6. Fermentation Processes of Napier

6. Fermentation Processes of Napier Grass
6.1. Ethanol production through SA→HF
Saccharification followed by hexose fermentation (SA→
HF) is typical stepwise procedure for bioethanol production.
Ogawa et al. [14] reported the SA of alkali-pretreated Napier
grass at 45°C using a cellulase from T. longibrachiatum
(reesei) (Acellase 1000) and followed by HF at 28°C using
S. cerevisiae TV2. Ethanol was produced in 76.9% based
on glucan in Napier grass. Xylose remained without PF in
reaction mixture.
6.2. Ethanol production through SSF→PF
Another stepwise process is a simultaneous saccharification
and fermentation (SSF) followed by PF (SSF→PF). Under
the optimal conditions, the SSF was performed for Napier
grass (100 g) using a mixed enzymes of Arcemozyme
cellulase (6.0 g) and Sumizyme xylanase (4.0 g) and the
cell suspension (12.0 mL) of S. cerevisiae in a buffer
solution (600 mL, pH 5.0) at 36°C for 18 h [62]. In the case
of LMAA-pretreated Napier grass, the yields of ethanol
and xylose reached 12.6 g (77.2%) and 12.6 g (52.8%),
respectively [25].
The PF was performed using E. coli KO11 [42] which
have been developed by Ohta and Ingram in 1991. Before
PF reaction, ethanol was removed from the SSF-treated
solution (600 mL) by evaporation under a reduced pressure
until the volume of the residual solution reached 500 mL.
The solution was subjected to centrifugation at 12,000 rpm.
A portion (70 mL) of the inoculum culture E. coli KO11
was poured into the condensed SSF solution (40 mL)
which contained 25.2 g/L of pentose and 4.4 g/L of
glucose. After pH- adjustment to 6.6, the PF reaction was
performed at 37°C for 48 h under shaking at 150 rpm.
Ethanol (531 mg) was produced from the PF process. The
total ethanol yield of 241 mg/g through the SSF and PF of
the LMAA-pretreated Napier grass corresponded to a 68.9%
yield based on glucan (397 mg/g) and xylan (214 mg/g) in
LMAA-treated Napier grass. In the case of non-treated
Napier grass, the yield remained at 44.1% [22].
6.3. Ethanol production through SA→CF
Other stepwise process, SA followed by CF (SA→CF),
was reported by Doran-Peterson et al. The PBHW–
pretreated Napier grass (see section 4.1) was turned to
ethanol through a combination process of SA using Novo
188 cellobiase (Novozyme, Franklinton, NC) and Batch
NS50013 cellulase mixture (Novozyme, Franklinton, NC)
followed by CF using a recombinant E. coli LY01 [19].
Ethanol was produced in 73% yield.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

