Image Of Company Logo For Welding S

Image Of Company Logo For Welding Service - Joining Technologies, Inc. 860-653-0111
HOME SERVICES QUALITY ABOUT BLOG CONTACT
LASER BEAM WELDING
Laser welding is a high energy beam process and in this regard is similar to electron beam. With that exception they are unlike one another. The energy density of the laser is achieved by the concentration of light waves not electrons. The laser output is not electrical, does not require electrical continuity, is not influenced by magnetism, is not limited to electrically conductive materials and in fact can interact with any material whether it be metal, plastic, wood, ceramic, etc. Finally its function does not require a vacuum nor are x-rays produced.
The focal spot (thousandths of an inch in diameter) is targeted on the weld joint surface or by focal length selection above or below it. At the surface the enormous concentration of light energy is converted to thermal energy. Surface melting occurs and progresses through the weld joint by thermal conductance. For welding, beam energy is maintained below the vaporization temperature of the weld joint material. For hole drilling or cutting vaporization is required. Because weld joint penetration is dependent on conducted heat the thickness of materials to be welded is generally less than .080 inches if the ideal metallurgical and physical characteristics of laser welding are to be realized. These benefits are narrow welds, no distortion, minimal heat affected zones and excellent metallurgical quality.
As with electron beam the intense, concentrated energy produces melting and coalescence before a substantial heat affected zone can develop. Because the welds are narrow and therefore are of correspondingly low volume there is a minimal reservoir of heat for conductance into the adjacent area. When materials to be welded are thick and particularly if they have high thermal conductance (aluminum for example) this important metallurgical advantage of minimal heat affected zone can be detrimentally affected. It is claimed that since the source of energy is light of a specific wavelength contaminants in the weld pool or on the facing surfaces of the joint may be preferentially vaporized by their particular light absorbing characteristics resulting in a kind of weld purification. The excellent fatigue strength of laser welds is sometimes attributed to this purifying phenomenon.
Energy distribution across the beam is generated by the design of the resonant cavity, including mirror curvatures or shape and their relative arrangement. This combination results in photon oscillation within the cavity producing specific output beam energy distributions or patterns. These patterns are labeled transverse energy modes (TEM) and have specific identifying numbers. We cannot within this seminar describe their variety and effects. However, we will point out that the Gaussian mode TEM 00 is often preferred for welding inasmuch as its peak energy is in the center of the beam feathering off to its periphery. It might be likened to a pointer. The symmetry and profile of the Gaussian Beam is particularly suited for welding.
We have learned how light energy is amplified in the solid state laser cavity and how the laser beam and its unique characteristics are formed. It is important to note before proceeding that the function of all lasers whether they be gas (carbon dioxide, helium neon, etc.) or other lasing sources is based on the principle of the excitation of atoms by means of intense light, electricity, electron beam, chemicals, etc., and the spontaneous and stimulated emission of photons. Depending on the lasing source, output frequencies differ widely and are capable of a great number of applications. These range from welding to critical surgery, resistance trimming, communication, etc.

As a clear demonstration of the effect of light wave frequency, the beam of a neodymium YAG laser (l.06 micron wavelength) will pass through quartz lenses, clear plastic or glass and other transparent materials. However a carbon dioxide laser emitting a beam with a wavelength of 10.6 microns will not pass through the quartz lens etc. but rather will be absorbed by those materials resulting in their destruction. Carbon dioxide lasers must achieve focusing either by converging reflective optics or special salt based lens materials such as zinc selenide.
We have discussed the role of the objective focusing lens and how it concentrates the beam energy into a focal spot as small as .005 inches in diameter or less. We have also reviewed how a laser weld is produced by conducted heat and the excellent quality of the weld.
Because the energy density is so intense, in fact second only to the electron beam, the laser is capable of vaporizing metals such as tungsten or non-metallic materials such as ceramics. In fact, in conductance welding, care must be taken to prevent this vaporizing action. However, as with electron beam, lasers can produce deep penetration welds by the keyholing technique. Laser keyholing is limited to perhaps 3/4 to 1 1/2 inch thickness and for these depths a multi-kilowatt laser, such as the carbon dioxide type, must be used.
We need to mention that although there are many laser types, the Nd:YAG and carbon dioxide lasers (CO2) are most common in production metal working. Carbon dioxide lasers utilize a combination of carbon dioxide, the primary lasing source, helium and nitrogen. The gas mixture circulates through a bank of electrodes, which is the energy source. The output wavelength is 10.6 microns. Carbon dioxide lasers have been developed with outputs exceeding 25 kilowatts. This high output of CO2 lasers is possible since they can be efficiently cooled. In contrast, cooling the solid state YAG laser crystal is difficult and critical. Considerable design attention is directed towards cooling, excitation lamps, their reflectors, cavity shape, materials, plating of reflectors, lens anti-reflection coatings, etc. This includes power supplies, which may be designed for continuous or for a pulsing output. Pulse repetition rates and pulse shaping are programmable.
We must now continue our initial discussion of the interaction of the laser beam with metals. As stated, heat is generated by the conversion of light energy. All metals reflect light to some degree, with gold and silver high on the list and carbon steel low on the list. Gold, silver, copper, and aluminum are therefore difficult to weld requiring intense energy usually available from high energy peaking pulses or resorting to light absorbing coatings such as graphite on the weld joint surfaces to reduce their reflectivity. The 1.06 micron wavelength of the Nd:YAG laser is more readily absorbed than the longer 10.6 micron wavelength of the CO lasers, therefore, in this respect more suited for welding highly reflective materials. However though metallic reflectivity is a factor, once melted, the reflectivity essentially disappears at the curie temperature (about 1425 degree F). Therefore most metals are readily welded. The intense energy of the beam quickly melts the surface, from which thermal conductance progresses to achieve penetration.
Because the beam can be reflected from mirrored surfaces (reflective at the laser wavelength) it follows that beam manipulation is almost unlimited. It is this feature that makes marking or engraving lasers possible. Holes can be drilled or cut as square, round, any geometric pattern, size or dimensional proportions by mirror manipulation. Beam energy can be tailored to produce strategic pulse profiles. Energy can be continuous, or weld seams may be produced by overlapping individual pulses which tend to reduce heat input by the brief cool cycle between pulses, an advantage for producing welds in heat sensitive materials. A third arrangement is a continuous output with pulsing action superimposed by an acousto-optic (Q) switch located in the cavity. This device is capable of generating pulse rates in the tens of thousands and can increase cavity energy by interrupting the output thus causing a brief period of gain or storage in the laser crystal. Considering that photon oscillations within the cavity occur at the speed of light even a brief interruption of the output is extremely effective for increasing the gain.
The manipulative ability of the laser establishes it as ideal for automation and robotics. Fiber optics dramatically adds to this versatility. Utilizing this capability, production assemblies on trays, fixtures or shuttles can be conveyorized while the laser focusing optics, incorporating the necessary axis of motion (x, y, z) including targeting and scanning, can track and follow the weld joint. This flexibility combined with motion and parameter programming is seemingly unlimited. Inert gas shielding of the weld is usually incorporated coaxially with the laser. However, inert gas trailers, underbead coverage and other strategic, and beneficial inert gas applications are easily adopted. If necessary assemblies can be placed in a vacuum chamber and the laser beam introduced through a quartz window. The raw beam can be focused through optics within the chamber or may be focused external to the chamber utilizing the appropriate focal distance. Alternately fiber optics may be utilized and routed through appropriate hardware in the chamber walls. The fiber optics can be terminated with focusing optics internal to the chamber. Many arrangements are possible.
The disadvantages of lasers include its high capital cost, the need for clean environment (to protect the optics), and the safety considerations. The latter two are most often resolved by the installation of the laser in a laser room. Warning signs, sounds and/or flashing lights are employed to signal when the laser is on. An additional disadvantage is though maintenance is generally minimal, laser operation requires training and experience. Maintenance and machine operator personnel mus

