Rice is the main staple food in Tha

Rice is the main staple food in Thailand and many countries in
Asia. It is also the main export product of Thailand. About 20 million
tons per year of rice are produced in Thailand, which produces about
1.6 million tons of rice bran (USDA Foreign Agricultural Services,
2010). However, only a small portion of rice bran is processed into
edible oil. Rancidity of lipids in RBO is amajor problem for utilization
of rice bran. The high lipid content and a potent enzymes result in
drastic quality reduction of rice bran. Storage of rice bran, especially
at room temperature, for extended periods leads to degradation of
triglycerides in the oil and ultimately to the formation of off-flavors
and odors. Rice bran contains active enzymes. Germ and outer layers
of the caryopsis have higher enzyme activities. Particular lipase, but
also lipoxygenase and peroxidase, are probably most important
commercially because they effect the keeping quality and shelf life
of rice bran (Orthoefer, 2005). Ramarathnam, Osawa, Namiki, &
Kawakishi (1989) also reported that lipid peroxidation by lipases
and lipoxygenases is thought to be the primary cause for bran
degradation. Two main changes, oxidative rancidity and hydrolytic
rancidity affect the quality of RBO. Oxidative rancidity is caused by
the oxidation of the double bonds of the fatty acids while hydrolytic
rancidity is caused by the removal of fatty acids from the glycerol
molecule. The potent enzymes in rice bran are the key to control the
reaction. The hydrolysis reaction turns triglycerides into glycerol
and free fatty acids, which occurs soon after rice milling and is
caused by the presence of lipase enzymes as catalyst. These free fatty
acids produced by the hydrolysis reaction are harmful compounds
which make RBO unsuitable for edible use. To prevent rice bran from
becoming rancid, it must undergo a stabilization process or
extraction of oil soon after the milling process, which are two
effective methods for lipase enzyme inactivation and prohibition of
rancidity of RBO (Ju & Vali, 2005). However, extraction of oil soon
after the milling process is not practical for the commercial scale
because of the distance and transportation of bran to the factory.
Recently, various stabilization methods, applied to protect RBO
degradation, have been reported such as microwave heating
(Lakkakula, Lima, & Walker, 2004; Zigoneanu, Williams, Xu, &
Sabliov, 2008), ohmic heating (Loypimai, Moonggarm, &
Chottanom, 2009; Ramezanzadeh, Rao, Prinyawiwatkul, Marshall,& Windhauser, 2000), steaming (Juliano, 1985), extrusion (Zhu &
Yao, 2006), refrigeration and pH lowering (Amarasinghe,
Kumasasiri, & Gangodavilage, 2009). Heat treatment is the most
common method to stabilize rice bran. High temperatures above
120 C denature the enzyme responsible for lipid degradation in
RBO without destroying the nutritional value of the rice bran.
Orthoefer (2005) reported that extrusion (dry heat) cookers have
been ideal for stabilization because excess moisture is not added,
eliminating the need for drying. The heating of the bran occurs
through conversion of mechanical energy of the screw drive to heat
the bran. Temperatures used for stabilization vary from 100 to
140 C. The bran is kept hot for 3e5 min after extrusion to ensure
lipase inactivation. The hot bran is then cooled using ambient air.
Dry extrusion was found more suitable for stabilizing bran to be
used as a food ingredient. The success of stabilization of rice bran
and its oil depends on temperature, duration of heat treatment,
moisture content of treatment medium, pH, and other parameters
(Orthoefer, 2005).
Recently, mechanical pressing (cold pressing) of RBO has been
used in small and medium factories for producing commercial RBO
in Thailand. Mechanical pressing oil extraction is technically less
expensive and less labor-intensive than the extraction solvent
method. The safety and simplicity of the whole process is advantageous
over the more efficient solvent extraction equipment.