6. กระบวนการหมักหญ้านาเปีย6.1 เอทานอลผลิต โดย SA→HFSaccharification ตามหมักเฮกโซส (SA→HF) เป็นขั้นตอน stepwise โดยทั่วไปการผลิต bioethanolAl. ร้อยเอ็ดโอะงะวะ [14] รายงาน SA ของเปีย pretreated แอลคาไลหญ้าที่ 45° C โดยใช้ cellulase จากต. longibrachiatum(reesei) (Acellase 1000) และตาม ด้วย HF ที่ 28° C โดยใช้S. cerevisiae TV2 มีผลิตเอทานอล 76.9% ตามบน glucan ในหญ้านาเปีย Xylose ยังคงไม่ มี PF ในส่วนผสมของปฏิกิริยา6.2 เอทานอลผลิต โดย SSF→PFขั้นตอน stepwise อื่นเป็น saccharification พร้อมและหมัก (SSF) ตามโดย PF (SSF→PF) ภายใต้สภาวะ SSF ที่ทำในนาเปียหญ้า (100 g) โดยใช้เอนไซม์ผสมของ Arcemozymecellulase (6.0 g) และไซลาเนส Sumizyme (4.0 กรัม) และระงับเซลล์ (12.0 มิลลิลิตร) ของ S. cerevisiae ในบัฟเฟอร์การแก้ปัญหา (600 มล. ค่า pH 5.0) ที่ 36° C ใน 18 h [62] ในกรณีLMAA pretreated เปียหญ้า ผลผลิตของเอทานอลและ xylose ถึง 12.6 กรัม (77.2%) และ 12.6 กรัม (52.8%),ตามลำดับ [25]PF ทำใช้ E. coli KO11 [42] ซึ่งได้รับการพัฒนา โดย Ohta และอิงแกรมในปีพ.ศ. 2534 ก่อนที่จะปฏิกิริยา PF เอทานอลถูกเอาออกจากแบบ SSF-รักษาโซลูชั่น (600 มล.) โดยการระเหยภายใต้ความดันลดลงจนปริมาตรของโซลูชันเหลือถึงขนาด 500 มล.โซลูชันถูกยัดเยียดให้ centrifugation ที่ 12000 รอบต่อนาที(70 mL) ส่วนของวัฒนธรรม inoculum KO11 E. coliมี poured เป็นโซลูชัน SSF บีบ (40 มล.)ที่อยู่ 25.2 g/L ของ pentose และ 4.4 g/Lกลูโคส หลังจากค่า pH-ปรับปรุง 6.6 มีปฏิกิริยา PFดำเนินการที่ 37° C สำหรับ h 48 ใต้สั่นที่ 150 รอบต่อนาทีเอทานอล (531 มิลลิกรัม) ถูกผลิตจากกระบวนการ PF ที่ผลผลิตเอทานอลรวมของ 241 mg/g SSF และ PF ของหญ้าเปีย LMAA pretreated corresponded กับ 68.9%ผลตอบแทนตาม glucan (397 มิลลิกรัม/กรัม) และ xylan (214 mg/g) ในLMAA ถือว่าหญ้านาเปีย ในกรณีที่ไม่ถือว่าเปียหญ้า จากผลตอบแทนอยู่ที่ 44.1% [22]6.3 เอทานอลผลิต โดย SA→CFอื่น ๆ ขั้นตอน stepwise, SA ตามโดย CF (SA→CF),มีรายงานโดยเบ็นโดรัน Peterson et al PBHW –pretreated เปียหญ้า (ดูหัวข้อ 4.1) ถูกเปิดใช้งานการเอทานอลตลอดกระบวนการรวมกันของ SA ใช้ Novo188 cellobiase (Novozyme, Franklinton, NC) และชุดผสม cellulase NS50013 (Novozyme, Franklinton, NC)ตามมา ด้วย CF ใช้วททช LY01 E. coli [19]มีผลิตเอทานอล 73% ผลตอบแทน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

