The second largest cost in fuel eth

The second largest cost in fuel ethanol production is from energy consumption with ethanol distillation and stillage treatment, particularly when stillage is treated by the multi-evaporation process. Therefore, stillage backset is the most economically competitive strategy for reducing discharge and saving energy consumption. In this article, continuous ethanol fermentation was performed by the flocculating yeast under stillage backset conditions. Compared to regular yeast, immobilized yeast within the fermentor through flocculation reduced byproducts formation in the stillage, since heat lysis of yeast during ethanol distillation was prevented, and many side reactions were thus eliminated, making more stillage backset within the fermentation system possible. Although pyruvic acid, succinic acid, citric acid, α-ketoglutaric acid, fumaric acid and glycerol from yeast metabolism, furfural and 5-hydroxymethyl furfural from process operations, and acetic acid and lactic acid from slight contamination were accumulated with the stillage backset, they had no significant impact on yeast growth and ethanol fermentation due to low concentrations accumulated within the fermentation system. However, propionic acid that was generated mainly during hydrolysate sterilization and distillation of the fermentation broth was detected as the major inhibitor, but this byproduct would be significantly reduced under industrial conditions without hydrolysate sterilization, making the stillage backset more reliable for industrial application.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ต้นทุนที่ใหญ่เป็นอันดับสองในการผลิตเชื้อเพลิงเอทานอลได้จากการใช้พลังงานด้วยเอทานอลกลั่นและ stillage รักษา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อ stillage ถือว่ากระบวนการระเหยหลาย ดังนั้น stillage backset เป็นกลยุทธ์การแข่งขันทางเศรษฐกิจมากที่สุดลดปล่อย และบันทึกปริมาณการใช้พลังงาน ในบทความนี้ หมักเอทานอลอย่างต่อเนื่องที่ดำเนินการ โดยยีสต์ flocculating ภายใต้เงื่อนไข stillage backset เมื่อเทียบกับปกติยีสต์ ยีสต์เอนไซม์ภายใน fermentor ผ่าน flocculation ลดลงผู้แต่งพลอยใน stillage เนื่องจากถูกป้องกันความร้อน lysis ของยีสต์ในระหว่างการกลั่นเอทานอล และในด้านปฏิกิริยาได้จึงตัด ออก ทำ backset stillage เพิ่มเติมภายในระบบหมักได้ ถึงแม้ว่ากรดไพรูวิก กรด กรดซิตริก กรดด้วยกองทัพ ketoglutaric กรด fumaric และกลีเซอรจากเมแทบอลิซึมของยีสต์ furfural และ furfural 5 hydroxymethyl จากกระบวนการ ผลิต และกรดอะซิติกและกรดจากปนเปื้อนเล็กน้อยถูกสะสม ด้วย stillage backset พวกเขาไม่มีผลกระทบสำคัญในการหมักเอทานอลและการเจริญเติบโตของยีสต์เนื่องจากความเข้มข้นต่ำสุดที่สะสมภายในระบบหมัก อย่างไรก็ตาม propionic กรดที่สร้างขึ้นส่วนใหญ่ในระหว่างการฆ่าเชื้อด้วยและกลั่นของซุปหมัก พบเป็นผลสำคัญ แต่จิตสำนึกนี้จะสามารถลดสภาวะอุตสาหกรรมโดยฆ่าเชื้อด้วย