As a clear demonstration of the effect of light wave frequency, the beam of a neodymium YAG laser (l.06 micron wavelength) will pass through quartz lenses, clear plastic or glass and other transparent materials. However a carbon dioxide laser emitting a beam with a wavelength of 10.6 microns will not pass through the quartz lens etc. but rather will be absorbed by those materials resulting in their destruction. Carbon dioxide lasers must achieve focusing either by converging reflective optics or special salt based lens materials such as zinc selenide.
We have discussed the role of the objective focusing lens and how it concentrates the beam energy into a focal spot as small as .005 inches in diameter or less. We have also reviewed how a laser weld is produced by conducted heat and the excellent quality of the weld.
Because the energy density is so intense, in fact second only to the electron beam, the laser is capable of vaporizing metals such as tungsten or non-metallic materials such as ceramics. In fact, in conductance welding, care must be taken to prevent this vaporizing action. However, as with electron beam, lasers can produce deep penetration welds by the keyholing technique. Laser keyholing is limited to perhaps 3/4 to 1 1/2 inch thickness and for these depths a multi-kilowatt laser, such as the carbon dioxide type, must be used.
We need to mention that although there are many laser types, the Nd:YAG and carbon dioxide lasers (CO2) are most common in production metal working. Carbon dioxide lasers utilize a combination of carbon dioxide, the primary lasing source, helium and nitrogen. The gas mixture circulates through a bank of electrodes, which is the energy source. The output wavelength is 10.6 microns. Carbon dioxide lasers have been developed with outputs exceeding 25 kilowatts. This high output of CO2 lasers is possible since they can be efficiently cooled. In contrast, cooling the solid state YAG laser crystal is difficult and critical. Considerable design attention is directed towards cooling, excitation lamps, their reflectors, cavity shape, materials, plating of reflectors, lens anti-reflection coatings, etc. This includes power supplies, which may be designed for continuous or for a pulsing output. Pulse repetition rates and pulse shaping are programmable.
We must now continue our initial discussion of the interaction of the laser beam with metals. As stated, heat is generated by the conversion of light energy. All metals reflect light to some degree, with gold and silver high on the list and carbon steel low on the list. Gold, silver, copper, and aluminum are therefore difficult to weld requiring intense energy usually available from high energy peaking pulses or resorting to light absorbing coatings such as graphite on the weld joint surfaces to reduce their reflectivity. The 1.06 micron wavelength of the Nd:YAG laser is more readily absorbed than the longer 10.6 micron wavelength of the CO lasers, therefore, in this respect more suited for welding highly reflective materials. However though metallic reflectivity is a factor, once melted, the reflectivity essentially disappears at the curie temperature (about 1425 degree F). Therefore most metals are readily welded. The intense energy of the beam quickly melts the surface, from which thermal conductance progresses to achieve penetration.
Because the beam can be reflected from mirrored surfaces (reflective at the laser wavelength) it follows that beam manipulation is almost unlimited. It is this feature that makes marking or engraving lasers possible. Holes can be drilled or cut as square, round, any geometric pattern, size or dimensional proportions by mirror manipulation. Beam energy can be tailored to produce strategic pulse profiles. Energy can be continuous, or weld seams may be produced by overlapping individual pulses which tend to reduce heat input by the brief cool cycle between pulses, an advantage for producing welds in heat sensitive materials. A third arrangement is a continuous output with pulsing action superimposed by an acousto-optic (Q) switch located in the cavity. This device is capable of generating pulse rates in the tens of thousands and can increase cavity energy by interrupting the output thus causing a brief period of gain or storage in the laser crystal. Considering that photon oscillations within the cavity occur at the speed of light even a brief interruption of the output is extremely effective for increasing the gain.
The manipulative ability of the laser establishes it as ideal for automation and robotics. Fiber optics dramatically adds to this versatility. Utilizing this capability, production assemblies on trays, fixtures or shuttles can be conveyorized while the laser focusing optics, incorporating the necessary axis of motion (x, y, z) including targeting and scanning, can track and follow the weld joint. This flexibility combined with motion and parameter programming is seemingly unlimited. Inert gas shielding of the weld is usually incorporated coaxially with the laser. However, inert gas trailers, underbead coverage and other strategic, and beneficial inert gas applications are easily adopted. If necessary assemblies can be placed in a vacuum chamber and the laser beam introduced through a quartz window. The raw beam can be focused through optics within the chamber or may be focused external to the chamber utilizing the appropriate focal distance. Alternately fiber optics may be utilized and routed through appropriate hardware in the chamber walls. The fiber optics can be terminated with focusing optics internal to the chamber. Many arrangements are possible.
The disadvantages of lasers include its high capital cost, the need for clean environment (to protect the optics), and the safety considerations. The latter two are most often resolved by the installation of the laser in a laser room. Warning signs, sounds and/or flashing lights are employed to signal when the laser is on. An additional disadvantage is though maintenance is generally minimal, laser operation requires training and experience. Maintenance and machine operator personnel mus

0/5000

จาก: -

เป็น: -

ผลลัพธ์ (ไทย) 1: [สำเนา]

คัดลอก!