6. กระบวนการหมักหญ้าเนเปียร์
6.1 การผลิตเอทานอลผ่าน SA → HF
saccharification ตามด้วยการหมัก hexose (SA →
HF) เป็นขั้นตอนขั้นตอนปกติสำหรับการผลิตเอทานอล.
โอกาวา et al, [14] รายงาน SA ของเนเปียร์ด่างปรับสภาพ
หญ้าที่ 45 องศาเซลเซียสโดยใช้เซลลูเลสจาก T. longibrachiatum
(reesei) (Acellase 1000) และตามด้วย HF ที่ 28 องศาเซลเซียสโดยใช้
เอส cerevisiae TV2 เอทานอลที่ผลิตใน 76.9% จาก
ในกลูแคนในหญ้าเนเปียร์ ไซโลสยังคงอยู่ได้โดยไม่ต้อง PF ใน
ผสมปฏิกิริยา.
6.2 การผลิตเอทานอลผ่าน SSF → PF
อีกกระบวนการขั้นตอนคือ saccharification พร้อมกัน
และการหมัก (SSF) ตามด้วย PF (SSF → PF) ภายใต้
สภาวะที่เหมาะสม, SSF ได้รับการดำเนินการสำหรับเนเปียร์
หญ้า (100 กรัม) โดยใช้เอนไซม์ผสม Arcemozyme
เซลลูเลส (6.0 กรัม) และไซลาเนส Sumizyme (4.0 กรัม) และ
เซลล์แขวนลอย (12.0 มิลลิลิตร) ของเอส cerevisiae ในบัฟเฟอร์
การแก้ปัญหา (600 มลค่า pH 5.0) ที่ 36 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 18 ชั่วโมง [62] ในกรณี
ของหญ้าเนเปียร์ LMAA-ปรับสภาพผลผลิตเอทานอล
และไซโลถึง 12.6 กรัม (77.2%) และ 12.6 กรัม (52.8%)
ตามลำดับ [25].
PF ได้รับการดำเนินการโดยใช้เชื้อ E. coli KO11 [42] ซึ่ง
มี รับการพัฒนาโดย Ohta และอินแกรมในปี 1991 ก่อนที่จะ
เกิดปฏิกิริยา PF เอทานอลถูกลบออกจาก SSF ที่ได้รับ
การแก้ปัญหา (600 มิลลิลิตร) โดยการระเหยภายใต้ความดันลดลง
จนปริมาณของการแก้ปัญหาที่เหลือถึง 500 มล.
วิธีการแก้ปัญหาก็จะถูกหมุนเหวี่ยงที่ 12,000 รอบต่อนาที.
ส่วน (70 มิลลิลิตร) ของวัฒนธรรมเชื้ออีโคไล KO11
ถูกเทลงในวิธีการแก้ปัญหาแบบย่อ SSF (40 มิลลิลิตร)
ที่มี 25.2 กรัม / ลิตรของ pentose และ 4.4 กรัม / ลิตรของ
กลูโคส หลังจากที่ปรับ pH- 6.6 ปฏิกิริยา PF ได้รับการ
ดำเนินการที่อุณหภูมิ 37 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 48 ชั่วโมงภายใต้การเขย่าที่ 150 รอบต่อนาที.
เอทานอล (531 มก.) ที่ผลิตจากกระบวนการ PF
ผลผลิตเอทานอลรวมทั้งสิ้น 241 mg / g ผ่าน SSF และ PF ของ
LMAA หญ้าเนเปียร์-ปรับสภาพตรงกับ 68.9%
อัตราผลตอบแทนขึ้นอยู่กับกลูแคน (397 mg / g) และไซแลน (214 mg / g) ใน
หญ้าเนเปียร์ LMAA รับการรักษา . ในกรณีที่ไม่ได้รับการรักษา
หญ้าเนเปียร์, อัตราผลตอบแทนยังคงอยู่ที่ 44.1% [22].
6.3 การผลิตเอทานอลผ่าน SA → CF
กระบวนการขั้นตอนอื่น ๆ , SA ตาม CF (SA → CF),
ถูกรายงานโดย Doran-et al, ปีเตอร์สัน PBHW-
ปรับสภาพหญ้าเนเปียร์ (ดูหัวข้อ 4.1) หัน
เอทานอลผ่านกระบวนการการรวมกันของการใช้ Novo SA
188 cellobiase (Novozyme, Franklinton, NC) และชุด
NS50013 ส่วนผสมเซลลูเลส (Novozyme, Franklinton, NC)
ตามด้วย CF ใช้ recombinant เชื้อ E. coli LY01 [19].
เอทานอลที่ผลิตในอัตราผลตอบแทน 73%

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

6 . กระบวนการหมักของหญ้าเนเปียร์
6.1 . การผลิตเอทานอลจากซา→ keyboard - key - name HF
เส้นตามด้วยเฮกโซสหมัก ( ซา→ keyboard - key - name
HF ) คือ กระบวนการรับรู้โดยทั่วไปสำหรับการผลิตเอทานอล .
โอกาว่า et al . [ 14 ] รายงานสาด่างหญ้าเนเปียร์
กรัม 45 °องศาเซลเซียสโดยใช้เซลลูเลสจาก longibrachiatum
( T . reesei ) ( acellase 1000 ) และตามด้วย HF ที่ 28 องศา C โดยใช้
S . cerevisiae TV2 .เอทานอลผลิตจาก 76.9 %
บนกลูแคนในหญ้าเนเปียร์ ใส่ส่วนผสมทั้งสองยังคงไม่มีปฏิกิริยา
.
6.2 . การผลิตเอทานอลโดย SSF → keyboard - key - name PF