Furthermore, materials pressed out generally have better preserved
native properties; end products are free of chemicals and it is a safer
process. The cold pressing procedure involves neither heat nor
chemical treatments, and it is becoming an interesting substitute for
conventional practices because of consumers’ desire for natural and
safe food products. Cold pressing is simple, ecologically friendly and
does not require much energy; therefore it is suitable for small and
medium scale industry. Over the last fewyears, increased interest in
cold-pressed plant oils has been observed as these oils have better
nutritive properties than those after refining. The consumption of
new and improved products such as cold-pressed oils may improve
human health and may prevent certain diseases (Singer, Nogala-
Kalucka, & Lampart-Szczap, 2008). Developing economical
methods to stabilize rice bran and extract RBO are important for the
small and medium size rice bran oil factory. An economical and
efficient method of stabilization is required for obtaining best
results. Stabilization of rice bran with domestic heating methods
could be a high potential method to pretreatment of rice bran for
mechanical pressing. However, there is not much information in the
literature about the application of different domestic heating
methods for stabilization of rice bran and its effect on extraction
yield, quality, phytochemical content and antioxidant activities of
cold-pressed RBO (Oryza saltiva L.) In this experiment, hot air
heating, roasting, steaming and microwaving were applied for
stabilization of rice bran for using in the cold pressing process.
Therefore, the aim of the present studywas to investigate the impact
of domestic heating on mechanical extraction yield, quality and
antioxidant properties of cold-pressed RBO.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ข้าวเป็นอาหารหลักหลักในประเทศไทยและหลายประเทศในเอเชีย นอกจากนี้ยังเป็นผลิตภัณฑ์ส่งออกหลักของประเทศไทย ประมาณ 20 ล้านตันต่อปีของข้าวที่ผลิตในประเทศไทย ซึ่งเป็นผู้ผลิตเกี่ยวกับ1.6 ล้านตันรำข้าว (จากต่างประเทศเกษตรบริการ2010 อย่างไรก็ตาม การประมวลผลเฉพาะส่วนเล็ก ๆ ของรำข้าวเป็นกินน้ำมัน Rancidity ของโครงการใน RBO เป็น amajor ปัญหาสำหรับการใช้ประโยชน์ของรำข้าว เนื้อหาระดับไขมันในเลือดสูงและเอนไซม์ที่มีศักยภาพส่งผลลดรุนแรงคุณภาพของรำข้าว เก็บรำข้าว โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิห้อง สำหรับรอบระยะเวลาขยายนำไปย่อยสลายของระดับไตรกลีเซอไรด์ในน้ำมันและการก่อตัวของการออกรสชาติและกลิ่น รำข้าวประกอบด้วยเอนไซม์ที่ใช้งานอยู่ จมูกและชั้นนอกของ caryopsis มีกิจกรรมของเอนไซม์สูงขึ้น โดยเฉพาะเอนไซม์ไลเปส แต่lipoxygenase และ peroxidase ยังคงสำคัญที่สุดในเชิงพาณิชย์เนื่องจากพวกเขามีผลการรักษาคุณภาพและอายุการเก็บรักษาของรำข้าว (Orthoefer, 2005) Ramarathnam, Osawa กินามิ กิ &Kawakishi (1989) ได้รายงานว่า peroxidation ของไขมัน โดย lipasesและ lipoxygenases เป็นความคิดที่เป็นสาเหตุหลักสำหรับการรำย่อยสลาย การเปลี่ยนแปลงหลักสอง oxidative rancidity และไฮโดรไลติกrancidity ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของ RBO เกิด oxidative rancidityออกซิเดชันของพันธบัตรคู่ของกรดไขมันในขณะที่ไฮโดรไลติกrancidity เกิดจากการเอากรดไขมันจากกลีเซอรการโมเลกุล เอนไซม์ที่มีศักยภาพในรำข้าวจะเป็นคีย์เพื่อควบคุมการปฏิกิริยาการ ปฏิกิริยาไฮโตรไลซ์เปลี่ยนระดับไตรกลีเซอไรด์เป็นกลีเซอรและกรดไขมัน ซึ่งเกิดขึ้นทันทีหลังจากสีข้าว และเป็นสาเหตุก็เป็น catalyst เอนไซม์เอนไซม์ไลเปส เหล่านี้ฟรีไขมันผลิต โดยปฏิกิริยาไฮโตรไลซ์กรดคือ สารประกอบที่เป็นอันตรายซึ่งทำให้ RBO ไม่เหมาะสมสำหรับใช้กิน เพื่อป้องกันไม่ให้รำข้าวจากเป็น rancid มันต้องรับเสถียรภาพกระบวนการ หรือสกัดน้ำมันหลังจากกระบวนการสี ที่สองวิธีที่มีประสิทธิภาพสำหรับการยกเลิกการเรียกเอนไซม์เอนไซม์ไลเปสและ prohibition ของrancidity ของ RBO (จูและ Vali, 2005) อย่างไรก็ตาม สกัดน้ำมันเร็ว ๆ นี้หลังจากกระบวนการมิลลิ่งไม่ปฏิบัติในระดับเชิงพาณิชย์เนื่องจากระยะทางและการเดินทางของรำไปโรงงานล่าสุด เสถียรภาพวิธีการต่าง ๆ ใช้ป้องกัน RBOย่อยสลาย รายงานการคลายความร้อน(Lakkakula ลิมา และ วอล์คเกอร์ 2004 Zigoneanu วิลเลียมส์ สี และSabliov, 2008) ร้อนแบบโอห์มมิค (Loypimai, Moonggarm, &Chottanom, 2009 Ramezanzadeh ราว Prinyawiwatkul มาร์แชลล์ & Windhauser, 2000), นึ่ง (Juliano, 1985), ผง (Zhu &ยาว 2006) เครื่องทำความเย็นและค่า pH ที่ลดลง (AmarasingheKumasasiri, & Gangodavilage, 2009) รักษาความร้อนได้มากที่สุดวิธีทั่วไปที่มุ่งรำข้าว อุณภูมิสูงข้างต้น120 C denature เอนไซม์รับผิดชอบสำหรับกระบวนการย่อยสลายในRBO ไม่ทำลายคุณค่าของรำข้าวOrthoefer (2005) รายงาน cookers (ความร้อนแห้ง) ไหลออกมาได้ถูกเหมาะสำหรับเสถียรภาพเนื่องจากความชื้นส่วนเกินจะไม่เพิ่มการตัดต้องแห้ง ความร้อนของรำเกิดขึ้นผ่านแปลงพลังงานกลของไดรฟ์สกรูความร้อนรำ อุณหภูมิที่ใช้สำหรับเสถียรภาพแตกต่างจาก 100 ไปค. 140 การรำอยู่ร้อนสำหรับ 3e5 นาทีหลังจากที่ไหลออกมาให้ยกเลิกการเรียกเอนไซม์ไลเปส รำร้อนเป็นแล้วระบายความร้อนด้วยอากาศแวดล้อมใช้ผงแห้งเหมาะสำหรับ stabilizing รำจะพบใช้เป็นส่วนผสมเป็นอาหาร ความสำเร็จของเสถียรภาพของรำข้าวและน้ำมันมันขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ ระยะเวลาของการรักษาความร้อนเนื้อหาของสื่อรักษา pH และพารามิเตอร์อื่น ๆ ความชื้น(Orthoefer, 2005)เมื่อเร็ว ๆ นี้ กดกล (รีดเย็น) ของ RBO แล้วใช้ในโรงงานขนาดเล็ก และขนาดกลางสำหรับผลิตภัณฑ์ RBO พาณิชย์ในประเทศไทย เครื่องจักรกลกดสกัดน้ำมันเป็นเทคนิคน้อยแพง และ labor-intensive น้อยกว่าตัวทำละลายสกัดวิธีการ ความปลอดภัยและความเรียบง่ายของกระบวนการทั้งหมดเป็นข้อได้เปรียบผ่านอุปกรณ์แยกตัวทำละลายที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นนอกจากนี้ กดออกโดยทั่วไปวัสดุได้ดีเก็บรักษาไว้คุณสมบัติพื้นเมือง ผลิตภัณฑ์สุดท้ายฟรีของสารเคมี และมีความปลอดภัยกระบวนการ เย็นที่กดขั้นตอนเกี่ยวข้องกับทั้งความร้อน หรือเคมีบำบัด และเป็น การทดแทนที่น่าสนใจปฏิบัติทั่วไปเนื่องจากความต้องการของผู้บริโภคในธรรมชาติ และผลิตภัณฑ์อาหารที่ปลอดภัย กดเย็นเป็นง่าย ปลอด และไม่ต้องใช้พลังงานมาก ดังนั้น จึงเหมาะสมสำหรับขนาดเล็ก และอุตสาหกรรมขนาดกลาง กว่า fewyears ล่าสุด เพิ่มสนใจในมีการสังเกตน้ำมันพืชเย็นกดเป็นน้ำมันเหล่านี้มีดีคุณสมบัติจัดกว่าหลังจากปรับ ปริมาณการใช้ได้รับการ พัฒนาผลิตภัณฑ์เช่นน้ำมันกดเย็นอาจปรับปรุงสุขภาพของมนุษย์ และอาจป้องกันโรคบางอย่าง (นักร้อง Nogala -Kalucka และ Lampart-Szczap, 2008) การพัฒนาเศรษฐกิจวิธีการรำข้าวอยู่ดี และแยก RBO เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการขนาดเล็ก และขนาดกลางข้าวรำน้ำมันโรงงาน การประหยัด และวิธีมีประสิทธิภาพเสถียรภาพจะต้องได้รับส่วนผลลัพธ์ที่ เสถียรภาพของรำข้าวด้วยวิธีความร้อนภายในประเทศอาจเป็นวิธีการมีศักยภาพสูงการ pretreatment ของรำข้าวสำหรับกดเครื่องจักรกล อย่างไรก็ตาม ไม่มีข้อมูลมากในการประกอบการเกี่ยวกับการใช้ความร้อนในประเทศต่าง ๆวิธีการสำหรับเสถียรภาพของรำข้าวและแยกผลของผลผลิต คุณภาพ สารพฤกษเคมีสารต้านอนุมูลอิสระและเนื้อหากิจกรรมกดเย็น RBO (Oryza saltiva L.) ในการทดลองนี้ อากาศร้อนใช้สำหรับทำความร้อน คั่ว นึ่ง และ microwavingเสถียรภาพของรำข้าวสำหรับใช้ในการกดการดังนั้น จุดมุ่งหมายของ studywas มีการตรวจสอบผลกระทบของความร้อนภายในประเทศบนเครื่องสกัดผลผลิต คุณภาพ และคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระของกดเย็น RBO

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ข้าวเป็นอาหารหลักที่สำคัญในประเทศไทยและหลายประเทศในเอเชีย นอกจากนี้ยังเป็นสินค้าส่งออกหลักของไทย ประมาณ 20
ล้านตันต่อปีของข้าวที่ผลิตในประเทศไทยซึ่งผลิตประมาณ
1.6 ล้านตันของรำข้าว (USDA ต่างประเทศบริการเกษตร
2010) แต่เพียงส่วนเล็ก ๆ
ของรำข้าวแปรรูปเป็นน้ำมันพืช กลิ่นหืนของไขมันใน RBO เป็นปัญหาสำหรับการใช้ amajor
ของรำข้าว
