From the results, an aeration rate

From the results, an aeration rate of 300 mL/min and foam fractionation column height of 60 cm were optimal for foam frac-tionation. Using these conditions, one liter of diluted culturemedium with palm oil and crude palm oil additions could beseparated and concentrated to 167 and 200 mL of foamate con-taining 10.9 and 9.8 g/L of crude lipopeptide, respectively. Theselipopeptide yields were much higher than the integrated lipopep-tide production and recovery processes designed by Yeh et al.[5], which consisted of a conventional stirred tank fermenter con-nected with foam separation through its gaseous outlet column.Using 1.5 mL/min aeration rate and 300 rpm agitation, Yeh et al.[5] reported the highest lipopeptide concentration in foamate of6.45 g/L. The high lipopeptide yield could be due to the lower aer-ation and agitation rates used in this study, which resulted in lessshear force on the immobilized cells. Moreover, the sequentialproduction and recovery processes could reduce the risk of contam-inations in the fermenter compared to the integrated processes

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

จากผลลัพธ์ อัตราการ aeration 300 mL/min และโฟมแยกส่วนคอลัมน์ความสูง 60 ซม.ได้เหมาะสมที่สุดสำหรับโฟม frac-tionation ใช้เงื่อนไขเหล่านี้ หนึ่งลิตรของ culturemedium แตกออกน้ำมันปาล์มและน้ำมันปาล์มดิบเพิ่มสามารถ beseparated และเข้มข้น 167 และ 200 mL ของ foamate คอน taining 10.9 และ 9.8 g/L ของน้ำมัน lipopeptide ตามลำดับ Theselipopeptide อัตราผลตอบแทนสูงกว่ารวม lipopep-ไทด์ผลิตและกู้คืนกระบวนการออกแบบโดย Yeh et al. [5], ซึ่งประกอบด้วยตัวถังธรรมดาคน fermenter คอน-nected กับโฟมแยกผ่านคอลัมน์ของเต้าเสียบเป็นต้น ใช้อัตรา aeration 1.5 mL/min และอาการกังวลต่อรอบต่อนาทีที่ 300, Yeh et al. [5] รายงานความเข้มข้น lipopeptide สูงสุดใน foamate of6.45 g/l ผลตอบแทนสูง lipopeptide อาจเป็น เพราะ aer-ation ล่าง และอาการกังวลต่ออัตราที่ใช้ในการศึกษานี้ ซึ่งส่งผลให้ lessshear บังคับในเซลล์เอนไซม์ นอกจากนี้ กระบวนการ sequentialproduction และการกู้คืนสามารถลดความเสี่ยงของ contam-inations ใน fermenter เปรียบเทียบกับกระบวนการบูรณาการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

จากผลการศึกษาอัตราการให้อากาศ 300 มิลลิลิตร / นาทีและเสาสูงโฟม 60 ซม. เป็นที่เหมาะสมสำหรับโฟม frac-tionation ใช้เงื่อนไขเหล่านี้หนึ่งลิตร culturemedium เจือจางด้วยน้ำมันปาล์มดิบและน้ำมันปาล์มเพิ่มเติมสามารถ beseparated และเข้มข้นถึง 167 และ 200 มิลลิลิตร foamate นักโทษ-ในประเด็น 10.9 และ 9.8 กรัม / ลิตรของ Lipopeptide น้ำมันดิบตามลำดับ Theselipopeptide อัตราผลตอบแทนได้สูงกว่าการผลิต lipopep-น้ำแบบบูรณาการและกระบวนการกู้คืนการออกแบบโดย Yeh et al. [5] ซึ่งประกอบด้วยถังหมักกวนการชุมนุมต่อต้าน-พ่กับโฟมแยกก๊าซผ่านร้านของ column.Using 1.5 มิลลิลิตร / นาที อัตราการให้อากาศและการกวนรอบต่อนาที 300, Yeh et al. [5] รายงานความเข้มข้นที่สูงที่สุดใน Lipopeptide foamate of6.45 กรัม / ลิตร ผลผลิต Lipopeptide สูงอาจเป็นเพราะอากาศต่ำ-ation และอัตราการกวนที่ใช้ในการศึกษาครั้งนี้ซึ่งมีผลในการบังคับ lessshear เซลล์ตรึง นอกจากนี้ sequentialproduction และกระบวนการกู้คืนสามารถลดความเสี่ยงของการ contam-inations ในถังหมักเมื่อเทียบกับกระบวนการบูรณาการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลจากการเพิ่มอัตรา 300 มิลลิลิตร / นาทีและเศษโฟม 60 เซนติเมตร ความสูงของคอลัมน์ที่เหมาะสมสำหรับ tionation frac โฟม การใช้เงื่อนไขเหล่านี้ หนึ่งลิตร ซึ่ง culturemedium กับปาล์มน้ำมัน และน้ำมันปาล์มดิบเพิ่มสามารถ beseparated และเข้มข้น 167 200 มิลลิลิตร foamate con TAINING 10.9 และ 9.8 กรัมต่อลิตรของน้ำมันลิโพเปปไทด์ ตามลำดับtheselipopeptide ผลผลิตได้สูงกว่าแบบบูรณาการ lipopep ไทด์ผลิตและการกู้คืนกระบวนการออกแบบโดยเย et al . [ 5 ] ซึ่งประกอบด้วยถังหมักถังกวนแบบคอน nected กับต้องผ่านร้านแก๊สแถว ใช้ 1.5 มิลลิลิตร / นาทีอัตราการให้อากาศ 300 รอบต่อนาทีและอัตราการกวน YEH et al . [ 5 ] รายงานลิโพเปปไทด์ความเข้มข้นสูงสุดใน foamate of6.45 กรัม / ลิตรผลผลิตลิโพเปปไทด์สูงอาจจะเนื่องจากการลดอัตราการกวน Aer ation และใช้ในการศึกษานี้ ซึ่งส่งผลให้ lessshear บังคับตรึงเซลล์ นอกจากนี้ กระบวนการ sequentialproduction และการกู้คืนอาจลดความเสี่ยงของ contam inations ในถังหมักเมื่อเทียบกับกระบวนการบูรณาการ