รูปโลโก้บริษัทสำหรับเชื่อมบริการ - รวมเทคโนโลยี inc. 860-653-0111คุณภาพบริการบ้านเกี่ยวกับบล็อกติดต่อเลเซอร์เชื่อมเลเซอร์เชื่อมเป็นกระบวนการที่ลำแสงพลังงานสูง และในการนี้จะคล้ายกับลำแสงอิเล็กตรอน มีข้อยกเว้นว่า พวกเขาจะแตกต่างกัน ความหนาแน่นของพลังงานของเลเซอร์ที่ทำ โดยความเข้มข้นของคลื่นแสงอิเล็กตรอนไม่ เลเซอร์แสดงผลไม่ไฟฟ้า ไม่ต้องใช้ไฟฟ้าความต่อเนื่อง ได้รับอิทธิพลจากสนามแม่เหล็กไม่ ไม่จำกัดวัสดุที่นำไฟฟ้า และในความเป็นจริงสามารถโต้ตอบกับวัสดุใด ๆ ไม่ว่าจะเป็นโลหะ พลาสติก ไม้ เซรามิก ฯลฯ สุดท้ายทำหน้าที่ต้องสุญญากาศ หรือมีรังสีเอกซ์ผลิตจุดโฟกัส (thousandths นิ้วในเส้นผ่าศูนย์กลาง) มีเป้าหมาย บนพื้นผิวเชื่อมร่วม หรือ โดยเลือกความยาวโฟกัสที่ด้านบน หรือด้านล่างนี้ ที่พื้นผิว มากความเข้มข้นของพลังงานแสงจะถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อน ผิวละลายเกิด และคืบผ่านเชื่อมร่วม ด้วยการต้านทานความร้อน งานเชื่อม พลังงานแสงไว้ด้านล่างอุณหภูมิกลายเป็นไอของวัสดุร่วมที่เชื่อม สำหรับหลุม เจาะหรือตัดกลายเป็นไอนั้นจำเป็นต้อง เนื่องจากการเจาะร่วมเชื่อมจะขึ้นอยู่กับความร้อนดำเนิน ความหนาของวัสดุจะเป็นรอยได้โดยทั่วไปน้อยกว่า.080 นิ้วถ้าเหมาะทางด้านโลหะวิทยา และทางกายภาพลักษณะของการเชื่อมเลเซอร์จะถูกรับรู้ คุณประโยชน์เหล่านี้มีรอยเชื่อมแคบ ไม่บิดเบือน โซนความร้อนน้อยที่สุดที่ได้รับผลกระทบ และโลหะคุณภาพดีเยี่ยมเท่ากับอิเล็กตรอนคานที่รุนแรง พลังงานที่เข้มข้นก่อให้เกิดละลายและ coalescence ก่อนความร้อนพบโซนได้รับผลกระทบสามารถพัฒนา เพราะวิธีจะแคบ และเบาเรียบจึง มี มีอ่างเก็บน้ำน้อยที่สุดของความร้อนสำหรับต้านทานลงในพื้นที่อยู่ติดกัน เมื่อวัสดุมีรอยจะหนา และโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าพวกเขามีการต้านทานความร้อนสูง (อลูมิเนียมเช่น) โซนความร้อนน้อยที่สุดที่ได้รับผลกระทบจากโลหะนี้สำคัญสามารถเป็น detrimentally ได้รับผลกระทบ อ้างว่า ที่ตั้งแต่แหล่งที่มาของพลังงานเป็นแสงของสารปนเปื้อนเฉพาะความยาวคลื่น ในสระว่ายน้ำเชื่อม หรือ บนพื้นผิวหันของข้อต่ออาจได้โน้ตระเหย ด้วยแสงเฉพาะของลักษณะในแบบฟอกเชื่อมดูด บางครั้งมีบันทึกแรงแห่งความเมื่อยล้าของรอยเชื่อมเลเซอร์กับปรากฏการณ์นี้ purifyingกระจายพลังงานข้ามคานถูกสร้างขึ้น โดยการออกแบบช่องคง curvatures กระจก หรือรูปร่าง และจัดความสัมพันธ์ ชุดนี้เกิดโฟตอนสั่นภายในโพรงที่ผลิตการกระจายพลังงานแสงผลลัพธ์เฉพาะหรือรูปแบบ รูปแบบเหล่านี้จะมีป้ายชื่อว่าโหมดพลังงาน transverse (ยการ) และมีหมายเลขเฉพาะที่ระบุ เราไม่สามารถภายในสัมมนานี้อธิบายลักษณะพิเศษและหลากหลายของพวกเขา อย่างไรก็ตาม เราจะชี้ให้เห็นว่าโหมด Gaussian ยการ 00 มักจะเป็นที่ต้องการสำหรับเชื่อม inasmuch เป็นพลังงานสูงสุดใน feathering แสงปิดการยสปริงของ มันอาจถูก likened เป็นตัวชี้ สมมาตรและโปรไฟล์ของ Gaussian คานโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการเชื่อมเราได้เรียนรู้ว่าไฟขยายพลังงานในโพรงเลเซอร์ของแข็งและวิธีเกิดแสงเลเซอร์และลักษณะเฉพาะของ สิ่งสำคัญคือต้องทราบก่อนที่ฟังก์ชันของแสงเลเซอร์ทั้งหมด ไม่ว่าจะก๊าซ (คาร์บอนไดออกไซด์ ฮีเลียมนีออน ฯลฯ) หรือแหล่งอื่น ๆ lasing ยึดหลักในการกระตุ้นของอะตอม โดยรุนแรงไฟ ไฟฟ้า ลำแสงอิเล็กตรอน เคมีภัณฑ์ ฯลฯ และปล่อยก๊าซอยู่ และขาวกระตุ้นของ photons การ ต้น lasing ผลผลิตความถี่แตกต่างกัน และสามารถโปรแกรมประยุกต์จำนวนมาก ช่วงนี้จากการเชื่อมโลหะการผ่าตัดที่สำคัญ การตัดแต่งความต้านทาน สื่อสาร ฯลฯเป็นการสาธิตที่ชัดเจนของผลของความถี่คลื่นแสง แสงเลเซอร์ YAG นีโอดิเมียม (l.06 ไมครอนความยาวคลื่น) จะผ่านเลนส์ควอตซ์ ล้างพลาสติก หรือแก้ว และวัสดุอื่นที่โปร่งใส อย่างไรก็ตามเลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์เปล่งแสงที่ มีความยาวคลื่นของ 10.6 microns จะสามารถผ่านเลนส์ควอตซ์เป็นต้น แต่จะถูกดูดซึม โดยวัสดุที่เป็นผลในการทำลายค่อนข้าง แสงเลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์ต้องให้เน้น โดยบรรจบเลนส์สะท้อนแสงหรือเลนส์ตามเกลือพิเศษวัสดุเช่นสังกะสี selenideเราได้กล่าวถึงบทบาทของวัตถุประสงค์เน้นเลนส์ และวิธีมันเรื่องพลังงานแสงไปโฟกัสจุดเป็น.005 นิ้วในเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็ก หรือน้อย นอกจากนี้เรายังได้ทบทวนวิธีเชื่อมเลเซอร์ผลิตความร้อนดำเนินและคุณภาพดีของการเชื่อมเนื่องจากความหนาแน่นของพลังงานรุนแรงมาก ในความเป็นจริงที่สองเท่ากับลำแสงอิเล็กตรอน เลเซอร์ได้สามารถ vaporizing โลหะเช่นทังสเตนหรือวัสดุอโลหะเช่นเครื่องเคลือบ ในความเป็นจริง ในการต้านทานการเชื่อม ระมัดป้องกันนี้ vaporizing การดำเนินการ อย่างไรก็ตาม เช่นเดียวกับลำแสงอิเล็กตรอน