เนื้อหาไขมันสูงและเอนไซม์ที่มีศักยภาพส่งผลในการลดความรุนแรงที่มีคุณภาพของรำข้าว การเก็บรักษารำข้าวโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิห้องเป็นระยะเวลานานในการย่อยสลายนำของไตรกลีเซอไรด์ในน้ำมันและท้ายที่สุดการก่อตัวของออกรสชาติที่และกลิ่นไม่พึงประสงค์ รำข้าวมีเอนไซม์ที่ใช้งาน จมูกข้าวและชั้นนอกของ caryopsis มีเอนไซม์ที่สูงขึ้น เอนไซม์ไลเปสโดยเฉพาะ แต่ยังlipoxygenase และ peroxidase, อาจจะเป็นสิ่งที่สำคัญที่สุดในเชิงพาณิชย์เพราะพวกเขามีผลกระทบต่อคุณภาพการเก็บรักษาและอายุการเก็บรักษาของรำข้าว(Orthoefer 2005) Ramarathnam, Osawa, บริษัท นามิกิและKawakishi (1989) นอกจากนี้ยังมีรายงานว่าเกิด lipid peroxidation โดยไลเปสและlipoxygenases คิดว่าจะเป็นสาเหตุหลักในการรำการย่อยสลาย สองการเปลี่ยนแปลงหลักกลิ่นหืนออกซิเดชันและย่อยสลายกลิ่นหืนผลต่อคุณภาพของ RBO Oxidative กลิ่นหืนมีสาเหตุมาจากการเกิดออกซิเดชันของพันธะคู่ของกรดไขมันในขณะที่ย่อยสลายกลิ่นหืนเกิดจากการกำจัดของกรดไขมันจากกลีเซอรอลที่โมเลกุล เอนไซม์ที่มีศักยภาพในรำข้าวเป็นกุญแจสำคัญในการควบคุมการเกิดปฏิกิริยา ปฏิกิริยาการย่อยสลายจะเปิดไตรกลีเซอไรด์เข้ากลีเซอรอลและกรดไขมันอิสระที่เกิดขึ้นในเร็ว ๆ นี้หลังจากที่โรงสีข้าวและเป็นที่เกิดจากการปรากฏตัวของเอนไซม์ไลเปสเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา เหล่านี้ไขมันอิสระกรดที่ผลิตโดยปฏิกิริยาการย่อยสลายที่มีสารที่เป็นอันตรายที่ทำให้RBO ไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่กินได้ เพื่อป้องกันไม่ให้รำข้าวจากกลายเป็นหืนก็จะต้องผ่านขั้นตอนการรักษาเสถียรภาพหรือสกัดน้ำมันในไม่ช้าหลังจากขั้นตอนการสีซึ่งมีสองวิธีที่มีประสิทธิภาพในการยับยั้งเอนไซม์ไลเปสและข้อห้ามของการเกิดกลิ่นหืนของRBO (จูและ Vali 2005) อย่างไรก็ตามการสกัดน้ำมันในเร็ว ๆ นี้หลังจากที่ขั้นตอนการสีไม่ได้ในทางปฏิบัติสำหรับเชิงพาณิชย์เพราะระยะทางและการขนส่งของรำไปยังโรงงาน. เมื่อเร็ว ๆ นี้วิธีการรักษาเสถียรภาพต่าง ๆ นำไปใช้ในการป้องกัน RBO ย่อยสลายได้รับรายงานเช่นความร้อนจากไมโครเวฟ(Lakkakula ลิมาและวอล์คเกอร์, 2004; Zigoneanu วิลเลียมส์ซูและSabliov 2008), ความร้อน ohmic (Loypimai, Moonggarm และChottanom 2009; Ramezanzadeh, ราว Prinyawiwatkul มาร์แชลล์และ Windhauser, 2000), ไอน้ำ (Juliano, 1985), การอัดขึ้นรูป (จู้และยาว2006) เครื่องทำความเย็นและลดความเป็นกรดด่าง (Amarasinghe, Kumasasiri และ Gangodavilage 2009) การรักษาความร้อนเป็นส่วนใหญ่วิธีการทั่วไปที่จะรักษาเสถียรภาพรำข้าว อุณหภูมิสูง120? C ผิดลักษณะเดิมเอนไซม์ที่รับผิดชอบในการย่อยสลายไขมันในRBO โดยไม่ทำลายคุณค่าทางโภชนาการของรำข้าว. Orthoefer (2005) รายงานว่าการอัดขึ้นรูป (ความร้อนแห้ง) หม้อหุงได้รับที่เหมาะสำหรับการรักษาเสถียรภาพเพราะความชื้นส่วนเกินไม่ได้เพิ่มการกำจัดความจำเป็นในการอบแห้ง ร้อนของรำข้าวเกิดขึ้นผ่านการแปลงพลังงานกลของสกรูขับรถไปที่ความร้อนรำ อุณหภูมิที่ใช้ในการรักษาเสถียรภาพแตกต่างจาก 100? ไป140 องศาเซลเซียส รำจะถูกเก็บไว้ร้อนสำหรับ 3e5 นาทีหลังจากการอัดขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่าการใช้งานเอนไซม์ไลเปส รำร้อนเย็นแล้วใช้อากาศโดยรอบ. อัดขึ้นรูปแห้งก็พบมากขึ้นเหมาะสำหรับการรักษาเสถียรภาพรำข้าวที่จะใช้เป็นส่วนผสมอาหาร