Variations of PSA technology[edit]D

Variations of PSA technology[edit]
Double Stage PSA[edit]
(DS-PSA, sometimes referred to as Dual Step PSA). With this variation of PSA developed for use in Laboratory Nitrogen Generators generation of nitrogen gas is divided into two steps: in the first step, the compressed air is forced to pass through a carbon molecular sieve to produce nitrogen at a purity of approximately 98%; in the second step this nitrogen is forced to pass into a second carbon molecular sieve and the nitrogen gas reaches a final purity up to 99.999%. The purge gas from the second step is recycled and partially used as feed gas in the first step.

In addition, the purge process is supported by active evacuation for better performance in the next cycle. The goals of both of these changes is to improve efficiency over a conventional PSA process.

The DS-PSA is also applied to up levels oxygen concentration in this case a zeolite aluminum silica based adsorb Nitrogen in the first stage focusing Oxygen 95%, and in the second stage the molecular sieve carbon-based adsorbs the residual nitrogen in a reverse cycle, concentrating to 99% oxygen.

Rapid PSA[edit]
Rapid pressure swing adsorption or RPSA is frequently used in portable oxygen concentrators. It allows a significant reduction in the size of the adsorbent bed when high purity is not essential and feed gas can be discarded.[6] It works by quickly cycling the pressure while alternately venting opposite ends of the column at the same rate. This means that unadsorbed gases progress along the column much faster and are vented at the distal end, while adsorbed gases do not get the chance to progress and are vented at the proximal end.[7]

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รูปแบบของเทคโนโลยี PSA [แก้]สองเวที PSA [แก้](DS-PSA บางครั้งเรียกว่า PSA ขั้นตอนที่สอง) รูปนี้ของ PSA พัฒนาสำหรับใช้ในการสร้างห้องปฏิบัติการเครื่องกำเนิดไฟฟ้าไนโตรเจนก๊าซไนโตรเจนแบ่งเป็นสองขั้นตอน: ในขั้นตอนแรก เครื่องอัดอากาศถูกบังคับให้ผ่านตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนในการผลิตไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์ประมาณ 98% ในขั้นตอนสอง นี้ไนโตรเจนถูกบังคับให้ผ่านเข้ามาในสองตะแกรงโมเลกุลคาร์บอน และก๊าซไนโตรเจนถึงบริสุทธิ์สุดท้ายถึง 99.999% ก๊าซล้างจากขั้นตอนสองเป็นรีไซเคิล และบางส่วนใช้เป็นก๊าซตัวดึงข้อมูลในขั้นตอนแรกนอกจากนี้ กระบวนการล้างข้อมูลได้รับการสนับสนุน โดยใช้งานอพยพเพื่อประสิทธิภาพที่ดีในรอบถัดไป เป้าหมายของทั้งสองการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้เพื่อ ปรับปรุงประสิทธิภาพกระบวนการ PSA ปกติได้DS-PSA จะใช้กับค่าระดับความเข้มข้นของออกซิเจนในกรณีนี้ใช้ซิลิกาอลูมิเนียมผงถ่านกัมมันต์ชื้นไนโตรเจนในระยะแรกเน้นออกซิเจน 95% และในขั้นสอง ตะแกรงโมเลกุลที่คาร์บอนตาม adsorbs ไนโตรเจนตกค้างในวงจรย้อนกลับ concentrating 99% ออกซิเจนPSA อย่างรวดเร็ว [แก้]ดูดซับอย่างรวดเร็วแรงดันแกว่งหรือ RPSA มักใช้ในการจ่ายออกซิเจนแบบพกพา จะช่วยให้ลดลงในขนาดของเตียง adsorbent เมื่อความบริสุทธิ์สูงไม่จำเป็น และสามารถละทิ้งอาหารก๊าซ [6]ทำงาน โดยการปั่นจักรยานความดันอย่างรวดเร็วขณะสลับ ระบายปลายตรงข้ามของคอลัมน์ในอัตราเดียวกัน นี้หมายถึง ก๊าซ unadsorbed ก้าวหน้าไปตามคอลัมน์เร็วมาก และระบายอากาศจน ในขณะที่แก๊สซับได้รับโอกาสเพื่อความก้าวหน้า และมีการระบายอากาศที่ปลายใกล้เคียง [7]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