การทำ stillage backset เชื่อถือได้มากขึ้นสำหรับโปรแกรมประยุกต์อุตสาหกรรม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ค่าใช้จ่ายที่ใหญ่เป็นอันดับสองในการผลิตเอทานอลเป็นเชื้อเพลิงจากการบริโภคพลังงานที่มีการกลั่นเอทานอลและการรักษา stillage เฉพาะอย่างยิ่งเมื่อ stillage ได้รับการปฏิบัติโดยกระบวนการหลายระเหย ดังนั้น stillage เจาะตลับกุญแจเป็นกลยุทธ์ในการแข่งขันทางเศรษฐกิจมากที่สุดในการลดการปล่อยและการประหยัดการใช้พลังงาน ในบทความนี้การหมักเอทานอลอย่างต่อเนื่องได้ดำเนินการโดยยีสต์ปุยภายใต้เงื่อนไข stillage เจาะตลับกุญแจ เมื่อเทียบกับปกติยีสต์ยีสต์ตรึงภายในถังหมักผ่านการสะสมสารลดตะกอนใน stillage ตั้งแต่สลายความร้อนของยีสต์ในระหว่างการกลั่นเอทานอลได้รับการป้องกันและปฏิกิริยาข้างเคียงมากถูกตัดออกจึงทำให้เจาะตลับกุญแจ stillage มากขึ้นในระบบการหมักที่เป็นไปได้ แม้ว่ากรด pyruvic กรดอินทรีย์ชนิด, กรดซิตริกกรดα-ketoglutaric กรดฟูมาริกและกลีเซอรอลจากการเผาผลาญอาหารยีสต์เฟอร์ฟูรัลและ 5 hydroxymethyl เฟอร์ฟูรัลจากการดำเนินงานกระบวนการและกรดอะซิติกและกรดแลคติกจากการปนเปื้อนเล็กน้อยสะสมเจาะตลับกุญแจ stillage กับพวกเขา ไม่มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการเจริญเติบโตและยีสต์หมักเอทานอลเนื่องจากความเข้มข้นต่ำที่สะสมในระบบการหมัก อย่างไรก็ตามกรดโพรพิโอนิที่สร้างขึ้นส่วนใหญ่ในระหว่างการฆ่าเชื้อและไฮโดรไลกลั่นของน้ำหมักที่ถูกตรวจพบว่าเป็นสารยับยั้งที่สำคัญ แต่ผลพลอยได้จากนี้จะลดลงอย่างมีนัยสำคัญภายใต้เงื่อนไขโดยไม่ต้องฆ่าเชื้ออุตสาหกรรมไฮโดรไลทำให้ stillage เจาะตลับกุญแจน่าเชื่อถือมากขึ้นเพื่อใช้ในอุตสาหกรรม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ค่าใช้จ่ายที่ใหญ่ที่สุดที่สองในการผลิตเชื้อเพลิงเอทานอลเป็นพลังงานที่มีการกลั่นเอทานอล และ stillage รักษา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อ stillage จะรักษาได้โดยหลายของกระบวนการ ดังนั้น stillage แบ็คเซ็ทเป็นกลยุทธ์การแข่งขันทางเศรษฐกิจมากที่สุดเพื่อลดการปล่อยและการประหยัดพลังงาน ในบทความนี้การหมักเอทานอลแบบต่อเนื่องได้ โดย flocculating ยีสต์ภายใต้เงื่อนไขแบ็คเซ็ท stillage . เมื่อเปรียบเทียบกับยีสต์ปกติยีสต์ตรึงภายในถังหมักด้วยสารรวมตะกอนลดการก่อตัวใน stillage เนื่องจากการสลายความร้อนของยีสต์ในระหว่างการกลั่นเอทานอลถูกขัดขวาง และปฏิกิริยาข้างเคียงมากจึงถูกคัดออกให้มากขึ้น stillage แบ็คเซ็ทภายในและระบบที่เป็นไปได้ แม้ว่า pyruvic acid , น้ำตาล , กรดซิตริก , กรดแอลฟา ketoglutaric , กรด Fumaric และกลีเซอรอลจากการเผาผลาญของยีสต์ , เฟอร์ฟูรัล 5-hydroxymethyl เฟอร์ฟูรัลและจากการดำเนินงานกระบวนการและกรดอะซิติกและกรดแลกติกจากการปนเปื้อนเล็กน้อยกับ stillage แบ็คเซ็ทสะสม ,จะมีผลต่อการเจริญเติบโตของยีสต์และหมักเอธานอลจากความเข้มข้นต่ำที่สะสมในระบบการหมัก อย่างไรก็ตาม วิธานที่ถูกสร้างขึ้นส่วนใหญ่ในภาคใต้ และกลั่นจากน้ำหมักเชื้อที่ตรวจพบเป็นสารสําคัญแต่อาหารนี้จะถูกลดลงอย่างมากภายใต้สภาวะอุตสาหกรรม โดยไม่ผ่านการฆ่าเชื้อ , การ stillage แบ็คเซ็ทที่น่าเชื่อถือมากขึ้นสำหรับการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม .