Water repellency: The water repelle

Water repellency: The water repellent properties of the cotton
fabrics treated with (IB-N-SA) PDMS were evaluated and the grade
of water repellency of treated cotton fabric was 90. Furthermore,
the water contact angle of treated cotton fabric increased from
88.371 to 124.491 as shown in Fig. 1. The reason of the improvement
of water repellency was that (IB-N-SA) PDMS could react
with cotton fiber and the groups which oriented on fiber surface,
mainly methyl groups, formed a hydrophobic film, decreasing the
critical surface tension of cotton fabric [17].
Flame retardant performance: The flammable properties of
cotton fabrics were investigated and the results showed that the
LOI value of treated cotton fabric increased from 18.0% to 30.9%.
The upward burning behaviors of cotton fabrics were also determined
by the vertical burning test and the results demonstrated
that the untreated cotton fabric was completely destroyed while
the treated cotton fabric obtained shorter char length (3.8 cm),
shorter after-glow time (4 s) and no after-flame which indicated
that the flammability of cotton fabric was retarded by (IB-N-SA)
PDMS. The reason was that (IB-N-SA) PDMS decomposed during
degradation and produced the incombustible gases which can
dilute the concentration of the flammable gases and formed the
foamed-char layers. Furthermore, (IB-N-SA)PDMS also produced
silica and glassy char, which acted as a physical barrier and could
protect cotton fabric from heat and oxygen transfer.
Combustion behaviors: Cone calorimeter was employed to investigate
the combustion properties of cotton fabrics, the results are
shown in Fig. 2 and the critical data related to the combustibility are
presented in Table 1. The treated cotton fabric with (IB-N-SA) PDMS
obtained a remarkable reduction in heat release rate (HRR),
corresponding peak HRR (PHRR) and total heat release rate (THR) as shown in Fig. 2(a) and (b), and Table 1. It demonstrates that
(IB-N-SA) PDMS could retard the combustion of cotton fabric
effectively as evident by the extension of time to ignition (TTI,
15 s vs. 2 s) and the increase of FPI value (the ratio between TTI and
PHRR, 0.37 s m2
/kW vs. 0.01 s m2
/kW) as collected in Table 1. The
higher the FPI, the better is the flame retardancy of materials. EHC
(effective heat combustion) and Mass loss are also important
parameters that can reflect the combustibility of cotton fabrics as
shown in Fig. 2(c) and (d). It can be seen that EHC value of the
treated cotton fabric has decreased compared to untreated cotton
fabric (10.17 MJ/kg vs. 12.57 MJ/kg) which means the reduction of
heat released from volatile portion. The Mass loss value of treated
cotton fabric is much lower than untreated one's (5.51 g vs. 12.32 g)
and it indicates the incomplete combustion of cotton fabric. Lower
CO2/CO ratio suggested inefficient combustion of materials [18].
