2. Proposed methodWhen sheet metal

2. Proposed method
When sheet metal is blanked by laser cutting, residual tensile stress near the laser cut surface is generated.
The generated compressive stress and residual tensile stresses are well balanced in the sheet metal as shown in Fig. 1(a).
When the balance of the residual stress in the flange surface is disturbed by bending, the “ship-type” warp occurs as shown in Fig. 1(b).
Therefore, it is essential to reduce or control the residual stress occurring near the laser cutting surface for attaining the dimensional accuracy after bending the sheet metal.
Tension leveller and stretch levelling are known as methods of reducing the residual stress. However, as the equipment is extensive, there are problems in the cost and productivity.
Hence, simple methods are demanded for the industrial use.
The proposed method is schematically shown in Fig. 2.
The light press method is concise and its productivity is very high.
In the proposed method, the sheet metal edge, which has been cut by laser, should be pressed by a slight amount in the thickness direction.
The mechanism of reducing the residual stress is explained by the relationship between the shrinkage by laser cutting and the longitudinal expansion by light press method at the edge of the sheet metal.
The cut edge of the sheet metal shrinks at the end of laser cutting process due to rapid cooling.
On the other hand, the rest part does not shrink and constraints the shrinkage of the edge, resulting in the generation of tensile stress at the edge as shown in Fig. 2(a).
The slight thickness reduction elongates the sheet metal in width direction due to volumetric constancy, leading to relaxation of the tensile stress caused by laser cutting as shown in Fig. 2(b).
This method is utilizing plastic deformation in the thickness direction.
Experiments and FEM analysis were carried out to determine the proper conditions of press.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2 วิธีที่นำเสนอเมื่อแผ่นโลหะได้คัด โดยตัดด้วยเลเซอร์ ความเค้นแรงดึงเหลือใกล้เลเซอร์ตัดพื้นผิวขึ้น สร้างความเครียดอัดและแรงดึงเครียดเหลือจะสมดุลดีในแผ่นโลหะดังแสดงในรูป 1(a) เมื่อความสมดุลของความเค้นตกค้างที่ผิวหน้าแปลนจะถูกรบกวน โดยดัด แปรปรวน "เรือชนิด" เกิดขึ้นดังแสดงในรูป 1(b) ดังนั้น มันเป็นสิ่งสำคัญในการลด หรือควบคุมความเค้นตกค้างเกิดขึ้นใกล้ผิวตัดเลเซอร์สำหรับการบรรลุความถูกต้องมิติหลังจากการดัดแผ่นโลหะ วัดความตึงเครียดและยืดปรับระดับจะเป็นวิธีการลดความเค้นตกค้าง อย่างไรก็ตาม เป็นอุปกรณ์ที่หลากหลาย มีปัญหาต้นทุนและเพิ่มผลผลิต ด้วยเหตุนี้ วิธีการง่าย ๆ ที่มีการเรียกร้องสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมSchematically มีแสดงวิธีการนำเสนอใน 2 รูป วิธีกดไฟจะกระชับ และผลผลิตที่ไม่สูงมากในวิธีการนำเสนอ ควรกดขอบแผ่นโลหะ ซึ่งได้รับตัดเลเซอร์ ตามจำนวนเล็กน้อยในทิศทางที่ความหนากลไกการลดความเค้นตกค้างจะอธิบายความสัมพันธ์ระหว่างการหดตัว โดยการตัดด้วยเลเซอร์และการขยายตัวระยะยาว โดยวิธีกดเบา ๆ ที่ขอบของแผ่นโลหะ ขอบตัดของแผ่นโลหะหดตัวในตอนท้ายของกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์เนื่องจากการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว บนมืออื่น ๆ ส่วนที่เหลือลดขนาด และข้อจำกัดของการหดตัวของขอบ เป็นผลในการสร้างความเค้นแรงดึงขอบดังแสดงในรูป 2(a)การลดความหนาเล็กน้อย elongates แผ่นโลหะในทิศทางที่กว้างเนื่องจากปริมาตรทาง นำไปสู่การผ่อนคลายความเค้นแรงดึงที่เกิดจากการตัดด้วยเลเซอร์ดังแสดงในรูป 2(b)วิธีนี้จะใช้ในทิศทางที่ความหนาของวัสดุทดลองและวิเคราะห์ FEM ดำเนินการเพื่อกำหนดเงื่อนไขที่เหมาะสมขึ้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2. วิธีที่นำเสนอ
เมื่อแผ่นโลหะเป็นคอมพ์โดยการตัดเลเซอร์ความเครียดแรงดึงที่เหลือใกล้พื้นผิวตัดเลเซอร์จะถูกสร้างขึ้น.
ความเครียดอัดสร้างความเครียดและแรงดึงที่เหลือมีความสมดุลได้ดีในแผ่นโลหะดังแสดงในรูป 1 (ก).
เมื่อความสมดุลของความเค้นตกค้างบนผิวหน้าแปลนที่ถูกรบกวนโดยการดัดที่ "เรือประเภท" วิปริตเกิดขึ้นดังแสดงในรูป 1 (ข).
ดังนั้นจึงเป็นสิ่งจำเป็นที่จะลดหรือควบคุมความเค้นตกค้างที่เกิดขึ้นใกล้พื้นผิวตัดเลเซอร์สำหรับการบรรลุความถูกต้องมิติหลังจากดัดโลหะแผ่น.
leveler ความตึงเครียดและการปรับระดับยืดเป็นที่รู้จักกันเป็นวิธีการลดความเครียดที่เหลือ แต่เป็นอุปกรณ์ที่เป็นที่กว้างขวางมีปัญหาในการใช้จ่ายและการผลิต.
ดังนั้นวิธีการง่ายๆจะเรียกร้องสำหรับใช้ในอุตสาหกรรม.
วิธีที่เสนอจะแสดงแผนผังในรูป 2.
วิธีการกดเบากระชับและผลผลิตที่สูงมาก.
ในวิธีการที่นำเสนอขอบแผ่นโลหะซึ่งได้รับการตัดด้วยเลเซอร์, ควรจะกดตามจำนวนเงินเล็กน้อยในทิศทางที่มีความหนา.
กลไกของการลดเหลือ ความเครียดจะอธิบายโดยความสัมพันธ์ระหว่างการหดตัวโดยการตัดเลเซอร์และการขยายตัวตามยาวโดยวิธีกดแสงที่ขอบของแผ่นโลหะได้.
ขอบตัดแผ่นโลหะหดตัวในตอนท้ายของเลเซอร์กระบวนการตัดเนื่องจากการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว.
บน มืออื่น ๆ ส่วนที่เหลือไม่หดตัวและข้อ จำกัด หดตัวของขอบที่เกิดในยุคของความเครียดแรงดึงที่ขอบตามที่แสดงในรูป 2 (ก).
การลดความหนาเล็กน้อย elongates แผ่นโลหะในทิศทางที่กว้างเนื่องจากความมั่นคงปริมาตรที่นำไปสู่การผ่อนคลายความเครียดแรงดึงที่เกิดจากการตัดเลเซอร์ดังแสดงในรูป 2 (ข).
วิธีการนี้จะใช้เปลี่ยนรูปแบบพลาสติกในทิศทางที่มีความหนา.
การทดลองและการวิเคราะห์ FEM ได้ดำเนินการในการกำหนดเงื่อนไขที่เหมาะสมของสื่อมวลชน