The implementation of lean concept

The implementation of lean concept is step by step process. Implementation steps are explained in
the flowchart as shown in the Figure 2.Current state process of assembly layout in a motor manufacturing company is analyzed and current state value stream mapping is plotted (drawn). With the help of VSM bottle neck operations at machines and the nature of wastes (transportation time, distance, and work in process) are identified using calculations. Wastage type is identified and evaluated. A new layout model is developed using VIP plan out

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การดำเนินการของแนวคิดแบบ lean เป็นขั้นตอนโดย จะอธิบายขั้นตอนการดำเนินงานในแผนผังลำดับงานดังแสดงใน 2.รูปกระบวนการสถานะปัจจุบันของแอสเซมบลีเค้าในบริษัทที่ผลิตเครื่องยนต์การวิเคราะห์ และทำแผนที่กระแสมูลค่าสถานะปัจจุบันถูกพล็อต (วาด) ของคอขวด VSM ดำเนินการที่เครื่องและลักษณะของเสีย (เวลาเดินทาง ระยะทาง และงานระหว่างทำ) จะระบุการใช้การคำนวณ สูญเสียชนิดมีระบุ และประเมิน พัฒนาใช้แผน VIP ออกแบบเค้าโครงใหม่

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การดำเนินการตามแนวคิดแบบลีนเป็นขั้นตอนตามกระบวนการขั้นตอน ขั้นตอนการดำเนินงานมีการอธิบายใน
ผังดังแสดงในกระบวนการของรัฐรูป 2.Current ของรูปแบบการชุมนุมใน บริษัท ผู้ผลิตยานยนต์มีการวิเคราะห์และรัฐแมมค่าปัจจุบันเป็นพล็อต (วาด) ด้วยความช่วยเหลือของ VSM ดำเนินงานคอขวดที่เครื่องและลักษณะของเสีย (เวลาการขนส่งระยะทางและการทำงานในกระบวนการ) จะมีการระบุโดยใช้การคำนวณ ประเภทการสูญเสียมีการระบุและประเมินผล รูปแบบรูปแบบใหม่ได้รับการพัฒนาโดยใช้แผนวีไอพีออก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ตามแนวคิดลีน เป็นขั้นตอนตามกระบวนการขั้นตอน ขั้นตอนการอธิบายในผังดังแสดงในรูปที่ 2 กระบวนการสถานะปัจจุบันของการชุมนุม ในบริษัทผลิตมอเตอร์ ได้วิเคราะห์และแผนผังสายธารคุณค่าสถานะปัจจุบันคือ วางแผน ( วาด ) ด้วยความช่วยเหลือของ vsm คอขวดการผลิตในเครื่องจักร และลักษณะของของเสีย ( เวลาการขนส่งทางไกล และทำงานในกระบวนการ ) จะถูกระบุโดยใช้ตัวเลข ประเภทของการสูญเสียจะถูกระบุ และประเมิน รูปแบบผังใหม่ถูกพัฒนาขึ้นโดยใช้แผน VIP ออก