From Table 1, we can know that the CO2/CO ratio of treated cotton
fabric has decreased significantly (7.18 vs. 23.30). All these demonstrate
that the flame retardancy of cotton fabric have been enhanced
due to the employment of (IB-N-SA) PDMS.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

น้ำ repellency: คุณสมบัติกันน้ำของฝ้ายผ้าที่ถูกประเมิน PDMS บำบัด ด้วย (IB N SA) และเกรดน้ำ repellency ผ้าฝ้ายบำบัดแก้ไข 90 นอกจากนี้น้ำติดต่อมุมของผ้าฝ้ายรับการรักษาเพิ่มขึ้นจาก88.371 การ 124.491 ดังแสดงในรูปที่ 1 เหตุผลของการปรับปรุงน้ำ repellency ถูกว่า PDMS (IB N SA) สามารถตอบสนองเส้นใยฝ้ายและกลุ่มที่เน้นบนพื้นผิวเส้นใยส่วนใหญ่กลุ่มเมธิล เกิดฟิล์มเหนียวเหนอะหนะ ลดการแรงตึงผิวที่สำคัญของผ้าฝ้าย [17]หน่วงประสิทธิภาพ: คุณสมบัติไวไฟของผ้าฝ้ายถูกตรวจสอบ และผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่าการค่า LOI จากผ้าฝ้ายรับการรักษาเพิ่มขึ้น 18.0% 30.9%การเผาไหม้ขึ้นยังกำหนดพฤติกรรมของผ้าฝ้ายโดยการทดสอบการเขียนแนวตั้งและผลการแสดงที่ผ้าฝ้ายได้รับการรักษาถูกทำลายอย่างสมบูรณ์ในขณะที่ผ้าฝ้ายบำบัดรับอักขระสั้นยาว (3.8 ซม.),เวลาสั้นหลังเรืองแสง (4 s) และไม่มีเปลวไฟหลังซึ่งแสดงว่า ติดไฟของผ้าฝ้ายคือปัญญาอ่อน โดย (IB N SA)PDMS เหตุผลคือ ว่า PDMS (IB N SA) ย่อยสลายระหว่างย่อยสลาย และผลิตก๊าซ incombustible ซึ่งสามารถเจือจางความเข้มข้นของก๊าซไวไฟ และเกิดการchar โฟมชั้น นอกจากนี้ PDMS (IB N SA) ยังผลิตซิลิกาและ char ฟิต ซึ่งทำหน้าที่เป็นเครื่องกีดขวาง และสามารถผ้าฝ้ายป้องกันการถ่ายโอนความร้อนและออกซิเจนพฤติกรรมการเผาไหม้: พลศาสตร์ถูกจ้างตรวจสอบมีผลการเผาไหม้คุณสมบัติของผ้าฝ้ายแสดงในรูปที่ 2 และที่สำคัญข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับการติดไฟแสดงในตารางที่ 1 ผ้าฝ้ายบำบัด ด้วย PDMS (IB N SA)ได้รับการลดอัตราการปล่อยความร้อน (HRR), โดดเด่นสอดยอด HRR (PHRR) และความร้อนรวมปล่อยอัตรา(พฤหัสบดีราคา) ดังแสดงในรูป 2(a) และ (b), และตารางที่ 1 มันแสดงให้เห็นที่(IB N SA) PDMS อาจชะลอการสันดาปของผ้าฝ้ายมีประสิทธิภาพเป็นที่เห็นได้ชัดโดยส่วนขยายของเวลาในการจุดระเบิด (ผู้ประกอบการ15 s เจอ 2 s) และการเพิ่มขึ้นของมูลค่า FPI (อัตราส่วนระหว่างผู้ประกอบการ และPHRR, 0.37 s m2/kW เจอ s 0.01 m2/ กิโลวัตต์) เรียกเก็บในตารางที่ 1 การสูงกว่า