แสงเลเซอร์สามารถผลิตวิธีเจาะลึก โดยเทคนิค keyholing Keyholing เลเซอร์มีจำกัดบางทีความหนา 3/4 1 1/2 นิ้ว และสำหรับความลึกเหล่านี้ ต้องใช้เลเซอร์หลายกิโลวัตต์ เช่นชนิดคาร์บอนไดออกไซด์เราจำเป็นต้องพูดถึงแม้ว่าจะมีหลายเลเซอร์ชนิด Nd:YAG และแสงเลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) ใช้กันทั่วไปในการผลิตงานโลหะ แสงเลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์ใช้ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ การต้น lasing ฮีเลียม และไนโตรเจน ส่วนผสมก๊าซหมุนเวียนผ่านธนาคารของหุงต ซึ่งเป็นแหล่งพลังงาน ความยาวคลื่นออกเป็น 10.6 microns แสงเลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์ได้รับการพัฒนา ด้วยเอาท์พุตเกิน 25 kilowatts ผลผลิตสูงนี้ของแสงเลเซอร์ CO2 ได้เนื่องจากพวกเขาสามารถอยู่ได้อย่างมีประสิทธิภาพระบายความร้อนด้วย ในทางตรงข้าม ทำความเย็นสถานะแข็งคริสตัลเลเซอร์ YAG ได้ยาก และที่สำคัญ ความสนใจออกมากมีโดยตรงต่อการระบายความร้อน โคมไฟในการกระตุ้น การ reflectors ที่ reflectors โพรงรูปทรง วัสดุ ชุบของ reflectors ที่ reflectors เลนส์เคลือบป้องกันการสะท้อน ฯลฯ รวมถึงเพาเวอร์ซัพพลาย ซึ่งอาจจะมาอย่างต่อเนื่อง หรือผล pulsing อัตราชีพจรซ้ำและการสร้างรูปร่างของพัลส์เป็นโปรแกรมตอนนี้เราต้องยังคงสนทนาของเราเริ่มต้นการโต้ตอบของแสงเลเซอร์กับโลหะ ตามที่ระบุไว้ ความร้อนถูกสร้างขึ้น โดยการแปลงพลังงานแสง ทั้งหมดโลหะสะท้อนแสงไปบางส่วน โกลด์และซิลเวอร์ในรายการและคาร์บอนเหล็กน้อยราย ทอง เงิน ทองแดง และอลูมิเนียมได้จึงยากที่จะประสานให้พลังงานที่รุนแรงมักจะมีพลังงานสูงจุดกะพริบ หรือพยายามมากดูดเคลือบเช่นแกรไฟต์บนพื้นผิวเชื่อมร่วมเพื่อลดแสงสะท้อนของแสง มีความยาวคลื่น 1.06 ไมครอนของเลเซอร์ Nd:YAG เพิ่มเติมพร้อมดูดซึมแสงเลเซอร์การความยาวคลื่น 10.6 ไมครอนยาวของ CO จึง กว่านี้เคารพมากกว่าเหมาะสำหรับงานเชื่อมวัสดุสะท้อนแสงสูงขึ้น อย่างไรก็ตาม แม้ว่าแสงสะท้อนโลหะเป็นปัจจัย เมื่อหลอม แสงสะท้อนที่เป็นหายที่อุณหภูมิปีแอร์กูรี (ประมาณ 1425 องศา F) ดังนั้น ส่วนใหญ่โลหะจะพร้อมรอย พลังงานรุนแรงของคานละลายพื้นผิว จากยะใดต้านทานความร้อนให้เจาะได้อย่างรวดเร็วเนื่องจากคานที่สามารถสะท้อนจากพื้นผิวที่ทำมิเรอร์ (สะท้อนแสงที่ความยาวคลื่นเลเซอร์) ต่อไปนี้ว่าจัดการแสงเกือบไม่จำกัด คุณลักษณะนี้ช่วยให้การทำเครื่องหมาย หรือแสงเลเซอร์สามารถแกะสลักได้ รูสามารถเจาะ หรือตัดเป็นสี่เหลี่ยม กลม รูปทรงเรขาคณิตใด ๆ ขนาด หรือมิติสัดส่วน ด้วยกระจกจัดการ พลังงานแสงสามารถสามารถปรับการผลิตค่าชีพจรเชิงกลยุทธ์ พลังงานได้อย่างต่อเนื่อง หรืออาจจะผลิตเชื่อมตะเข็บ โดยทับซ้อนแต่ละพัลส์ซึ่งมีแนวโน้มที่จะลดความร้อนเข้ารอบเย็นโดยย่อระหว่างการกะพริบ การผลิตรอยเชื่อมวัสดุที่ไวต่อความร้อน จัดสามเป็นผลต่อเนื่องกับการดำเนินการ pulsing วางซ้อนอยู่ โดยสลับการ acousto ใย (Q) ที่อยู่ในช่อง อุปกรณ์นี้จะสามารถสร้างอัตราชีพจรในสิบพัน และสามารถเพิ่มช่องพลังงาน โดยผลผลิตที่ทำกำไรหรือเก็บช่วงสั้น ๆ ในคริสตัลเลเซอร์ขัดจังหวะ พิจารณาที่เรา แกว่งภายในโพรงเกิดขึ้นที่ความเร็วของแสงแม้หยุดชะงักโดยย่อของผลผลิตมีประสิทธิภาพสูงมากสำหรับการเพิ่มกำไรความสามารถในการปฏิบัติของเลเซอร์สร้างมันเป็นระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์ภาคสนาม ไฟเบอร์เพิ่มอย่างมากเพื่อความคล่องตัวนี้ ใช้ความสามารถนี้ แอสเซมบลีผลิตถาด การแข่งขัน หรือรถสามารถจะ conveyorized เลเซอร์เน้นเลนส์ เพจแกนจำเป็นรวมถึงการเคลื่อนไหว (x, y, z) กำหนดเป้าหมาย และการส แกน สามารถติดตาม และทำตามข้อต่อเชื่อม ความยืดหยุ่นนี้รวมกับการเคลื่อนไหวและโปรแกรมพารามิเตอร์จะดูเหมือนว่าไม่จำกัด ก๊าซเฉื่อย shielding ของเชื่อมเป็นปกติรวม coaxially ด้วยเลเซอร์ อย่างไรก็ตาม ตัวอย่างก๊าซเฉื่อย ครอบคลุม underbead และโปรแกรมประยุกต์เชิงกลยุทธ์ และประโยชน์ก๊าซเฉื่อยอื่น ๆ จะได้นำ ถ้าแอสเซมบลีจำเป็นสามารถวางในห้องสุญญากาศ และแสงเลเซอร์นำทางหน้าต่างควอตซ์ คานดิบสามารถเน้นผ่านเลนส์ภายในหอการค้า หรืออาจจะเน้นภายนอกกับหอการค้าใช้ระยะโฟกัสที่เหมาะสม มาระหว่าง ไฟเบอร์อาจจะใช้ แล้วส่งผ่านผนังห้องฮาร์ดแวร์ที่เหมาะสม ไฟเบอร์สามารถจะยกเลิก ด้วยการเน้นแสงภายในกับหอการค้า จัดมากสุดข้อเสียของแสงเลเซอร์รวมทุนสูงต้นทุน ต้องสะอาด (เพื่อป้องกันเลนส์แบบ), และข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัย สองหลังมักได้รับการแก้ไข โดยการติดตั้งเลเซอร์ในห้องเลเซอร์ สัญญาณเตือน เสียง และ/หรือไฟกะพริบเป็นลูกจ้างเพื่อเป็นสัญญาณเมื่อเลเซอร์ มีข้อเสียเพิ่มเติมคือว่าการบำรุงรักษาน้อยที่สุดโดยทั่วไป เลเซอร์จำเป็นต้องฝึกอบรมและประสบการณ์ บรรยากาศเป็นกันบุคลากรดำเนินการบำรุงรักษาและเครื่อง