รูปแบบของเทคโนโลยี PSA [แก้ไข]
ดับเบิลเวที PSA [แก้ไข]
(DS-PSA บางครั้งเรียกว่า PSA ขั้นตอนที่เป็นคู่) ด้วยรูปแบบของ PSA นี้พัฒนาขึ้นมาสำหรับการใช้งานในห้องปฏิบัติการไนโตรเจนปั่นไฟรุ่นของก๊าซไนโตรเจนจะแบ่งออกเป็นสองขั้นตอนในขั้นตอนแรกในการอัดอากาศถูกบังคับให้ต้องผ่านคาร์บอนตะแกรงโมเลกุลในการผลิตไนโตรเจนความบริสุทธิ์ประมาณ 98% นั้น ในขั้นตอนที่สองไนโตรเจนนี้ถูกบังคับให้ผ่านเข้าไปในคาร์บอนสองตะแกรงโมเลกุลและก๊าซไนโตรเจนถึงความบริสุทธิ์สุดท้ายถึง 99.999% ก๊าซล้างจากขั้นตอนที่สองคือรีไซเคิลและบางส่วนใช้เป็นก๊าซฟีดในขั้นตอนแรก. นอกจากนี้กระบวนการล้างได้รับการสนับสนุนโดยการอพยพการใช้งานสำหรับประสิทธิภาพที่ดีขึ้นในรอบถัดไป เป้าหมายของทั้งสองของการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้คือการปรับปรุงประสิทธิภาพมากกว่ากระบวนการ PSA ธรรมดา. DS-PSA ถูกนำไปใช้ยังขึ้นความเข้มข้นระดับออกซิเจนในกรณีนี้ไนโตรเจนดูดซับอลูมิเนียมซีโอไลท์ซิลิกาที่อยู่ในขั้นตอนแรกมุ่งเน้นออกซิเจน 95% และใน ขั้นตอนที่สองตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนดูดซับไนโตรเจนที่เหลือในรอบย้อนกลับจดจ่อออกซิเจน 99%. อย่างรวดเร็ว PSA [แก้ไข] ความดันอย่างรวดเร็วดูดซับแกว่งหรือ RPSA มักจะถูกใช้ใน concentrators ออกซิเจนแบบพกพา จะช่วยให้ลดความสำคัญในขนาดของเตียงดูดซับเมื่อมีความบริสุทธิ์สูงไม่จำเป็นและก๊าซฟีดสามารถยกเลิก. [6] มันทำงานได้อย่างรวดเร็วโดยการขี่จักรยานในขณะที่ความดันสลับระบายปลายตรงข้ามของคอลัมน์ในอัตราเดียวกัน ซึ่งหมายความว่าก๊าซ unadsorbed ความคืบหน้าพร้อมคอลัมน์ได้เร็วขึ้นมากและมีการระบายอากาศที่ปลายสุดในขณะที่ก๊าซดูดซับไม่ได้รับโอกาสที่จะมีความคืบหน้าและมีการระบายอากาศที่ปลาย proximal. [7]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การเปลี่ยนแปลงของเทคโนโลยี PSA [ แก้ไข ]สองเวที PSA [ แก้ไข ]( ds-psa บางครั้งเรียกว่าสองขั้นตอน PSA ) กับการเปลี่ยนแปลงของ PSA ที่พัฒนาขึ้นมาเพื่อใช้ในปฏิบัติการเครื่องกำเนิดไนโตรเจน การผลิตแก๊สไนโตรเจน แบ่งเป็น 2 ขั้นตอน ในขั้นตอนแรก การบีบอัดอากาศถูกบังคับให้ผ่านตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนผลิตไนโตรเจนที่ความบริสุทธิ์ประมาณ 98% ; ในขั้นตอนที่สองไนโตรเจนนี้ถูกบังคับให้ผ่านเข้าไปสองคาร์บอน ตะแกรงโมเลกุลไนโตรเจนและก๊าซถึงความบริสุทธิ์สุดท้ายถึง 99.999 % การกวาดล้างก๊าซจากขั้นตอนที่สองคือรีไซเคิลและบางส่วนใช้เป็นก๊าซป้อนในขั้นตอนแรกนอกจากนี้ กระบวนการกำจัดสนับสนุนการอพยพปราดเปรียวสำหรับประสิทธิภาพที่ดีขึ้นในรอบต่อไป เป้าหมายของการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้คือการเพิ่มประสิทธิภาพผ่านกระบวนการ PSA ปกติการ ds-psa ยังใช้ขึ้นความเข้มข้นออกซิเจน ในกรณีนี้ ซีโอไลท์ อลูมิเนียม ซิลิก้าจากการดูดซับไนโตรเจนในช่วงแรกเน้นออกซิเจน 95% และในขั้นตอนที่สองตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนที่ใช้ adsorbs ไนโตรเจนตกค้างในกลับวงจรมุ่งเน้นไปยังออกซิเจน 99%อย่างรวดเร็ว PSA [ แก้ไข ]การดูดซับแรงดันสวิงอย่างรวดเร็วหรือ rpsa concentrators ออกซิเจนจะถูกใช้บ่อยในแบบพกพา มันช่วยให้ลดลงในขนาดของตัวดูดซับเตียงนอนเมื่อความบริสุทธิ์สูง ไม่สําคัญ และก๊าซฟีดสามารถทิ้ง [ 6 ] มันทำงานได้อย่างรวดเร็วโดยจักรยานความดันขณะสลับระบายปลายตรงข้ามของคอลัมน์ในอัตราเดียวกัน ซึ่งหมายความว่า unadsorbed ก๊าซความคืบหน้าตามคอลัมน์ได้เร็วขึ้นมากและมีระบายที่ส่วนปลาย ในขณะที่ดูดซับก๊าซไม่ได้รับโอกาสก้าวหน้า และมีระบายที่ปลายใกล้เคียง [ 7 ]