This study paid high attention to t

This study paid high attention to the biogas utilization in small
size pig farms. Underutilization of the produced biogas results in
the unused biogas released to the atmosphere. Moreover, there
are almost no H2S removal units in practice, mainly due to the lack
of awareness of the H2S toxicity as well as the lack of information
of the H2S removal technologies. Apart from the current use of biogas
for cooking, to provide heat for piglet heating and, to a limited
extent, to provide direct shaft work such as the water pump, the
potential of biogas for electricity generation was considered.
In this study, H2S removal by 2% potassium iodide (KI) impregnated
activated carbon adsorption was selected and introduced to
a biogas-to-electricity generation system set-up in a small pig farm
in Thailand. With the average inlet H2S concentration of about
2400 ppm to the adsorption unit, the adsorption tests showed that
the H2S removal efficiency could reach 100%. For the breakthrough
capacity of each batch (of two kilograms fresh adsorbent), the time
to reach 50 ppm for the best conditions used was in average 35 h,
which is equivalent to the adsorption capacity of 0.062 kg of H2S/
kg of adsorbent.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การศึกษานี้จ่ายสูงสนใจการใช้ประโยชน์ก๊าซชีวภาพขนาดเล็ก
ขนาดฟาร์มสุกร ผล underutilization ของก๊าซชีวภาพผลิต
ผลิตก๊าซไม่ได้ใช้ที่ปล่อยสู่บรรยากาศ นอกจากนี้ มี
จะเกือบไม่มีไข่เน่าเอาหน่วยในทางปฏิบัติ ส่วนใหญ่ขาด
ของจิตสำนึกของความเป็นพิษไข่เน่ารวมทั้งขาดข้อมูล
เทคโนโลยีกำจัดไข่เน่า นอกเหนือจากการใช้ก๊าซชีวภาพปัจจุบัน
สำหรับปรุงอาหาร ให้ความร้อน สำหรับลูกสุกรความร้อน การจำกัด
ขอบเขต ให้งานเพลาโดยตรงเช่นปั๊มน้ำ การ
ถือเป็นศักยภาพของก๊าซชีวภาพในการผลิตไฟฟ้า
ในการศึกษานี้ ไข่เน่าเอา ด้วย 2% โพแทสเซียมไอโอไดด์ (KI) impregnated
เลือก และนำมาใช้เพื่อดูดซับคาร์บอน
การติดตั้งระบบก๊าซชีวภาพผลิตไฟฟ้าในฟาร์มหมูขนาดเล็ก
ในประเทศไทย มีความเข้มข้นทางเข้าเฉลี่ยของไข่เน่าประมาณ
2400 ppm หน่วยดูดซับ การทดสอบดูดซับพบว่า
ไข่เน่าเอาประสิทธิภาพไม่ถึง 100% ได้ สำหรับความก้าวหน้าการ
กำลังการผลิตของแต่ละชุด (สองกิโลกรัมสด adsorbent), เวลา
ถึง 50 ppm สำหรับเงื่อนไขดีที่สุดที่ใช้อยู่ในค่าเฉลี่ย 35 h,