การแปล กรุณารอสักครู่..

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:[สำเนา]

คัดลอก!

ภาพโลโก้ของ บริษัท สำหรับการบริการเชื่อม - เข้าร่วม Technologies, Inc 860-653-0111
หน้าแรกบริการที่มีคุณภาพเกี่ยวกับบล็อกติดต่อลำแสงเลเซอร์เชื่อมเชื่อมเลเซอร์เป็นกระบวนการที่ลำแสงพลังงานสูงและในเรื่องนี้มีความคล้ายคลึงกับลำแสงอิเล็กตรอน ยกเว้นว่าพวกเขาจะแตกต่างจากคนอื่น ความหนาแน่นของพลังงานของเลเซอร์จะทำได้โดยความเข้มข้นของคลื่นแสงไม่อิเล็กตรอน เอาท์พุทเลเซอร์ไม่ใช้ไฟฟ้าไม่ต้องใช้ไฟฟ้าเดินต่อเนื่องไม่ได้รับอิทธิพลจากแม่เหล็กไม่ได้ จำกัด อยู่กับวัสดุที่นำไฟฟ้าและในความเป็นจริงสามารถโต้ตอบกับวัสดุใด ๆ ไม่ว่าจะเป็นโลหะพลาสติก, ไม้, เซรามิก ฯลฯ ในที่สุดการทำงานของ ไม่จำเป็นต้องมีสูญญากาศหรือเป็นรังสีเอกซ์ที่ผลิต. จุดโฟกัส (thousandths ของนิ้วในเส้นผ่าศูนย์กลาง) มีการกำหนดเป้าหมายในการเชื่อมพื้นผิวร่วมกันหรือโดยการเลือกความยาวโฟกัสด้านบนหรือด้านล่าง ที่พื้นผิวเข้มข้นมหาศาลของพลังงานแสงจะถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อน พื้นผิวละลายเกิดขึ้นและร่วมกันดำเนินผ่านการเชื่อมโดยสื่อกระแสไฟฟ้าความร้อน สำหรับการเชื่อมพลังงานลำแสงจะยังคงต่ำกว่าอุณหภูมิการระเหยของวัสดุร่วมเชื่อม สำหรับการขุดเจาะหลุมหรือกลายเป็นไอจะต้องตัด เพราะการรุกร่วมกันเชื่อมจะขึ้นอยู่กับความร้อนดำเนินการความหนาของวัสดุที่จะเชื่อมโดยทั่วไปน้อยกว่า 0.080 นิ้วถ้าลักษณะทางกายภาพและโลหะที่เหมาะสำหรับการเชื่อมเลเซอร์จะต้องตระหนัก ผลประโยชน์เหล่านี้มีความเชื่อมแคบไม่มีการบิดเบือนความร้อนน้อยที่สุดได้รับผลกระทบโซนและมีคุณภาพดีโลหะ. เช่นเดียวกับลำแสงอิเล็กตรอนรุนแรงเข้มข้นผลิตพลังงานละลายและการเชื่อมต่อกันก่อนที่จะเป็นเขตร้อนได้รับผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญสามารถพัฒนา เพราะรอยเชื่อมจะแคบและดังนั้นจึงมีปริมาณน้อยตามลําดับมีอ่างเก็บน้ำที่น้อยที่สุดของความร้อนเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเข้าไปในที่อยู่ติดกันในพื้นที่ เมื่อวัสดุที่จะเชื่อมมีความหนาและโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าพวกเขามีสื่อกระแสไฟฟ้าความร้อนสูง (อลูมิเนียมเป็นต้น) นี้ได้เปรียบที่สำคัญของโลหะความร้อนน้อยที่สุดได้รับผลกระทบโซนได้รับผลกระทบพอได้ มันก็อ้างว่าเนื่องจากแหล่งที่มาของพลังงานที่มีน้ำหนักเบาของสารปนเปื้อนความยาวคลื่นเฉพาะในสระว่ายน้ำเชื่อมหรือบนพื้นผิวที่หันหน้าไปทางของการร่วมทุนอาจจะระเหยพิเศษด้วยแสงของพวกเขาโดยเฉพาะอย่างยิ่งลักษณะการดูดซับที่เกิดขึ้นในรูปแบบของการทำให้บริสุทธิ์เชื่อม ความแข็งแรงความเมื่อยล้าที่ดีของการเชื่อมเลเซอร์บางครั้งประกอบกับปรากฏการณ์นี้บริสุทธิ์. การกระจายพลังงานข้ามคานถูกสร้างขึ้นโดยการออกแบบของช่องจังหวะรวมทั้งกระจกโค้งหรือรูปร่างและการจัดญาติของพวกเขา ชุดนี้ส่งผลให้เกิดการสั่นภายในโพรงโฟตอนการผลิตการกระจายลำแสงพลังงานเอาท์พุทที่เฉพาะเจาะจงหรือรูปแบบ รูปแบบเหล่านี้มีความโดดเด่นโหมดพลังงานขวาง (TEM) และมีหมายเลขระบุเฉพาะเจาะจง เราสามารถไม่ได้อยู่ในการสัมมนาครั้งนี้จะอธิบายถึงความหลากหลายและผลกระทบของพวกเขา แต่เราจะชี้ให้เห็นว่าโหมดเสียน TEM 00 มักจะเป็นที่ต้องการสำหรับการเชื่อมดังนั้นพลังงานที่จุดสูงสุดอยู่ในใจกลางของคานขนออกไปรอบนอกของมัน มันอาจจะเอาไปเปรียบกับตัวชี้ สมมาตรและรายละเอียดของเสียนคานเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อม. เราได้เรียนรู้วิธีการที่พลังงานแสงจะขยายในโพรงเลเซอร์ของรัฐที่มั่นคงและวิธีการที่ลำแสงเลเซอร์และลักษณะที่ไม่ซ้ำกันจะเกิดขึ้น มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าก่อนที่จะดำเนินการทำงานของเลเซอร์ทั้งหมดไม่ว่าจะเป็นก๊าซ (คาร์บอนไดออกไซด์นีออนฮีเลียม ฯลฯ ) หรือแหล่ง lasing อื่น ๆ เป็นไปตามหลักการของการกระตุ้นของอะตอมโดยใช้วิธีการที่รุนแรงแสง, ไฟฟ้า, อิเลคตรอน คาน, สารเคมี, ฯลฯ และการปล่อยธรรมชาติและกระตุ้นโฟตอน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับแหล่งที่มา lasing ความถี่เอาท์พุทที่แตกต่างกันอย่างกว้างขวางและมีความสามารถเป็นจำนวนมากของการใช้งาน ช่วงนี้จากการเชื่อมที่จะผ่าตัดที่สำคัญการตัดแต่งต้านทานการสื่อสารและอื่น ๆในขณะที่การสาธิตที่ชัดเจนของผลกระทบของคลื่นความถี่แสงลำแสงของนีโอไดเมีย YAG เลเซอร์ (l.06 ความยาวคลื่นไมครอน) จะผ่านเลนส์ผลึกพลาสติกใสหรือ กระจกและวัสดุอื่น ๆ ที่มีความโปร่งใส อย่างไรก็ตามก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เลเซอร์เปล่งแสงที่มีความยาวคลื่น 10.6 ไมครอนจะไม่ผ่าน ฯลฯ เลนส์ควอทซ์ แต่จะถูกดูดซึมโดยวัสดุเหล่านั้นผลในการทำลายของพวกเขา เลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์จะต้องบรรลุทั้งโดยมุ่งเน้นไปบรรจบเลนส์สะท้อนแสงหรือเกลือพิเศษตามวัสดุเลนส์เช่น selenide สังกะสี. เราได้กล่าวถึงบทบาทของวัตถุประสงค์มุ่งเน้นเลนส์และวิธีการที่จะมุ่งเน้นพลังงานลำแสงเป็นจุดโฟกัสที่มีขนาดเล็กเป็น 0.005 นิ้ว เส้นผ่าศูนย์กลางหรือน้อยกว่า เราได้รับการตรวจสอบด้วยวิธีการเชื่อมเลเซอร์ที่ผลิตโดยความร้อนดำเนินการและคุณภาพที่ดีของการเชื่อม. เพราะความหนาแน่นของพลังงานจะรุนแรงดังนั้นในความเป็นจริงเพียงสองลำอิเล็กตรอนที่เลเซอร์เป็นความสามารถในการระเหยโลหะเช่นทังสเตนหรือไม่ วัสดุ -metallic เช่นเซรามิก ในความเป็นจริงในการเชื่อมสื่อกระแสไฟฟ้า, การดูแลจะต้องดำเนินการเพื่อป้องกันไม่ให้การกระทำ vaporizing นี้ อย่างไรก็ตามเช่นเดียวกับลำแสงอิเล็กตรอนเลเซอร์สามารถผลิตเชื่อมเจาะลึกโดยใช้เทคนิค keyholing เลเซอร์ keyholing จะถูก จำกัด 04/03 อาจจะมีความหนา 1 1/2 นิ้วและสำหรับความลึกเหล่านี้เลเซอร์หลายกิโลวัตต์เช่นชนิดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่จะต้องนำมาใช้. เราจำเป็นต้องพูดถึงว่าถึงแม้จะมีหลายประเภทเลเซอร์หลาย ๆ Nd: YAG เลเซอร์และก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) จะพบมากที่สุดในการผลิตโลหะทำงาน เลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์ใช้การรวมกันของคาร์บอนไดออกไซด์ที่มา lasing หลักฮีเลียมและไนโตรเจน ส่วนผสมก๊าซไหลเวียนผ่านธนาคารของขั้วไฟฟ้าซึ่งเป็นแหล่งพลังงาน ความยาวคลื่นออกเป็น 10.6 ไมครอน เลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์ได้รับการพัฒนาที่มีผลเกิน 25 กิโลวัตต์ นี้การส่งออกสูงของเลเซอร์ CO2 เป็นไปได้เนื่องจากพวกเขาสามารถระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพได้รับการ ในทางตรงกันข้ามการระบายความร้อนรัฐคริสตัลเลเซอร์ YAG ที่มั่นคงเป็นเรื่องยากและที่สำคัญ การออกแบบความสนใจมากเป็นผู้กำกับที่มีต่อการระบายความร้อน, โคมไฟกระตุ้นสะท้อนแสงของพวกเขารูปร่างโพรงวัสดุชุบสะท้อนเลนส์เคลือบป้องกันการสะท้อน ฯลฯ ซึ่งรวมถึงอุปกรณ์ไฟฟ้าซึ่งอาจจะออกแบบมาสำหรับการอย่างต่อเนื่องสำหรับการส่งออกหรือการเต้น อัตราการทำซ้ำชีพจรและการสร้างพัลส์มีโปรแกรม. ตอนนี้เราจะต้องดำเนินการสนทนาของเราเริ่มต้นของการมีปฏิสัมพันธ์ของแสงเลเซอร์กับโลหะที่ ตามที่ระบุไว้ความร้อนถูกสร้างขึ้นโดยการแปลงพลังงานแสง โลหะทุกชนิดสะท้อนแสงในระดับหนึ่งด้วยทองคำและเงินสูงในรายการและเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำในรายการ ทอง, เงิน, ทองแดงและอลูมิเนียมจึงเป็นเรื่องยากที่จะเชื่อมที่ต้องการพลังงานที่รุนแรงมักจะมีพัลส์จากจุดพลังงานสูงหรือหันไปดูดซับแสงเคลือบเช่นกราไฟท์บนพื้นผิวการเชื่อมร่วมกันเพื่อลดการสะท้อนแสงของพวกเขา ความยาวคลื่น 1.06 ไมครอนของ Nd: YAG เลเซอร์จะถูกดูดซึมขึ้นอย่างรวดเร็วกว่าอีกต่อไป 10.6 ไมครอนความยาวคลื่นของเลเซอร์ CO ดังนั้นในส่วนนี้มากขึ้นเหมาะสำหรับการเชื่อมวัสดุสะท้อนแสงสูง อย่างไรก็ตามแม้ว่าการสะท้อนแสงโลหะเป็นปัจจัยละลายครั้งสะท้อนแสงเป็นหลักจะหายไปที่อุณหภูมิคูรี (ประมาณ 1,425 องศา F) ดังนั้นโลหะส่วนใหญ่จะเชื่อมได้อย่างง่ายดาย พลังงานที่รุนแรงของคานอย่างรวดเร็วละลายพื้นผิวจากการที่สื่อกระแสไฟฟ้าความร้อนดำเนินการเพื่อให้บรรลุการเจาะ. เพราะแสงสามารถสะท้อนจากพื้นผิวที่มิเรอร์ (สะท้อนแสงที่ความยาวคลื่นเลเซอร์) มันตามที่การจัดการคานเป็นเกือบจะไม่ จำกัด มันเป็นคุณลักษณะที่ทำให้การทำเครื่องหมายหรือแกะสลักเลเซอร์นี้เป็นไปได้ หลุมสามารถเจาะหรือตัดเป็นสี่เหลี่ยมรอบ ๆ รูปแบบทางเรขาคณิตขนาดหรือสัดส่วนมิติโดยการจัดการกระจก ลำแสงพลังงานที่สามารถปรับแต่งรูปแบบการผลิตเชิงกลยุทธ์การเต้นของชีพจร พลังงานสามารถอย่างต่อเนื่องหรือตะเข็บเชื่อมอาจจะเกิดจากการทับซ้อนกันพัลส์ของแต่ละบุคคลซึ่งมีแนวโน้มที่จะลดความร้อนโดยรอบเย็นสั้น ๆ ระหว่างพัลส์, ข้อได้เปรียบในการผลิตเชื่อมในวัสดุที่ไวต่อความร้อน จัดที่สามคือการส่งออกอย่างต่อเนื่องกับการกระทำการเต้นทับโดย acousto แก้วนำแสง (Q) สวิทช์อยู่ในโพรง อุปกรณ์นี้มีความสามารถในการสร้างอัตราการเต้นของชีพจรในหลายหมื่นคนและสามารถเพิ่มพลังงานโพรงโดยขัดขวางการส่งออกจึงก่อให้เกิดช่วงเวลาสั้น ๆ ของการเพิ่มหรือจัดเก็บในคริสตัลเลเซอร์ พิจารณาว่าแนบแน่นโฟตอนที่อยู่ในโพรงที่เกิดขึ้นที่ความเร็วของแสงแม้จะเป็นช่วงสั้น ๆ การหยุดชะงักของการส่งออกมีประสิทธิภาพมากสำหรับการเพิ่มกำไร. ความสามารถในการยักย้ายถ่ายเทของเลเซอร์กำหนดว่ามันเป็นที่ที่เหมาะสำหรับระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์ ใยแก้วนำแสงอย่างมากที่จะเพิ่มความคล่องตัวนี้ ใช้ความสามารถนี้ในการประกอบการผลิตถาดติดตั้งหรือรถรับส่งสามารถ conveyorized ขณะที่เลเซอร์เลนส์มุ่งเน้นไปที่การใช้มาตรการที่จำเป็นแกนของการเคลื่อนไหว (x, y, z) รวมถึงการกำหนดเป้าหมายและการสแกนสามารถติดตามและปฏิบัติตามร่วมกันเชื่อม ความยืดหยุ่นนี้รวมกับการเคลื่อนไหวและการเขียนโปรแกรมพารามิเตอร์ที่ดูเหมือนจะไม่ จำกัด ป้องกันก๊าซเฉื่อยของการเชื่อมเป็นนิติบุคคลที่จัดตั้งมัก coaxially ด้วยเลเซอร์ แต่รถพ่วงก๊าซเฉื่อยคุ้มครอง underbead และอื่น ๆ ที่เชิงกลยุทธ์และประโยชน์การใช้งานก๊าซเฉื่อยที่เป็นที่ยอมรับได้อย่างง่ายดาย หากประกอบจำเป็นสามารถอยู่ในห้องสูญญากาศและแสงเลเซอร์ที่นำมาผ่านหน้าต่างควอทซ์ ลำแสงดิบสามารถมุ่งเน้นไปผ่านเลนส์ภายในห้องหรืออาจจะมุ่งเน้นไปที่ภายนอกห้องใช้ระยะโฟกัสที่เหมาะสม อีกวิธีหนึ่งคือใยแก้วนำแสงอาจจะนำมาใช้และส่งผ่านฮาร์ดแวร์ที่เหมาะสมในผนังห้อง เลนส์เส้นใยสามารถยกเลิกด้วยเลนส์มุ่งเน้นภายในห้อง การเตรียมการหลายคนที่เป็นไปได้. ข้อเสียของเลเซอร์รวมค่าใช้จ่ายทุนสูงที่จำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมที่สะอาด (เพื่อป้องกันเลนส์) และการพิจารณาความปลอดภัย หลังสองได้รับการแก้ไขโดยส่วนใหญ่มักจะติดตั้งเลเซอร์ในห้องเลเซอร์ สัญญาณเตือนเสียงและ / หรือไฟกระพริบที่ใช้ในการส่งสัญญาณเมื่อเลเซอร์บน ข้อเสียที่เพิ่มขึ้นคือว่าการบำรุงรักษาน้อยที่สุดโดยทั่วไปการดำเนินงานเลเซอร์ต้องฝึกอบรมและประสบการณ์ การบำรุงรักษาและผู้ประกอบการเครื่องบุคลากร Mus

