Figure 4 describes the nominal dime

Figure 4 describes the nominal dimension of hammers
and indicates the geometric tolerance needed to allow the
correct assembly of the part. Grade CT10 - UNI EN ISO
8062 is required for dimensional tolerances. Due to the complex shapes and the high material
strength, hammer machining (face milling) is usually
manually performed but working conditions are
particularly heavy and safety is not guaranteed because
of hot and dangerous sparks, fine metal powders, heavy
and bulky tools, repetitive movements, considerable
reaction forces and heavy weights which also hamper to
achieve a good and constant quality on workpieces.
Robotic machining guarantees labour wellness and
cost effective production, thanks to the robot flexibility and
small ratio between cost and work volume [2], [5] but the
heavy weight of hammers, up to 130Kg, and the high
material hardness, represent difficult challenges also for
heavy industrial robots. In add, the payload limits require
a very careful robot selection.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รูปที่ 4 อธิบายขนาดของค้อนและการยอมรับทางเรขาคณิตเพื่อให้สามารถบ่งชี้การแอสเซมบลีที่ถูกต้องของส่วน เกรด CT10 - UNI EN ISO8062 จำเป็นสำหรับความคลาดเคลื่อนมิติได้ เนื่องจากรูปร่างที่ซับซ้อนและวัสดุสูงมีความแข็งแรง ค้อนเครื่องจักร (งานปาดหน้า) มักจะดำเนินการด้วยตนเอง แต่มีสภาพการทำงานหนักและความปลอดภัยโดยเฉพาะไม่รับประกันเนื่องจากของร้อน และอันตรายเกิดประกายไฟ ดีผงโลหะ หนักและเครื่องมือขนาดใหญ่ เคลื่อนไหวซ้ำ ๆ องถนนแรงปฏิกิริยาและหนักซึ่งยัง ขัดขวางการให้มีคุณภาพดี และคงที่บนชิ้นงาน เครื่องจักรกลหุ่นยนต์รับประกันสุขภาพแรงงาน และต้นทุนผลผลิต ด้วยความยืดหยุ่นของหุ่นยนต์ และขนาดเล็กอัตราส่วนระหว่างต้นทุน และการทำงานระดับเสียง [2], [5] แต่ค้อน น้ำหนักหนักถึง 130 กิโลกรัม และสูงความแข็งของวัสดุ ความท้าทายยากแสดงสำหรับหุ่นยนต์อุตสาหกรรมหนัก ในการเพิ่ม ต้องการจำกัดน้ำหนักบรรทุกการเลือกหุ่นยนต์ระมัดระวังมาก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

รูปที่ 4 อธิบายมิติระบุของค้อน
และแสดงให้เห็นถึงความอดทนเรขาคณิตที่จำเป็นในการอนุญาตให้มีการ
ชุมนุมที่ถูกต้องของส่วน ชั้นประถมศึกษาปี CT10 - UNI EN ISO
8062 เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความคลาดเคลื่อนมิติ เนื่องจากรูปทรงที่ซับซ้อนและวัสดุที่สูง
ความแข็งแรงค้อนเครื่องจักรกล (ปาดผิว) มักจะ
ดำเนินการด้วยตนเอง แต่สภาพการทำงานที่มีความ
หนักโดยเฉพาะอย่างยิ่งและความปลอดภัยจะไม่รับประกันเพราะ
ประกายไฟร้อนและอันตรายผงโลหะปรับหนัก
เครื่องมือและขนาดใหญ่, การเคลื่อนไหวซ้ำ , มาก
แรงปฏิกิริยาและน้ำหนักหนักซึ่งยังขัดขวางการ
บรรลุคุณภาพดีและคงที่ในชิ้นงาน.
เครื่องจักรกลหุ่นยนต์รับประกันสุขภาพแรงงานและ
ต้นทุนการผลิตที่มีประสิทธิภาพขอบคุณที่มีความยืดหยุ่นหุ่นยนต์และ
อัตราส่วนขนาดเล็กระหว่างค่าใช้จ่ายและปริมาณการทำงาน [2] [5] แต่
น้ำหนักของค้อนถึง 130kg และสูง
ความแข็งวัสดุที่เป็นตัวแทนของความท้าทายที่ยากยังสำหรับ
หุ่นยนต์อุตสาหกรรมหนัก ในการเพิ่มขีด จำกัด บรรจุต้องมี
การเลือกหุ่นยนต์ระวังให้มาก