ซึ่งจะเท่ากับกำลังการดูดซับของกก. 0.062 ของไข่เน่า /
กก. adsorbent การ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การศึกษาให้ความสนใจสูงในการใช้กำลังการผลิตก๊าซชีวภาพในขนาดเล็ก
ฟาร์มหมูขนาด นําผลการผลิตก๊าซชีวภาพที่ผลิตใน
ก๊าซชีวภาพที่ไม่ได้ใช้ปล่อยออกมาสู่ชั้นบรรยากาศ นอกจากนี้ยัง
มีเกือบจะไม่มีหน่วย H2S กำจัดในทางปฏิบัติส่วนใหญ่เกิดจากการขาด
ความตระหนักในพิษ H2S รวมทั้งการขาดข้อมูล
ของเทคโนโลยีการกำจัด H2S นอกเหนือจากการใช้งานในปัจจุบันของก๊าซชีวภาพ
สำหรับการปรุงอาหารเพื่อให้ความร้อนเพื่อให้ความร้อนลูกหมูและเพื่อ จำกัด
ขอบเขตเพื่อให้การทำงานของเพลาโดยตรงเช่นปั๊มน้ำที่
มีศักยภาพในการผลิตก๊าซชีวภาพในการผลิตไฟฟ้าได้รับการพิจารณา
ในการศึกษานี้ H2S กำจัด 2% โพแทสเซียมไอโอไดด์ (KI) impregnated
การดูดซับคาร์บอนเปิดใช้งานได้รับการคัดเลือกและแนะนำให้รู้จักกับ
ก๊าซชีวภาพเพื่อผลิตไฟฟ้าระบบการผลิตตั้งขึ้นมาในฟาร์มสุกรขนาดเล็ก
ในประเทศไทย ที่มีความเข้มข้น H2S เข้าเฉลี่ยประมาณ
2,400 พีพีเอ็มไปยังหน่วยการดูดซับการทดสอบการดูดซับแสดงให้เห็นว่า
ประสิทธิภาพในการกำจัด H2S สามารถเข้าถึง 100% สำหรับการพัฒนา
ขีดความสามารถของแต่ละชุด (จากสองกิโลกรัมดูดซับสด), เวลา
ที่จะไปถึง 50 แผ่นต่อนาทีสำหรับเงื่อนไขที่ดีที่สุดที่ใช้อยู่ในค่าเฉลี่ย 35 ชั่วโมง
ซึ่งเทียบเท่ากับความสามารถในการดูดซับของ 0.062 กิโลกรัม H2S /
กิโลกรัมของตัวดูดซับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การศึกษานี้ให้ความสนใจสูงเพื่อการใช้ก๊าซชีวภาพในฟาร์มสุกรขนาดเล็ก
ขนาด . underutilization ของก๊าซชีวภาพ ก๊าซชีวภาพ จากผลลัพธ์ใน
ออกสู่บรรยากาศ นอกจากนี้
แทบไม่ h2s การกำจัดหน่วยในการปฏิบัติ ส่วนใหญ่เนื่องจากการขาด
ความตระหนักในความเป็นพิษ h2s รวมทั้งขาดข้อมูล
ของเทคโนโลยีการกำจัด h2s .นอกจากกระแสการใช้ก๊าซชีวภาพ
อาหาร ให้ความร้อนสำหรับลูกหมูความร้อนและในขอบเขตที่จำกัด
เพื่อให้เพลาโดยตรง เช่น งานน้ำ , ปั๊ม
ศักยภาพของก๊าซชีวภาพเพื่อผลิตไฟฟ้าเป็น .
ในการศึกษาการกำจัด h2s 2% โพแทสเซียมไอโอไดด์ ( Ki ) ชุบ
การดูดซับด้วยถ่านกัมมันต์ คือ เลือก และ แนะนำ

การติดตั้งระบบก๊าซชีวภาพเพื่อผลิตไฟฟ้าขนาดเล็ก
ฟาร์มสุกรในประเทศไทย มีช่อง h2s ความเข้มข้นของเรื่อง
2 , 400 ส่วนในล้านส่วนหน่วยการดูดซับ , การดูดซับการทดสอบพบว่าประสิทธิภาพในการกำจัด h2s
ได้ถึง 100% สำหรับการพัฒนา
ความจุของแต่ละชุด ( 2 กิโลกรัม ) สด ) , เวลา
ถึง 50 ppm และเงื่อนไขที่ดีที่สุดที่ใช้อยู่เฉลี่ย 35 H ,
ซึ่งเทียบเท่ากับการดูดซับของ 0.062 กิโลกรัม h2s /
กิโลกรัมของตัวดูดซับ