ความสำเร็จของการรักษาเสถียรภาพของรำข้าวและน้ำมันขึ้นอยู่กับอุณหภูมิระยะเวลาของการรักษาความร้อนความชื้นของกลางรักษาความเป็นกรดด่างและพารามิเตอร์อื่นๆ(Orthoefer 2005). เมื่อเร็ว ๆ นี้กลกด (เย็นกด) ของ RBO ได้รับการใช้ในการโรงงานขนาดเล็กและขนาดกลางในการผลิตเชิงพาณิชย์ RBO ในประเทศไทย วิศวกรรมกดสกัดน้ำมันเป็นเทคนิคน้อยราคาแพงและใช้แรงงานเข้มข้นน้อยกว่าตัวทำละลายสกัดวิธี ความปลอดภัยและความเรียบง่ายของกระบวนการทั้งหมดเป็นข้อได้เปรียบมากกว่าอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นในการสกัดด้วยตัวทำละลาย. นอกจากนี้วัสดุที่กดออกโดยทั่วไปได้เก็บรักษาไว้ดีกว่าคุณสมบัติพื้นเมือง; ผลิตภัณฑ์ที่สิ้นสุดมีอิสระของสารเคมีและเป็นที่ปลอดภัยกระบวนการ ขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกับการกดเย็นความร้อนมิได้สารเคมีและมันจะกลายเป็นตัวแทนที่น่าสนใจสำหรับการปฏิบัติแบบเดิมเพราะผู้บริโภคปรารถนาที่ธรรมชาติและผลิตภัณฑ์อาหารที่ปลอดภัย เย็นกดง่ายระบบนิเวศที่เป็นมิตรและไม่จำเป็นต้องใช้พลังงานมาก จึงเหมาะสำหรับการขนาดเล็กและอุตสาหกรรมขนาดกลาง fewyears กว่าที่ผ่านมาเพิ่มความสนใจในน้ำมันพืชเย็นกดได้รับการปฏิบัติเป็นน้ำมันที่ดีขึ้นเหล่านี้มีคุณสมบัติทางโภชนาการกว่าที่หลังจากการกลั่น การบริโภคผลิตภัณฑ์ใหม่และการปรับปรุงเช่นน้ำมันเย็นกดอาจปรับปรุงสุขภาพของมนุษย์และอาจป้องกันโรคบางชนิด(นักร้อง Nogala- Kalucka และ Lampart-Szczap 2008) การพัฒนาทางเศรษฐกิจวิธีการที่จะรักษาเสถียรภาพรำข้าวและสารสกัดจาก RBO มีความสำคัญสำหรับขนาดเล็กและขนาดกลางข้าวรำโรงงานน้ำมัน ประหยัดและวิธีที่มีประสิทธิภาพของการรักษาเสถียรภาพเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการได้รับสิ่งที่ดีที่สุดผล การรักษาเสถียรภาพของรำข้าวด้วยวิธีการทำความร้อนในประเทศอาจจะเป็นวิธีการที่มีศักยภาพสูงในการปรับสภาพของรำข้าวสำหรับกลกด แต่มีข้อมูลไม่มากในวรรณกรรมเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้ที่แตกต่างกันความร้อนในประเทศวิธีการในการรักษาเสถียรภาพของรำข้าวและผลกระทบต่อการสกัดผลผลิตที่มีคุณภาพเนื้อหาพฤกษเคมีและกิจกรรมของสารต้านอนุมูลอิสระRBO เย็นกด (Oryza saltiva L. ) ในการนี้ ทดลองอากาศร้อนร้อนอบนึ่งและไมโครเวฟที่ถูกนำมาใช้สำหรับการรักษาเสถียรภาพของรำข้าวเพื่อใช้ในกระบวนการเร่งด่วนเย็น. ดังนั้นจุดมุ่งหมายของ studywas ปัจจุบันในการตรวจสอบผลกระทบของความร้อนในประเทศที่มีต่อผลผลิตสกัดกลที่มีคุณภาพและคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระของเย็นกด RBO

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ข้าวเป็นอาหารหลักในหลักที่ประเทศไทยและหลายประเทศในเอเชีย
. ยังเป็นหลักในการส่งออกสินค้าของประเทศไทย ประมาณ 20 ล้าน
ตันต่อปีของข้าวที่ผลิตในประเทศไทย ซึ่งผลิตเกี่ยวกับ
1.6 ล้านตันของน้ำมันรำข้าว ( USDA การเกษตรต่างประเทศบริการ
