• Drive 3 plants in Thailand, 3 in

• Drive 3 plants in Thailand, 3 in China and 1 plant in India for S&OP planning at tactical (18-month) and Strategic (5yrs) horizons. Ensure best practices at operational horizon, and S&OP decision is executed in the plants.
• Provide executive summary of supply situation for Asia zone to global team in France, and industrial director in Thailand.
• Optimize production efficiency by balance sourcing of production sites and staffing plan based on total supply cost and cost of production to maximize net margin per unit.
• Supervise Raw Material manager for S&OP, and guide RM sourcing plan to be aligned with Semi-finish production direction in Asian plants. Support and challenge flexibility of RM sourcing to remove blocking points in upper stream.
• Provide guideline for plants’ master planners to minimize total supply cost, master plan of production scheduling, transportation, man-power model and cost of inventory handling. Control SF inventory levels, tooling, packaging circulation and storage area.
• Identify the risks of supply from SF capacity or RM sourcing. Create Business Contingency plan, balance sourcing for “Make & Buy”, “Group vs. Zone competitive”. Validate Bridge of supply for flexibility and cost optimization. Lead crisis team to solve the risk of shortage and guarantee 100% supply of finished product.
• Deploying and controlling application of the Group best practices in all sites in the zone. Reporting and challenging the level of RM stock is respecting target.
• Leading supply chain improvement projects, provide training and mentor Supply chain related functions which deployed in Asian plants.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

•ขับ 3 พืชในประเทศไทย 3 ในประเทศจีนและโรงงาน 1 ในอินเดียสำหรับ OP และการวางแผนยุทธวิธี (18 เดือน) และฮอลิซันส์เชิงกลยุทธ์ (5 ปี) ให้ปฏิบัติในขอบเขตการดำเนินงาน และ OP และตัดสินใจดำเนินการในพืช•ให้บทสรุปของสถานการณ์อุปทานสำหรับโซนเอเชียกับทีมระดับโลกในประเทศฝรั่งเศส ผู้อำนวยการโรงงานอุตสาหกรรมในประเทศไทย•ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต โดยดุลการหาผลิต และบรรจุพนักงานแผนอุปทานรวมต้นทุนและต้นทุนการผลิตเพื่อเพิ่มกำไรสุทธิต่อหน่วย•กำกับดูแลการจัดการวัตถุดิบสำหรับ S & OP และคู่มือ RM แผนจัดหาเพื่อให้สอดคล้องกับทิศทางการผลิตกึ่งเสร็จในพืชเอเชีย สนับสนุนและความยืดหยุ่นของ RM sourcing เพื่อลบจุดบล็อกในกระแสบน•ให้คำแนะนำการวางแผนหลักของพืชเพื่อลดจำนวนต้นทุน แผนหลักของการจัดกำหนดการ ขนส่ง รุ่นใช้พลังงานคน และต้นทุนของสินค้าคงคลังการจัดการการผลิต ควบคุมระดับสินค้าคงคลัง SF ขับรถ การไหลเวียนและการจัดเก็บบรรจุภัณฑ์•ระบุความเสี่ยงจาก SF กำลังการผลิตหรือจัดหา RM สร้างแผนธุรกิจฉุกเฉิน ดุล sourcing สำหรับ "ทำและซื้อ" "กลุ่มเทียบกับโซนแข่งขัน" ตรวจสอบสะพานของอุปทานมีความยืดหยุ่น และต้นทุนเพิ่มประสิทธิภาพ นำทีมวิกฤตเพื่อแก้ปัญหาความเสี่ยงของการขาดแคลน และรับประกัน 100% จัดหาผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป•จัดวาง และการประยุกต์ปฏิบัติกลุ่มในทุกไซต์ในโซน รายงาน และท้าทายระดับสต็อก RM จะเคารพเป้าหมาย•นำซัพพลายเชนปรับปรุงโครงการ ให้การฝึกอบรมและที่ปรึกษาจัดหาฟังก์ชันที่เกี่ยวข้องซึ่งการใช้งานในพืชเอเชียโซ่

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

•ไดรฟ์ 3 โรงงานในประเทศไทย 3 ในประเทศจีนและ 1 โรงงานในอินเดียสำหรับการวางแผน S & OP ที่ยุทธวิธี (18 เดือน) และกลยุทธ์ (5yrs) อันไกลโพ้น ตรวจสอบให้แน่ใจปฏิบัติที่ดีที่สุดที่ขอบฟ้าการดำเนินงานและ S & ตัดสินใจ OP จะถูกดำเนินการในพืช.
•ให้บทสรุปผู้บริหารจากสถานการณ์อุปทานสำหรับโซนเอเชียที่ทีมงานระดับโลกในประเทศฝรั่งเศสและผู้อำนวยการอุตสาหกรรมในประเทศไทย.
•เพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพการผลิตโดยการจัดหาความสมดุลของสถานที่ผลิตและพนักงาน แผนขึ้นอยู่กับต้นทุนอุปทานรวมและต้นทุนการผลิตที่จะเพิ่มอัตรากำไรสุทธิต่อหน่วย.
•ผู้จัดการดูแลวัตถุดิบสำหรับ S & OP และเป็นแนวทางในการวางแผนจัดหา RM เพื่อจะสอดคล้องกับทิศทางการผลิตกึ่งเสร็จสิ้นในพืชในภูมิภาคเอเชีย การสนับสนุนและความยืดหยุ่นความท้าทายของการจัดหา RM เพื่อลบจุดปิดกั้นในกระแสบน.
•ให้แนวทางสำหรับพืช 'วางแผนแม่บทเพื่อลดค่าใช้จ่ายในการจัดหาทั้งหมดแผนแม่บทของการจัดตารางการผลิต, การขนส่ง, รูปแบบที่มนุษย์ใช้พลังงานและค่าใช้จ่ายในการจัดการสินค้าคงคลัง เอสเอฟควบคุมระดับสินค้าคงคลัง, การขับรถ, การไหลเวียนของบรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บข้อมูลในพื้นที่.
•ระบุความเสี่ยงของอุปทานจากความสามารถในการจัดหาหรือเอสเอฟ RM สร้างแผนธุรกิจฉุกเฉินสมดุลจัดหาสำหรับ "Make และซื้อ", "กลุ่มกับโซนการแข่งขัน" ตรวจสอบสะพานของอุปทานมีความยืดหยุ่นและการเพิ่มประสิทธิภาพค่าใช้จ่าย ทีมวิกฤตนำไปสู่การแก้ปัญหาความเสี่ยงจากการขาดแคลนอุปทานและรับประกัน 100% ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.
•การปรับใช้แอพลิเคชันและการควบคุมของกลุ่มปฏิบัติที่ดีที่สุดในทุกเว็บไซต์ในโซน รายงานและความท้าทายระดับของหุ้น RM จะเคารพเป้าหมาย.
•ชั้นนำโครงการปรับปรุงห่วงโซ่อุปทานให้การฝึกอบรมและให้คำปรึกษาการทำงานที่เกี่ยวข้องกับห่วงโซ่อุปทานที่นำไปใช้ในพืชในภูมิภาคเอเชีย