3.1. Yield of astaxanthin and produ

3.1. Yield of astaxanthin and production of astaxanthin in alginate-chitosan beads

The ethanol extracted astaxanthin yield (24.66 ± 2.91 mg extract/g shrimp shell) was derived in the form of orange-red paste containing 1.70 ± 0.05 mg astaxanthin/g extract (average of three independent extractions). The production of alginate-chitosan beads by ultrasonic atomizer resulted in uniform beads (Table 1). No significant differences were found in weight and size of the beads from all treatments which had an average weight and diameter of 55.47 mg and 4.23 mm, respectively. However, it was reported that the bead size became bigger when the alginate concentration was increased (Chan, 2011) as well as the increasing concentration of chitosan (Anal et al., 2003 and Lim et al., 1997). The appearance of beads with uniform rounded outer surface found in this study is attributed to the advantage of employing ultrasonic atomizer instead of a conventional syringe. Besides, the benefits include atomization at any flow rate and non-clogging for reliable performance that can overcome the problem of obtaining beads with different size. The application of ultrasonic atomizer was successfully reported for fish oil encapsulation (Klaypradit & Huang, 2008).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3.1. ผลตอบแทนของ astaxanthin และผลิต astaxanthin ในแอลจิเนตโตผลผลิต astaxanthin แยกเอทานอล (24.66 ± 2.91 มิลลิกรัม/กรัมสารสกัดจากเปลือกกุ้ง) รับมาในรูปแบบของการวางสีแดงส้มประกอบด้วย 1.70 ± 0.05 มิลลิกรัม astaxanthin/g สารสกัด (ค่าเฉลี่ยของสกัดสามอิสระ) การผลิตของเม็ดไคโตซานแอลจิเนตโดยกระบอกฉีดอัลตราโซนิกการนำผลในรูปเม็ด (ตาราง 1) พบไม่แตกต่างกันในน้ำหนักและขนาดของลูกปัดจากทรีตเมนต์ทั้งหมดที่มีการเฉลี่ยน้ำหนักและเส้นผ่าศูนย์กลางของ 55.47 mg และ 4.23 มม. ตามลำดับ อย่างไรก็ตาม มันเป็นรายงานว่า ขนาดของลูกปัดเป็นใหญ่เมื่อความเข้มข้นแอลจิเนต เพิ่มขึ้น (จาน 2011) ตลอดจนเพิ่มความเข้มข้นของไคโตซาน (Anal et al., 2003 และ Lim และ al., 1997) ลักษณะของลูกปัดด้วยเครื่องแบบปัดด้านนอกผิวพบในการศึกษานี้เป็นบันทึกข้อดีของการใช้กระบอกฉีดอัลตราโซนิกการนำแทนเข็มธรรมดา นอกจาก ประโยชน์รวมแยกเป็นอะตอมที่มีอัตราการไหลและไม่-clogging สำหรับประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ที่สามารถเอาชนะปัญหาของการได้รับลูกปัดขนาดต่าง ๆ ใช้กระบอกฉีดอัลตราโซนิกการนำสำเร็จรายงานสำหรับ encapsulation น้ำมันปลา (Klaypradit & หวง 2008)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3.1 ผลผลิตของ astaxanthin และการผลิตของ astaxanthin ในเม็ดอัลจิเนต-ไคโตซานเอทานอลที่สกัดผลผลิตastaxanthin (ที่ 24.66 ± 2.91 มก. สารสกัด / g เปลือกกุ้ง) ได้มาในรูปแบบของการวางสีส้มแดงมี 1.70 ± 0.05 มิลลิกรัม astaxanthin / g สารสกัด (ค่าเฉลี่ยของ สามสกัดอิสระ) การผลิตเม็ดอัลจิเนต-ไคโตซานโดยฉีดน้ำล้ำส่งผลให้เม็ดเครื่องแบบ (ตารางที่ 1) ไม่มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญที่พบในน้ำหนักและขนาดของลูกปัดจากการรักษาทั้งหมดที่มีน้ำหนักเฉลี่ยและขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 55.47 มก. และ 4.23 มมตามลำดับ อย่างไรก็ตามมีรายงานว่าขนาดลูกปัดกลายเป็นใหญ่กว่าเมื่อความเข้มข้นของอัลจิเนตที่เพิ่มขึ้น (จัน, 2011) เช่นเดียวกับความเข้มข้นที่เพิ่มขึ้นของไคโตซาน (Anal et al., 2003 และ Lim et al., 1997) การปรากฏตัวของลูกปัดที่มีพื้นผิวด้านนอกเครื่องแบบโค้งมนที่พบในการศึกษาครั้งนี้มีสาเหตุมาจากการใช้ประโยชน์จากเครื่องฉีดน้ำล้ำแทนเข็มฉีดยาทั่วไป นอกจากนี้ประโยชน์ที่รวมถึงละอองที่อัตราการไหลใด ๆ และไม่อุดตันเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ว่าจะสามารถเอาชนะปัญหาที่เกิดจากการได้รับลูกปัดที่มีขนาดที่แตกต่างกัน การประยุกต์ใช้เครื่องฉีดน้ำอัลตราโซนิกที่ได้รับการรายงานประสบความสำเร็จในการห่อหุ้มน้ำมันปลา (Klaypradit และ Huang, 2008)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3.1 . ผลของแอสทาแซนทินและการผลิตแอสตาแซนธินในเนต

ใช้เม็ดไคโตซานสกัดปริมาณแอสตาแซนทิน ( สุด± 2.91 สารสกัดเปลือกกุ้งมิลลิกรัม / กรัม ) ได้มาในรูปแบบของ ส้ม แดง วางที่ 1.70 ± 0.05 มก. / กรัมสารสกัดแอสตาแซนธิน ( เฉลี่ยของสามทีมอิสระ )การผลิตไคโตซาน อัลจิเนต โดยเครื่องฉีดเม็ด ( เม็ดเครื่องแบบ ( ตารางที่ 1 ) ไม่พบว่ามีความแตกต่างในน้ำหนักและขนาดของเม็ดจากการรักษาทั้งหมดซึ่งมีน้ำหนักเฉลี่ยและขนาดและประสิทธิภาพต่อ 17 mm อย่างไรก็ตาม มีรายงานว่า ลูกแก้วขนาดก็ใหญ่ขึ้น เมื่ออัลจิเนตความเข้มข้นสูงขึ้น ( ชาน2011 ) รวมทั้งการเพิ่มความเข้มข้นของไคโตซาน ( Anal et al . , 2003 และลิม et al . , 1997 ) ลักษณะของลูกปัดที่มีเครื่องแบบโค้งมนผิวภายนอกที่พบในการศึกษาครั้งนี้ว่า ประโยชน์ของการใช้เครื่องฉีดน้ำแทนเข็มธรรมดา นอกจากนี้ประโยชน์รวมถึงละอองที่อัตราการไหล และไม่อุดตัน เพื่อความน่าเชื่อถือประสิทธิภาพที่สามารถเอาชนะปัญหาของการได้รับลูกปัดที่มีขนาดแตกต่างกัน การประยุกต์ใช้เครื่องฉีดได้ว่าน้ำมันปลา encapsulation ( klaypradit & Huang , 2008 )