Friction stir processing (FSP) is a

Friction stir processing (FSP) is an off-shoot of friction stir welding which is a process used to joint metallic material in solid state via severe plastic deformation and mechanical mixing. In FSP, the process is not to join two pieces of materials, but to modify the microstructure of the surface layer of metallic material work piece [5], [6] and [7]. FSP has been applied to many metallic materials and alloys to produce improvement in ductility, fatigue resistance and eliminate microstructural defects [8], [9] and [10]. The FSP process involves plunging of a non-consumable rotating tool to the surface being processed until the tool shoulder contacts the work piece. This is then followed by lateral translation to cover area of interest. Significant heating is generated in the processed layer by the high strain rate severe plastic deformation of the processed area and the rubbing of the tool and workpiece material. Because of the ease of their plasticity, the bulk of investigations on application of FSP have been on low-melting point and soft alloys such as aluminum, magnesium and bronze. Increasingly more studies are being conducted on the application of FSP process to various grades of steel materials [11] and [12]. In terms of tribological application, FSP was recently applied to AISI 1080 steel [13] and AISI 420 steel [14] as a means to harden the surface and thereby enhance the friction and wear performance of the materials.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แรงเสียดทานผัด (FSP) การประมวลผลการปิดหน่อเชื่อมซึ่งเป็นกระบวนการที่ใช้วัสดุโลหะร่วมในสถานะของแข็งผ่านแมพรุนแรงพลาสติกและเครื่องจักรกลผสมผัดแรงเสียดทานได้ ใน FSP กระบวนการจะไม่เข้าร่วมสองชิ้นของวัสดุ แต่ การปรับเปลี่ยนต่อโครงสร้างจุลภาคของชั้นพื้นผิวของชิ้นงานโลหะภัณฑ์ [5], [6] [7] และ มีการใช้ FSP วัสดุโลหะและโลหะผสมการผลิตปรับปรุงในเกิดความเหนียวโดย อ่อนเพลียความต้านทาน และกำจัด microstructural ข้อบกพร่อง [8], [9] [10] และ การ FSP เกี่ยวข้องหลั่นของเครื่องมือหมุนไม่ใช่บริโภคเพื่อพื้นผิวการประมวลผลจนกระทั่งไหล่มือติดต่อชิ้นงาน นี้แล้วตาม ด้วยการแปลด้านข้างเพื่อให้ครอบคลุมพื้นที่ที่น่าสนใจ ความร้อนที่สำคัญถูกสร้างขึ้นในชั้นดำเนินการ โดยที่ต้องใช้สูงอัตรารุนแรงพลาสติกแมพของพื้นที่ดำเนินการและถูวัสดุเครื่องมือและเทคโนโลยี เพราะง่าย plasticity ของพวกเขา จำนวนมากของการตรวจสอบในโปรแกรมประยุกต์ของ FSP แล้วจุดหลอมต่ำและโลหะอ่อนเช่นอลูมิเนียม แมกนีเซียม และทองแดง มีการดำเนินการศึกษาเพิ่มมากขึ้นในแอพลิเคชันการ FSP การเกรดต่าง ๆ เหล็กวัสดุ [11] [12] ในโปรแกรมประยุกต์ tribological, FSP เพิ่งใช้เหล็ก AISI 1080 [13] และเหล็ก AISI 420 [14] เพื่อเริ่มผิวจึงเพิ่มแรงเสียดทานการ และประสิทธิภาพของวัสดุใส่

