The necessity for traceability has

The necessity for traceability has led to the development of barcodes and radiofrequency identification stickers that can trace a commodity from “farm to fork.”
Some farms and packinghouses now have barcodes on each container in the orchard that is read as it enters the packinghouse and is weighed and checked.
Radiofrequency identification systems have been given to both orchard pickers and packinghouse workers. As fruit is packed, the packer prints a label that includes a barcode, grower, count, date and time, pack house and variety details, and packer.
This enables fruit to be traced back to the orchard and row from which it was harvested and to know all the steps it took along the way to the consumer.
In the area of produce quality, packinghouses have units of quality assessment, where samples of the produce entering the packinghouse as well as along the packing line are examined for quality.
Recent innovations are instruments that can determine various aspects of quality nondestructively.
On many packinghouse lines, currently fruit is automatically graded for color and blemishes by online cameras that photograph the fruit and send it to the proper sorting line.
This is combined with sorting for weight or size by automatic weighing cups that send different sizes to different lines. Newer technologies include near-infrared spectrometers that can examine internal quality, particularly soluble solids or sugars, as well as acoustic instruments that can measure firmness.
These are now being supplied in new packinghouse lines, and in addition, hand-held instruments are in development for use in orchards to determine picking date.
Biotechnological approaches are also useful for enhancing the shelf life and quality of fruits, vegetables, and flowers, but the public acceptance of this technology is limited.
Several information sites describing the optimal storage procedures have also increased the importance and understanding of postharvest storage

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ความจำเป็นสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับนำไปสู่การพัฒนาของบาร์โค้ดและ radiofrequency สติ๊กเกอร์รหัสที่สามารถติดตามสินค้าจาก "farm to fork" บางฟาร์มและ packinghouses ตอนนี้มีบาร์โค้ดบนคอนเทนเนอร์แต่ละสวนที่อ่านมันเข้า packinghouse และเป็นชั่งน้ำหนัก และตรวจสอบ Radiofrequency ระบบได้รับการเบิกออร์ชาร์ดและแรงงาน packinghouse เป็นผลไม้บรรจุ บรรจุหีบห่อการพิมพ์ฉลากบาร์โค้ด grower จำนวน วัน และเวลา ชุดบ้าน และรายละเอียดต่าง ๆ และบรรจุหีบห่อ นี้ช่วยให้ผลไม้ เพื่อย้อนกลับไปออชาร์ดและแถวที่ที่มันถูกเก็บเกี่ยว และรู้ขั้นตอนทั้งหมดที่ใช้ตามวิธีการของผู้บริโภคในพื้นที่ผลิตคุณภาพ packinghouses มีหน่วยของการประเมินคุณภาพ ที่ผลิตป้อนให้ packinghouse เช่นเดียว กับเส้นบรรจุตัวอย่างมีการตรวจสอบคุณภาพ นวัตกรรมล่าสุดเป็นเครื่องมือที่สามารถตรวจสอบคุณภาพด้านต่าง ๆ nondestructively บรรทัดหลาย packinghouse ปัจจุบันผลไม้เป็นอัตโนมัติอย่างช้า ๆ สำหรับสีและฝ้าออนไลน์กล้องที่ถ่ายภาพผลไม้ และส่งไปบรรทัดเรียงลำดับที่เหมาะสม นี้ใช้ร่วมกับการเรียงลำดับสำหรับน้ำหนักหรือขนาดถ้วยชั่งน้ำหนักอัตโนมัติที่ส่งขนาดแตกต่างกันไปยังบรรทัดที่แตกต่างกัน เทคโนโลยีใหม่ ๆ รวมถึงอันใกล้อินฟราเรดที่สามารถตรวจสอบคุณภาพภายใน น้ำตาล หรือของแข็งที่ละลายน้ำได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งเป็นเครื่องมือที่ดีเสียงที่สามารถวัดความแน่น เหล่านี้ตอนนี้กำลังมาในบรรทัด packinghouse ใหม่ และนอกจากนี้ มือถือเครื่องมือพัฒนาสำหรับใช้ในสวนผลไม้เพื่อกำหนดวันเบิกสินค้ากับการประวิธียังมีประโยชน์ในการเพิ่มอายุการเก็บรักษาและคุณภาพของผลไม้ ผัก และดอกไม้ แต่การยอมรับเทคโนโลยีนี้สาธารณะมีจำกัดหลายเว็บไซต์ข้อมูลที่อธิบายวิธีที่ดีที่สุดเก็บได้เพิ่มขึ้นถึงความสำคัญและความเข้าใจหลังการเก็บเกี่ยวเก็บ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ความจำเป็นสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับได้นำไปสู่การพัฒนาของบาร์โค้ดและสติกเกอร์บัตรประจำตัวคลื่นวิทยุที่สามารถติดตามสินค้าโภคภัณฑ์จาก "ฟาร์มเพื่อ fork."