FPI ที่ดีกว่า retardancy เปลวไฟของวัสดุ EHC(ประสิทธิภาพความร้อนเผาไหม้) และสูญเสียมวลชนยังมีความสำคัญพารามิเตอร์ที่สามารถสะท้อนถึงการติดไฟของผ้าฝ้ายเป็นแสดงในรูป 2(c) และ (d) มันสามารถเห็นค่า EHC ของการผ้าฝ้ายบำบัดลดลงเมื่อเทียบกับผ้าฝ้ายที่ไม่ผ่านการบำบัดผ้า (10.17 MJ/kg เทียบกับ 12.57 MJ/kg) ซึ่งหมายถึง การลดลงของความร้อนที่ออกจากส่วนที่ระเหย ถือว่าค่าสูญเสียมวลของผ้าฝ้ายมีน้อยกว่าไม่ถูกรักษาตัว (5.51 กรัมเทียบกับ 12.32 กรัม)และบ่งชี้การสันดาปที่ไม่สมบูรณ์ของผ้าฝ้าย ต่ำกว่าอัตราส่วนของ CO2/CO แนะนำเผาไหม้ต่ำวัสดุ [18]จากตารางที่ 1 เราสามารถรู้ว่าอัตราส่วน CO2/CO รักษาฝ้ายผ้าลดลงอย่างมีนัยสำคัญ (7.18 เจอ 23.30 น.) ทั้งหมดเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงว่า ได้ถูกปรับปรุง retardancy เปลวไฟของผ้าฝ้ายเนื่องจากการจ้างงานของ PDMS (IB N SA)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

repellency น้ำ: คุณสมบัติกันน้ำของฝ้าย
ผ้ารับการรักษาด้วย (IB-N-SA) PDMS ได้รับการประเมินและคะแนน
ของ repellency น้ำของผ้าฝ้ายได้รับการรักษาเป็น 90 นอกจากนี้
มุมที่ต้องสัมผัสกับน้ำของผ้าฝ้ายได้รับการรักษาเพิ่มขึ้นจาก
88.371 ไป 124.491 ดังแสดงในรูป 1. เหตุผลของการปรับปรุงที่
การขับไล่น้ำคือการที่ (IB-N-SA) PDMS สามารถตอบสนอง
กับใยฝ้ายและกลุ่มที่มุ่งเน้นบนพื้นผิวเส้นใย
ส่วนใหญ่กลุ่มเมธิลกลายเป็นภาพยนตร์ที่ชอบน้ำลด
แรงตึงผิวที่สำคัญของผ้าฝ้าย ผ้า [17].
ประสิทธิภาพการทำงานของสารหน่วงไฟ: คุณสมบัติไวไฟของ
ผ้าฝ้ายได้รับการตรวจสอบและผลการศึกษาพบว่า
ค่า LOI ของผ้าฝ้ายได้รับการรักษาเพิ่มขึ้นจาก 18.0% เป็น 30.9%.
พฤติกรรมการเผาไหม้สูงขึ้นจากผ้าฝ้ายยังได้รับการพิจารณา
โดยแนวตั้ง การเผาไหม้และผลการทดสอบแสดงให้เห็น
ว่าผ้าฝ้ายได้รับการรักษาที่ถูกทำลายอย่างสมบูรณ์ในขณะที่
ผ้าฝ้ายได้รับการรักษาที่ได้รับความยาวสั้นกว่าถ่าน (3.8 ซม.)
เวลาสั้นหลังการเรืองแสง (4 s) และหลังจากเปลวไฟซึ่งชี้ให้เห็น
ว่าการติดไฟของผ้าฝ้าย ปัญญาอ่อนโดย (IB-N-SA)
PDMS เหตุผลก็คือว่า (IB-N-SA) PDMS ย่อยสลายในระหว่าง
การย่อยสลายและผลิตก๊าซไม่ติดไฟซึ่งสามารถ
เจือจางความเข้มข้นของก๊าซติดไฟและเกิดขึ้น
ชั้นโฟมถ่าน นอกจากนี้ (IB-N-SA) นอกจากนี้ยัง PDMS ผลิต
ซิลิกาและถ่านเหลือบซึ่งทำหน้าที่เป็นอุปสรรคทางกายภาพและสามารถ
ปกป้องผ้าฝ้ายจากความร้อนและการถ่ายโอนออกซิเจน.