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แรงเสียดทานในการประมวลผลความปั่นป่วน (FSP) เป็นปิดยิงของการเชื่อมเสียดทานผัดซึ่งเป็นกระบวนการที่ใช้ในการวัสดุโลหะทุนในสถานะของแข็งผ่านเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกอย่างรุนแรงและกลผสม FSP ในกระบวนการนี​​้จะไม่เข้าร่วมสองชิ้นของวัสดุ แต่การปรับเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคของชั้นพื้นผิวของชิ้นงานวัสดุที่เป็นโลหะที่ [5] [6] [7] FSP ถูกนำไปใช้วัสดุโลหะและโลหะผสมจำนวนมากในการผลิตการปรับปรุงในความเหนียวทนต่อการเมื่อยล้าและขจัดข้อบกพร่องจุลภาค [8] [9] และ [10] กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการ FSP พรวดพราดของเครื่องมือหมุนที่ไม่สิ้นเปลืองไปยังพื้นผิวการประมวลผลจนรายชื่อไหล่เครื่องมือชิ้นงาน นี้แล้วตามด้วยการแปลด้านข้างเพื่อให้ครอบคลุมพื้นที่ที่น่าสนใจ ความร้อนจะถูกสร้างขึ้นในชั้นการประมวลผลด้วยอัตราความเครียดสูงเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกที่รุนแรงของพื้นที่การประมวลผลและถูเครื่องมือและวัสดุชิ้นงาน เพราะความสะดวกในการปั้นของพวกเขาเป็นกลุ่มของการตรวจสอบเกี่ยวกับการใช้ FSP ที่ได้รับในจุดต่ำละลายและโลหะผสมอ่อนเช่นอลูมิเนียม, แมกนีเซียมและทองแดง การศึกษาเพิ่มมากขึ้นมากขึ้นมีการดำเนินการเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้กระบวนการ FSP เกรดต่างๆของวัสดุเหล็ก [11] และ [12] ในแง่ของการประยุกต์ใช้ tribological, FSP ถูกนำมาใช้เมื่อเร็ว ๆ นี้ AISI 1080 เหล็ก [13] และ AISI 420 เหล็ก [14] เป็นวิธีการที่จะแข็งผิวและจึงเพิ่มความแรงเสียดทานและการสึกหรอประสิทธิภาพของวัสดุ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แรงเสียดทานการประมวลผลผัด ( FSP ) จะปิด ยอด ของแรงเสียดทานแบบกวนซึ่งเป็นกระบวนการที่ใช้วัสดุโลหะร่วมในสถานะของแข็งผ่านรุนแรงพลาสติกเสียรูปและจักรกลผสม ใน FSP กระบวนการจะไม่เข้าร่วมสองชิ้นของวัสดุ แต่การปรับเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคของชั้นพื้นผิวของวัสดุโลหะชิ้นงาน [ 5 ] [ 6 ] [ 7 ]FSP ได้ใช้วัสดุโลหะและโลหะผสมที่ผลิตมากในการปรับปรุงความเหนียว ความต้านทานความล้าและการขจัดข้อบกพร่องของโครงสร้างจุลภาค [ 8 ] , [ 9 ] และ [ 10 ] กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับพรวดพราดของ FSP ไม่สิ้นเปลืองหมุนเครื่องมือกับพื้นผิวการประมวลผลจนกว่าเครื่องมือไหล่ติดต่อชิ้นงาน นี้แล้วตามด้วยการแปลด้านข้างเพื่อครอบคลุมพื้นที่ของดอกเบี้ยความร้อนที่สำคัญถูกสร้างขึ้นในการประมวลผลชั้นโดยอัตราความเครียดสูงรุนแรงพลาสติกเสียรูปของการประมวลผลและพื้นที่ถูเครื่องมือและวัสดุชิ้นงาน เพราะความสะดวกของพลาสติกของพวกเขาเป็นกลุ่มของการสอบสวนการใช้ FSP มีจุดหลอมเหลวต่ำ และโลหะอ่อน เช่น อลูมิเนียม , แมกนีเซียม และทองแดงยิ่งขึ้นการศึกษากําลังดําเนินอยู่ในใบสมัครของ FSP กระบวนการวิชาต่าง ๆของวัสดุเหล็ก [ 11 ] และ [ 12 ] ในแง่ของการ tribological FSP เมื่อเร็ว ๆ นี้ , ใช้เหล็ก AISI [ 13 ] และ 1080 AISI 420 เหล็ก [ 14 ] เป็นวิธีการแข็งพื้นผิวเพื่อเพิ่มแรงเสียดทาน และสวมประสิทธิภาพของวัสดุ