ฟาร์มและ packinghouses บางคนตอนนี้มีบาร์โค้ดในแต่ละภาชนะในสวนผลไม้ที่จะอ่านมันเข้าสู่ packinghouse และเป็น ชั่งน้ำหนักและการตรวจสอบ.
ระบบการระบุคลื่นวิทยุได้รับทั้งแจ่มสวนผลไม้และแรงงาน packinghouse ในฐานะที่เป็นผลไม้ที่ถูกบรรจุบรรจุหีบห่อพิมพ์ฉลากที่มีบาร์โค้ดปลูกนับวันที่และเวลาบ้านแพ็คและรายละเอียดต่าง ๆ และการบรรจุหีบห่อ.
นี้จะช่วยให้ผลไม้ที่จะต้องย้อนกลับไปที่สวนผลไม้และแถวจากที่ที่มันได้รับการเก็บเกี่ยวและ ที่จะรู้ว่าขั้นตอนทั้งหมดจะเอาไปพร้อมกันกับผู้บริโภคได้.
ในพื้นที่ของคุณภาพผลิตผล packinghouses มีหน่วยการประเมินคุณภาพที่ตัวอย่างของการผลิตเข้า packinghouse เช่นเดียวกับตามแนวการบรรจุมีการตรวจสอบที่มีคุณภาพ.
นวัตกรรมใหม่ล่าสุด เป็นเครื่องมือที่สามารถตรวจสอบด้านต่างๆของคุณภาพไม่ทำลาย.
บนเส้น packinghouse จำนวนมากในขณะนี้ผลไม้เป็นอย่างช้า ๆ โดยอัตโนมัติสำหรับสีและสิวโดยกล้องออนไลน์ที่ถ่ายภาพผลไม้และส่งไปยังสายการเรียงลำดับที่เหมาะสม.
นี้จะถูกรวมกับการเรียงลำดับน้ำหนักหรือขนาด โดยถ้วยชั่งน้ำหนักอัตโนมัติที่ส่งขนาดแตกต่างกันกับเส้นที่แตกต่างกัน เทคโนโลยีใหม่รวมถึงสเปกโทรมิเตอร์อินฟราเรดใกล้ที่สามารถตรวจสอบคุณภาพภายในโดยเฉพาะอย่างยิ่งปริมาณของแข็งที่ละลายหรือน้ำตาลเช่นเดียวกับเครื่องดนตรีอะคูสติกที่สามารถวัดความแน่น.
เหล่านี้ตอนนี้ถูกบรรจุในสาย packinghouse ใหม่และนอกจากนี้เครื่องมือมือถืออยู่ในการพัฒนา สำหรับใช้ในสวนผลไม้เพื่อกำหนดวันยก.
วิธีการเทคโนโลยีชีวภาพยังมีประโยชน์ในการเพิ่มอายุการเก็บรักษาและคุณภาพของผักผลไม้และดอกไม้ แต่การยอมรับของประชาชนของเทคโนโลยีนี้คือ จำกัด .
ข้อมูลเว็บไซต์หลายอธิบายขั้นตอนการจัดเก็บข้อมูลที่ดีที่สุดได้เพิ่มขึ้นด้วย ความสำคัญและความเข้าใจของการเก็บรักษาหลังการเก็บเกี่ยว