายในสารละลายเอทิลีนไกลคอลสำหรับชั้น
แทรกหลังจากการกรองแล้ว nanoflake ไฟท์เสพ
ถูกนำเข้าไปในเตาเผาที่ 600 องศาเซลเซียสประมาณ 120 นาที
(นาที) สำหรับ การขยายตัวของความร้อนที่สอง หลังจากที่ความร้อน
ขยายตัว nanoflake ไฟท์ถูกใส่ในเตาเผาด้วยแก๊ส
(H2: N2 ¼ 5:95) สำหรับการลดลงประมาณ 2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 920 องศาเซลเซียส หลังจากที่ความร้อน
ขั้นตอนลด nanoflake ไฟท์ลดลงถูกเปลี่ยน
เป็น pyrrolidone N-Methyl (NMP) การแก้ปัญหาโดยการขัดล้ำ
ประมาณ 12 ชั่วโมงกับเครื่องจักรกลกวนประมาณ 200 รอบต่อ
นาทีในที่สุดแผ่นกราฟีนผงที่สามารถรับรู้หลังจาก
การกรองและ กระบวนการอบแห้งสูญญากาศ ทั้งหมดเอกสารกรองถูก
นำมาใช้ในส่วนนี้ด้วย 40 มมรูขุมขน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการรายละเอียดของแผ่นกราฟีน fabrication คือ
อธิบายไว้ในก่อนหน้านี้ของเราทำงาน [ 40 ] ในสั้น , GIC ( ปกติ
ขยายแกรไฟต์โดยใช้กรดซัลฟิวริก ) คือเอาเข้าเตาเผา Muffle
และเก็บไว้ที่อุณหภูมิประมาณ 900  C 60 s , หนอนชอบ
ไฟท์ได้ แล้วหนอนเหมือนกราไฟท์เป็นกระจาย
ในเอทานอล 5 H ( H ) โดยการขัดผิว และเราสามารถ รับ
แกรไฟต์ nanoflake หลังจากกรอง ( กรองกระดาษที่มีขนาดรูขุมขน 45 มม.
) และสูญญากาศในกระบวนการอบแห้ง งั้น , กราไฟท์ nanoflake
ถูกกระจายออกไปในโอลิ ม 5 H (
สามารถกราไฟท์บังคับต่อไปเราเจือจางด้วยน้ำ น้ำแข็ง โอลิ มผลิต
โซลูชันต่อมาเราเปลี่ยนการรักษาแกรไฟต์
nanoflake H2O2 ในสารละลายประมาณ 2 ชั่วโมง 5e10
เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักอีกครั้งโดยการกรองและการรักษาแห้งสูญญากาศแล้วแกรไฟต์
nanoflake ถูกย้ายในเอทิลีนไกลคอล โซลูชั่นสำหรับชั้น
แทรกหลังจากการกรองแล้วการสอดแทรกแกรไฟต์ nanoflake
พาเข้าไปในเตาเผาที่อุณหภูมิ 600 องศาเซลเซียส ประมาณ 120 นาที 
( นาที ) สำหรับการขยายตัวทางความร้อน 2 หลังจากการขยายตัวทางความร้อน
, กราไฟท์ nanoflake ใส่ในเตาก๊าซ H2
( :2 ¼ 5:95 ) ลดประมาณ 2 H ที่ 920  C หลังจากขั้นตอนการลดความร้อนลดกราไฟท์ nanoflake

ถูกเปลี่ยนเป็น N - methyl pyrrolidone ( nmp ) โซลูชั่นโดยความถี่ exfoliation
12 H กับกลกวนประมาณ 200 รอบต่อ
นาทีในที่สุด แผ่นกราฟีนผงสามารถรับรู้หลังจาก
การกรองและกระบวนการอบแห้งสูญญากาศ เอกสารทั้งหมดถูก
กรองที่ใช้ในส่วนนี้กับ 40 มม. รู