อีกแบบเป็นเส้นพร้อมกัน และกระบวนการหมัก ( SSF ) ตามด้วย PF ( SSF → keyboard - key - name PF ) ภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสม
, SSF ถูกดำเนินการสำหรับหญ้าเนเปียร์
( 100 กรัม ) โดยใช้เอนไซม์เซลลูเลสผสมของ arcemozyme
( 60 กรัม และ sumizyme เนส ( 4.0 กรัม และเซลล์แขวนลอย (
12.0 มล. ) ของ S . cerevisiae ในสารละลายบัฟเฟอร์
( 600 มิลลิลิตร pH 5.0 ) ที่ 36 ° C 18 H [ 62 ] ในกรณีของ lmaa
ได้รับหญ้าเนเปียร์ , ผลผลิตเอทานอล
และไซโลสถึง 12.6 กรัม ( หัวหน้า ) และ 12.6 กรัม ( 52.8% )
2 [ 25 ] .
PF มีการใช้ E . coli ko11
[ 42 ] ซึ่งได้รับการพัฒนาโดยโอห์ตา และอินแกรมในปี 1991 ก่อน
ปฏิกิริยา PF เอทานอลจะถูกลบออกจาก SSF ปฏิบัติ
โซลูชั่น ( 600 มล. ) โดยการระเหยภายใต้การลดความดัน
จนปริมาตรของสารละลายที่ตกค้างถึง 500 มิลลิลิตร สารละลายจะถูกปั่น

ที่ 8 , 000 รอบต่อนาที ส่วน ( 70 มล. ) ของการเลี้ยงเชื้อ E . coli ko11
ถูกเทเข้าไปใน โซลูชั่น SSF ย่อ ( 40 ml )
ซึ่งบรรจุ 25.2 กรัม / ลิตรของเพนโทสและ 4.4 กรัมต่อลิตร
กลูโคสหลังจากการปรับ pH - 6.6 , PF แสดงปฏิกิริยาที่อุณหภูมิ 37 องศา C
48 ชั่วโมงภายใต้การสั่นที่ 150 รอบต่อนาที
เอทานอล ( 531 มก. ) ที่ผลิตจากกระบวนการ pf .
รวมผลผลิตเอทานอล 241 มิลลิกรัม / กรัมผ่าน SSF และฟอสฟอรัสของ
lmaa ได้รับหญ้าเนเปียร์ สอดคล้องกับสัดส่วน %
ผลผลิตตาม กลูแคน ( มิลลิกรัม / 397 กรัม ) และไซแลน ( มิลลิกรัม / 214 g )
lmaa ถือว่าหญ้าเนเปียร์ ในกรณีของการไม่ปฏิบัติ
เนเปียร์หญ้าผลผลิตอยู่ที่ 44.1 % [ 22 ] .
6 . การผลิตเอทานอลโดยกระบวนการอื่น ๆ =
ซา→ keyboard - key - name CF , CF ( ซาซา ตามด้วย→ keyboard - key - name CF )
ถูกรายงานโดยดูแรน Peterson et al . การ pbhw –
ได้รับหญ้าเนเปียร์ ( ดูหมวด 4.1 ) คือหันไป
เอทานอลผ่านกระบวนการการรวมกันของซาใช้ Novo
188 เซลโลไบเ ( novozyme franklinton , NC ) และชุด
ns50013 เซลลูเลสผสม ( novozyme franklinton , NC )
ตามด้วยโฆษณาโดยใช้เซลล์ E . coli ly01 [ 19 ] .
เอทานอลที่ผลิตในอัตรา 73%