พฤติกรรมการเผาไหม้: กรวยวัดความร้อนถูกจ้างมาเพื่อตรวจสอบ
คุณสมบัติการเผาไหม้ของผ้าฝ้าย ผลจะ
แสดงในรูป 2 และข้อมูลที่สำคัญที่เกี่ยวข้องกับการติดไฟจะถูก
นำเสนอในตารางที่ 1 ผ้าฝ้ายรับการรักษาด้วย (IB-N-SA) PDMS
ได้รับการลดอัตราที่โดดเด่นในการปล่อยความร้อน (HRR)
HRR สูงสุด (PHRR) และการปล่อยความร้อนทั้งหมดที่สอดคล้องกัน Rate (THR) ดังแสดงในรูป 2 (ก) และ (ข) และตารางที่ 1 แสดงให้เห็นว่ามัน
(IB-N-SA) PDMS สามารถชะลอการเผาไหม้ของผ้าฝ้าย
อย่างมีประสิทธิภาพเป็นที่เห็นได้ชัดของการขยายเวลาในการจุดระเบิด (TTI,
15 วินาทีเมื่อเทียบกับ 2 วินาที ) และการเพิ่มขึ้นของมูลค่า FPI (อัตราส่วนระหว่าง TTI และที่
PHRR 0.37 s m2
/ กิโลวัตต์เทียบกับ 0.01 s m2
/ กิโลวัตต์) เป็นที่เก็บรวบรวมในตารางที่ 1
สูงกว่า FPI ที่ดีกว่าเป็น retardancy เปลวไฟของวัสดุ EHC
(เผาไหม้ความร้อนที่มีประสิทธิภาพ) และการสูญเสียมวลยังมีความสำคัญ
พารามิเตอร์ที่สามารถสะท้อนให้เห็นถึงติดไฟของผ้าฝ้ายเป็น
ที่แสดงในรูป 2 (ค) และ (ง) จะเห็นได้ว่าค่า EHC ของ
ผ้าฝ้ายได้รับการรักษาได้ลดลงเมื่อเทียบกับผ้าฝ้ายได้รับการรักษา
ผ้า (10.17 MJ / กก. เทียบกับ 12.57 MJ / kg) ซึ่งหมายถึงการลดลงของ
ความร้อนที่ปล่อยออกมาจากส่วนที่มีความผันผวน มูลค่าการสูญเสียมวลของการรักษา
ผ้าฝ้ายมากต่ำกว่าได้รับการรักษาอย่างใดอย่างหนึ่ง (5.51 กรัมเทียบกับ 12.32 กรัม)
และมันแสดงให้เห็นถึงการเผาไหม้ที่ไม่สมบูรณ์ของผ้าฝ้าย ต่ำกว่า
CO2 / อัตราส่วน CO ปัญหาการเผาไหม้ไม่มีประสิทธิภาพของวัสดุ [18].
จากตารางที่ 1 เราสามารถรู้ว่า CO2 / อัตราส่วน CO รับการรักษาจากผ้าฝ้าย
ผ้าได้ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ (7.18 เทียบกับ 23.30) ทั้งหมดเหล่านี้แสดงให้เห็น
ว่า retardancy เปลวไฟของผ้าฝ้ายได้รับการปรับปรุง
เนื่องจากการจ้างงาน (IB-N-SA) เดอะ PDMS

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การสะท้อนน้ำ : น้ำขับไล่ คุณสมบัติของผ้าฝ้ายผืนผ้าด้วย ( ib-n-sa ) โดยประเมินและเกรดของการสะท้อนของน้ำถือว่าผ้าฝ้ายมี 90 นอกจากนี้มุมสัมผัสของน้ำที่ได้รับเพิ่มขึ้นจากผ้าฝ้าย88.371 เพื่อ 124.491 ดังแสดงในรูปที่ 1 . เหตุผลของการปรับปรุงของการสะท้อนน้ำมัน ( ib-n-sa ) โดยสามารถตอกกลับด้วยเส้นใยฝ้าย และกลุ่มที่เน้นบนพื้นผิวไฟเบอร์ส่วนใหญ่ใช้กลุ่ม รูปแบบที่ภาพยนตร์ ) ลดแรงตึงผิววิกฤตผ้าฝ้าย [ 17 ]ประสิทธิภาพหน่วงเปลวไฟ : ติดไฟคุณสมบัติของผ้าฝ้าย ) ได้ศึกษาและพบว่าคุณค่าของการลอยกระทงผ้าฝ้ายเพิ่มขึ้นจากร้อยละ 