การแปล กรุณารอสักครู่..

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:[สำเนา]

คัดลอก!

รูปของโลโก้ของ บริษัท สำหรับงานเชื่อม บริการ - ร่วม Technologies , Inc 860-653-0111
บริการบ้านคุณภาพเกี่ยวกับบล็อกติดต่อ
ลำแสงเลเซอร์เชื่อมเลเซอร์เชื่อม
เป็นกระบวนลำแสงพลังงานสูง และในการนี้คล้ายคลึงกับลำแสงอิเล็กตรอน ด้วยข้อยกเว้นที่พวกเขาจะแตกต่างจากคนอื่น ความหนาแน่นพลังงานของเลเซอร์ได้ โดยความเข้มข้นของคลื่นแสงไม่อิเล็กตรอนเลเซอร์ออก ไม่ใช่ไฟฟ้า ไม่ต้องใช้ไฟฟ้าต่อเนื่อง ไม่ใช่มาจากแม่เหล็ก ไม่จํากัดการ ไฟฟ้า วัสดุ และในความเป็นจริงสามารถโต้ตอบกับข้อมูลใด ๆ ไม่ว่าจะเป็นโลหะ พลาสติก ไม้ เซรามิค ฯลฯ สุดท้ายหน้าที่ไม่ต้องใช้เครื่องดูดฝุ่นหรือยุ
ผลิตจุดที่โฟกัส ( / 1000 ของนิ้วในเส้นผ่าศูนย์กลาง ) มีเป้าหมายในการเชื่อมรอยต่อพื้นผิวหรือโดยการเลือกทางยาวโฟกัสด้านบนหรือด้านล่าง ที่ผิวปริมาณมหาศาลของพลังงานแสงจะเปลี่ยนเป็นพลังงานความร้อน การหลอมละลายผิวเกิดขึ้นและดำเนินผ่านรอยต่อเชื่อมความนำความร้อน . สำหรับเชื่อมลำแสงพลังงานจะยังคงต่ำกว่าอุณหภูมิการระเหยเชื่อมร่วมวัสดุ . สำหรับหลุมเจาะหรือตัดการระเหยจะต้อง เพราะเชื่อมร่วมกันเจาะจะขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุที่ใช้ความร้อนเป็นรอยโดยทั่วไปน้อยกว่า . 080 นิ้วถ้าโลหะและลักษณะทางกายภาพที่เหมาะของเลเซอร์เชื่อมจะต้องตระหนักผลประโยชน์เหล่านี้จะเชื่อม แคบ ไม่มีการบิดเบือนความร้อนน้อยที่สุดผลกระทบโซนและคุณภาพของโลหะที่ยอดเยี่ยม
กับลำแสงอิเล็กตรอนเข้มข้น , พลังงานเข้มข้นผลิตละลายและรวมตัวก่อนความร้อนอย่างมากได้รับผลกระทบโซนสามารถพัฒนาเพราะรอยเชื่อมที่แคบ และมีปริมาณน้อยจึงต้องกัน มีอ่างเก็บน้ำ เพื่อให้ค่าความร้อนน้อยที่สุดในพื้นที่ที่อยู่ติดกัน เมื่อวัสดุที่จะเชื่อมจะหนา และโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าพวกเขามีความร้อนสูงระบบอลูมิเนียมเช่น ) นี้สำคัญ ประโยชน์ของโลหะความร้อนน้อยที่สุดผลกระทบโซนได้รับผลกระทบส่ง .จะอ้างว่า ตั้งแต่แหล่งที่มาของพลังงานแสงเฉพาะความยาวคลื่นสารปนเปื้อนในการเชื่อมระหรือบนพื้นผิวของข้อต่อ ซึ่งอาจจะ preferentially ระเหยโดยเฉพาะของพวกเขาดูดซับแสง ลักษณะผลในชนิดของการเชื่อม ยอดเยี่ยม ความล้าของรอยเชื่อมเลเซอร์ บางครั้งเกิดจากปรากฏการณ์นี้บริสุทธิ์ .
การกระจายพลังงานข้ามคานถูกสร้างขึ้นโดยการออกแบบโพรงเรโซแนนซ์ รวมทั้งกระจกระนาบ รูปร่าง และการจัดเรียงหรือญาติของพวกเขา นี้ชุดผลลัพธ์ในโฟตอนแสงภายในโพรงผลิตเฉพาะผลผลิตพลังงานแสงกระจายหรือรูปแบบ รูปแบบเหล่านี้จะติดป้ายว่าโหมดพลังงานตามขวาง ( TEM ) และมีเฉพาะการระบุตัวเลขเราไม่สามารถ ภายในงานสัมมนานี้ อธิบายถึงความหลากหลายของผลกระทบ อย่างไรก็ตาม เราจะชี้ให้เห็นว่าเสียนโหมด TEM 00 มักจะใช้สำหรับงานเชื่อมเพราะพลังงานสูงสุดของมันคือในศูนย์ของบีมเพื่อนําขนไปของชาย มันอาจจะ likened เพื่อชี้ ความสมมาตรและโปรไฟล์ของบีมเสียนเป็นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อม .

การแปล กรุณารอสักครู่..

ภาษาอื่น ๆ

การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.