IntroductionThe proportional–integr

IntroductionThe proportional–integral–derivative controller is widely usedin chemical process due to its simple structure. A recent surveyshows that the ratio of applications of PID control, conven-tional advanced control, and model predictive control is about100:10:1 (Shamsuzzoha, 2013). Conventional PID control coulddisplay a good effect in invariant time linear systems with-out time delays. However, time delay is common in most ofthe chemical process due to recycle loops and transportationdelays. It is difficult for traditional PID controller to guaranteethe stability of time delay processes. Furthermore, it’s moredifficult to design the PID controller for a process with timedelay, which is open-loop unstable. Because of this, the tuningof PID controller is needed. But it is difficult to tune PID param-eters properly in industrial processes.It is an important research issue that to design a simple PIDcontroller for process engineers. The direct synthesis method(Chen and Seborg, 2002; Lee et al., 1998) and the IMC-PID∗

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ควบคุมสัดส่วน – ตั้ง – อนุพันธ์ IntroductionThe เป็นอย่างกว้างขวาง usedin กระบวนการทางเคมีเนื่องจากโครงสร้างง่าย ๆ Surveyshows ล่าว่าอัตราส่วนของการใช้งานของ PID ควบคุม ควบคุมขั้นสูงหากคุณความสะดวกสบายสำ แบบจำลองระบบควบคุม และ about100:10:1 (Shamsuzzoha, 2013) แบบ PID ควบคุม coulddisplay ผลดีเวลานิ่งระบบเชิงเส้นกับเวลาความล่าช้าในการ อย่างไรก็ตาม หน่วงเวลาเป็นเรื่องธรรมดาในกระบวนการทางเคมีเนื่องจากลูปรีไซเคิลและ transportationdelays มันเป็นเรื่องยากสำหรับตัวควบคุม PID ดั้งเดิมเพื่อความมั่นคง guaranteethe เวลาประวิงกระบวนการ นอกจากนี้ มันเป็น moredifficult การออกแบบตัวควบคุม PID สำหรับกระบวนการด้วย timedelay ซึ่งเป็นแบบลูปเปิดไม่ ด้วยเหตุนี้ ตัวควบคุม tuningof PID จำเป็น แต่ยากที่จะปรับแต่ง eters หยุด PID อย่างถูกต้องในกระบวนการอุตสาหกรรม มันเป็นปัญหาการวิจัยสำคัญที่การออกแบบ PIDcontroller อย่างง่ายสำหรับกระบวนการวิศวกร วิธีการสังเคราะห์โดยตรง (เฉินและ Seborg, 2002 ลีและ al. 1998) และ IMC-PID∗

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

IntroductionThe ควบคุมสัดส่วน-หนึ่ง-ลอกเลียนแบบกันอย่างแพร่หลาย usedin กระบวนการทางเคมีเนื่องจากโครงสร้างที่เรียบง่าย surveyshows ที่ผ่านมาว่าอัตราส่วนของการประยุกต์ใช้การควบคุมแบบ PID สะดวก-tional ควบคุมขั้นสูงและรูปแบบการควบคุมการทำนายคือ about100: 10: 1 (Shamsuzzoha, 2013) ควบคุม PID ธรรมดา coulddisplay ผลดีในเวลาที่ระบบเชิงเส้นคงมีความล่าช้าออกเวลา อย่างไรก็ตามการหน่วงเวลาเป็นเรื่องธรรมดาในที่สุด ofthe เนื่องจากกระบวนการทางเคมีในการรีไซเคิล loops และ transportationdelays มันเป็นเรื่องยากสำหรับตัวควบคุม PID แบบดั้งเดิมในการ guaranteethe ความมั่นคงของกระบวนการการหน่วงเวลา นอกจากนั้น moredifficult การออกแบบควบคุม PID สำหรับกระบวนการที่มี timedelay ซึ่งเป็นวงเปิดที่ไม่เสถียร ด้วยเหตุนี้การควบคุม PID tuningof เป็นสิ่งจำเป็น แต่มันก็เป็นเรื่องยากที่จะปรับแต่งพารามิเตอร์ PID-พาราถูกต้องใน processes.It อุตสาหกรรมเป็นปัญหาการวิจัยที่สำคัญที่จะออกแบบ PIDcontroller ง่ายสำหรับวิศวกรกระบวนการ วิธีการโดยตรงสังเคราะห์ (เฉินและ Seborg 2002; Lee et al, 1998.) และ IMC-PID *

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

introductionthe สัดส่วนอินทิกรัลอนุพันธ์––ควบคุมกระบวนการทางเคมีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากโครงสร้างอย่างง่ายของ ล่าสุด surveyshows ว่าอัตราส่วนของโปรแกรมควบคุมพีไอดี conven tional , การควบคุมขั้นสูง และการควบคุมแบบจำลองพยากรณ์เป็น about100:10:1 ( shamsuzzoha 2013 ) การควบคุมแบบ PID coulddisplay มีผลดีในระบบเชิงเส้นค่าคงที่เวลากับเวลาล่าช้า อย่างไรก็ตาม การประวิงเวลาอยู่ทั่วไปในกระบวนการทางเคมีของมากที่สุดเนื่องจากไซลูปและ transportationdelays . มันเป็นเรื่องยากสำหรับแบบดั้งเดิมเพื่อ guaranteethe ตัวควบคุมเสถียรภาพของกระบวนการการหน่วงเวลา นอกจากนี้ มัน moredifficult การออกแบบตัวควบคุมพีไอดีสำหรับกระบวนการที่มี timedelay ซึ่งเป็นแบบปิด ไม่เสถียร เพราะเหตุนี้ tuningof ตัวควบคุมที่จำเป็น แต่มันเป็นเรื่องยากที่จะปรับแต่งพารามิเตอร์ PID eters อย่างถูกต้องในกระบวนการอุตสาหกรรม มันเป็นปัญหาที่สำคัญการวิจัยเพื่อออกแบบ pidcontroller อย่างง่ายสำหรับวิศวกรกระบวนการ การสังเคราะห์โดยวิธี ( เฉินและ seborg , 2002 ; ลี et al . , 1998 ) และ∗ imc-pid