18.7 ถึง 30.9%ขึ้นพฤติกรรมการเผาไหม้ของผ้าฝ้ายก็กำหนดโดยการทดสอบการเผาไหม้แนวตั้งและผลลัพธ์ที่แสดงว่าผ้าฝ้ายดิบถูกทำลาย ในขณะที่การรักษาเนื้อผ้าฝ้ายได้รับความยาว char สั้น ( 3.8 ซม. )หลังจากเวลาสั้นเรืองแสง ( 4 ) และหลังจากเปลวไฟที่ระบุที่ฝ้ายผ้าฝ้ายเป็นปัญญาอ่อน ( ib-n-sa ) โดยโดย . เหตุผลที่ ( ib-n-sa ) โดยย่อยสลายในระหว่างการย่อยสลายและผลิตซึ่งไม่ติดไฟก๊าซซึ่งสามารถเจือจางความเข้มข้นของก๊าซที่ติดไฟและเกิดโฟมชาชั้น นอกจากนี้ ( ib-n-sa ) โดยสามารถผลิตซิลิกาและเหลือบ char ซึ่งทำหน้าที่เป็นสิ่งกีดขวางทางกายภาพและสามารถปกป้องผ้าฝ้ายจากการถ่ายเทความร้อนและออกซิเจนพฤติกรรมการเผาไหม้ : กรวยวัดความร้อนถูกนำมาใช้ศึกษาการเผาไหม้ คุณสมบัติของผ้าฝ้าย , ผลลัพธ์แสดงในรูปที่ 2 และวิเคราะห์ข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับ combustibility เป็นแสดงในตารางที่ 1 การรักษาเนื้อผ้าฝ้าย ( ib-n-sa ) โดยที่ได้รับการโดดเด่นในอัตราการปล่อยความร้อน ( TV )TV สูงสุดที่สอดคล้องกัน ( phrr ) และอัตราการปลดปล่อยความร้อนรวม ( สา ) ดังแสดงในรูปที่ 2 ( ก ) และ ( ข ) และตารางที่ 1 มันแสดงให้เห็นว่า( ib-n-sa ) โดยสามารถชะลอการเผาไหม้ของผ้าฝ้ายได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นที่ประจักษ์ โดยขยายเวลาการจุดระเบิด ( ทีทีไอ ,15 s กับ 2 S ) และการเพิ่มขึ้นของค่า fpi ( อัตราส่วนระหว่างผู้ประกอบการและphrr 0.37 เป็นตารางเมตร/ กิโลวัตต์และ 0.01 s ตารางเมตร/ กิโลวัตต์ ) ที่เก็บข้อมูลในตารางที่ 1 ที่สูงกว่า fpi ดีกว่าเป็นเปลวไฟของวัสดุ ชุด( การเผาไหม้ความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ) และการสูญเสียมวลยังสำคัญพารามิเตอร์ที่สามารถสะท้อนให้เห็นถึง combustibility เนื้อผ้าฝ้ายเป็นแสดงในรูปที่ 2 ( ค ) และ ( ง ) มันสามารถเห็นได้ว่าค่าของชุดของการรักษาเนื้อผ้าฝ้ายลดลงเมื่อเปรียบเทียบกับผ้าฝ้ายดิบผ้า ( ด้วย MJ / kg vs 12.57 MJ / kg ) ซึ่งหมายถึงการลดลงของความร้อนที่ระเหยออกมาจากส่วน มวลการสูญเสียคุณค่าของปฏิบัติผ้าฝ้ายดิบเป็นน้อยกว่าหนึ่ง ( อีก g vs 12.32 กรัมและมันแสดงว่าการเผาไหม้ไม่สมบูรณ์ของผ้าฝ้าย ล่างCO2 / อัตราส่วนประสิทธิภาพของการเผาไหม้ Co แนะนำวัสดุ [ 18 ]จากตารางที่ 1 เราสามารถทราบได้ว่า CO2 / Co ) ถือว่าฝ้ายผ้า ได้ลดลงอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติ ( 7.18 และ 23.30 น. ) ทั้งหมดนี้ แสดงให้เห็นถึงที่ตกแต่งหน่วงไฟผ้าฝ้ายมีเพิ่มเนื่องจากการจ้างงาน ( ib-n-sa ) โดย .