2010 ) อย่างไรก็ตาม , เพียงส่วนเล็ก ๆของน้ำมันรำข้าวการประมวลผลลง
น้ํามันพืชกลิ่นหืนของไขมันใน rbo เป็นปัญหาดังนั้นประโยชน์
ของรำข้าว สูงปริมาณไขมันและสารเอนไซม์ผลใน
ลดคุณภาพรุนแรงของรำข้าว กระเป๋าของน้ำมันรำข้าว โดยเฉพาะอย่างยิ่ง
ที่อุณหภูมิห้องเป็นระยะเวลานานจะนำไปสู่การย่อยสลาย
triglycerides ในน้ำมันและในที่สุดการก่อตัวของรสชาติและกลิ่นออก
. น้ำมันรำข้าวมีแอคทีฟเอนไซม์เชื้อโรคและชั้นนอก
ของแครีอ็อปซิสได้สูงกว่าเอนไซม์ต่างๆ โดยเฉพาะแบคทีเรีย แต่
ยังภาคและ peroxidase คงสำคัญที่สุดเพราะมีผลต่อการรักษา
ในเชิงพาณิชย์ที่มีคุณภาพและอายุการเก็บรักษาของน้ำมันรำข้าว (
orthoefer , 2005 ) ramarathnam นามิกิ โอซาว่า , , , &
kawakishi ( 1989 ) นอกจากนี้ รายงานว่า การเกิด lipid peroxidation โดยไลเปส
lipoxygenases และเป็นความคิดที่จะเป็นสาเหตุหลักสำหรับการย่อยสลายรำ

สองการเปลี่ยนแปลงหลัก และเกิดกลิ่นหืนคุณภาพ
หืนมีผลต่อคุณภาพของ rbo . เกิดกลิ่นหืนเกิดจาก
ออกซิเดชันของพันธะคู่ของกรดไขมันในขณะย่อยสลาย
หืนเกิดจากการกำจัดกรดไขมันจากกลีเซอรอล
โมเลกุลเอนไซม์ที่มีในน้ำมันรำข้าวที่เป็นกุญแจสำคัญในการควบคุม
ปฏิกิริยา เอนไซม์ปฏิกิริยาเปลี่ยน triglycerides ในกลีเซอรอล
และกรดไขมันอิสระ ซึ่งเกิดขึ้นหลังจากการสีข้าวและ
ที่เกิดจากการปรากฏตัวของเอนไซม์ไลเปสเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา เหล่านี้ฟรีไขมันกรดที่ผลิตโดยปฏิกิริยาการย่อยสลาย

ซึ่งเป็นอันตราย สาร rbo ไม่เหมาะสมสำหรับใช้บริโภคได้ เพื่อป้องกันจาก
น้ำมันรำข้าวกลายเป็นหืน มันต้องผ่านกระบวนการรักษาเสถียรภาพหรือ
การสกัดน้ำมันหลังจากกระบวนการโม่ ซึ่งเป็นสอง
ที่มีประสิทธิภาพวิธีการใช้งานเอนไซม์ไลเปสและข้อห้ามของ
กลิ่นหืนของ rbo ( จู&วาลี , 2005 ) อย่างไรก็ตาม การสกัดน้ำมันเร็ว
หลังจากกระบวนการโม่ไม่ปฏิบัติเพื่อการค้า
เพราะระยะทางและการขนส่งรำข้าวเพื่อโรงงาน
เมื่อเร็ว ๆนี้ , การใช้วิธีการต่าง ๆเพื่อป้องกันการย่อยสลาย rbo

ได้รับการรายงาน เช่น ไมโครเวฟ ( lakkakula ที่& , วอล์คเกอร์ , 2004 ; zigoneanu วิลเลียม ซู &
sabliov 2008 ) ความร้อน ( loypimai moonggarm &ค่า , ,
chottanom , 2009 ; ramezanzadeh Rao , prinyawiwatkul มาร์แชล , & windhauser , 2000 ) , นึ่ง ( juliano 1985 ) รีด ( Zhu &
เย้า , 2006 )แช่แข็งและ pH ลด ( amarasinghe
kumasasiri , & gangodavilage , 2009 ) การรักษาความร้อนเป็นวิธีการทั่วไปโดยส่วนใหญ่
รำข้าว สูงอุณหภูมิสูงกว่า 120 
c โมเลกุลเอนไซม์รับผิดชอบในการย่อยสลายไขมันใน
rbo โดยไม่ทำลายคุณค่าของน้ำมันรำข้าว .
orthoefer ( 2005 ) รายงานว่า รีดความร้อนแห้ง ) มี
หม้อหุงถูกเหมาะสำหรับเสถียรภาพเพราะความชื้นส่วนเกินไม่เพิ่ม
ไม่ต้องอบให้แห้ง ความร้อนของรำข้าวเกิดขึ้น
ผ่านการแปลงพลังงานกลของไดรฟ์สกรูความร้อน
รำข้าว อุณหภูมิที่ใช้สำหรับการเปลี่ยนจาก 100 

140  C รำเก็บร้อน 3e5 นาทีหลังจากที่รีดให้
ไลเปสทำให้ . จมูกข้าวร้อนเย็นแล้วใช้อากาศ .
บริการรีดพบเหมาะสำหรับรักษาเสถียรภาพของรำข้าวเป็น
ใช้เป็นส่วนประกอบอาหาร . ความสำเร็จของการรักษาเสถียรภาพ
น้ำมันรำข้าวและน้ำมันของมันขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ ระยะเวลาของการรักษาความร้อน ,
ความชื้นปานกลาง กุลรักษา และพารามิเตอร์อื่น ๆ
( orthoefer , 2005 ) .
เพิ่งกลกด ( เย็นกด ) ของ rbo ได้รับ
ใช้ในโรงงานขนาดกลางและขนาดเล็กสำหรับการผลิตเชิงพาณิชย์ rbo
ในประเทศไทย กลการการสกัดน้ำมันเป็นเทคนิคน้อย
ราคาแพงและใช้แรงงานน้อยกว่าการสกัดด้วยตัวทำละลาย
วิธี ความปลอดภัยและความเรียบง่ายของกระบวนการทั้งหมดเป็นประโยชน์
ผ่านอุปกรณ์การสกัดด้วยตัวทำละลายที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น .
นอกจากนี้วัสดุกดออกโดยทั่วไปมีไว้
ดีกว่าคุณสมบัติพื้นเมือง ผลิตภัณฑ์สุดท้ายฟรีของสารเคมีและมันเป็นกระบวนการที่ปลอดภัย

เย็นก็กดขั้นตอนเกี่ยวข้องกับความร้อนหรือ
สารเคมี และมันเป็นการทดแทนที่น่าสนใจสำหรับ
การปฏิบัติปกติเนื่องจากความต้องการของผู้บริโภคสำหรับธรรมชาติและ
ผลิตภัณฑ์อาหารปลอดภัย เย็นกดง่ายและเป็นมิตร ecologically
ไม่ต้องใช้พลังงานมากจึงเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมขนาดกลางและเล็ก
. กว่า fewyears ล่าสุด เพิ่มความสนใจใน
น้ำมันสกัดเย็นพืชที่ได้รับการปฏิบัติเหมือนตัวขับเหล่านี้ จะมีคุณค่าทางอาหารสูงกว่า
คุณสมบัติหลังจากการกลั่น การบริโภค
ผลิตภัณฑ์ใหม่และปรับปรุง เช่น น้ํามันสกัดเย็น อาจปรับปรุง
สุขภาพของมนุษย์และอาจป้องกันโรคบางชนิด ( นักร้อง nogala kalucka & lampart szczap -
, ,2008 ) การพัฒนาวิธีการเพื่อรักษาเสถียรภาพทางเศรษฐกิจ
น้ำมันรำข้าวและสารสกัดจาก rbo สําคัญสําหรับ
ขนาดเล็กและขนาดกลาง น้ำมันรำข้าว น้ำมันโรงงาน เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพของการประหยัดและ
เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการได้รับผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

การทำให้รำข้าวมีความคงตัวด้วยวิธี
ความร้อนภายในประเทศอาจเป็นวิธีที่จะเพิ่มศักยภาพของน้ำมันรำข้าวสำหรับ
กลการกด อย่างไรก็ตามไม่มีข้อมูลมากในวรรณกรรมเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้ที่แตกต่างกัน

ในความร้อนวิธีการทำให้รำข้าวมีความคงตัวและผลกระทบต่อการสกัด
ผลผลิต , คุณภาพ , ปริมาณสารพฤกษเคมีและกิจกรรมของสารต้านอนุมูลอิสระ
สกัดเย็น rbo ( โอรีซา ซัลทิวา L . ) ในการทดลองนี้ อากาศร้อน
ความร้อน ปิ้ง นึ่ง และไมโครเวฟประยุกต์สำหรับ
การทำให้รำข้าวมีความคงตัว เพื่อใช้ในกระบวนการอัดเย็น .
ดังนั้นจุดประสงค์ของปัจจุบัน คือ เพื่อศึกษาผลกระทบของความร้อนในประเทศ
การสกัดเชิงกล ที่มีคุณภาพและคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระของ rbo
บีบเย็น .