in the past and information concern

in the past and information concerning this matter is available in
literature.
Most studies have considered the (micro)hardness or wear
resistance of porous AAF concern oxides formed under hard
anodizing conditions. These conditions, which comprise the use
of low electrolyte temperatures and often special electrolytes,
are used to produce thick anodic oxides (typically thicker than
25 μm) with hardness and wear resistance as their primary
characteristics [1]. Yet even in this field not much work has been
conducted to relate the latter two properties to the electrolyte
temperature [1]. According to Scott [2], who considered
anodizing in a sulphuric acid electrolyte at a constant applied
current density of 4 A/dm2
, varying the electrolyte temperature
in the range from −5 °C up to 15 °C hardly influences the

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในอดีตและข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับเรื่องนี้อยู่ในวรรณคดีการศึกษาส่วนใหญ่มีพิจารณาความแข็ง (ไมโคร) หรือเครื่องแต่งกายความต้านทานของ porous AAF กังวลออกไซด์ที่เกิดขึ้นภายใต้หนักanodizing-เงื่อนไข เงื่อนไขเหล่านี้ ซึ่งประกอบด้วยการใช้ของอุณหภูมิต่ำอิเล็กโทรไลต์พิเศษมักจะใช้ในการผลิตออกไซด์ anodic หนา (โดยทั่วไปจะหนากว่า25 μm) มีความแข็งและสึกหรอต้านทานเป็นหลักของพวกเขาลักษณะ [1] ได้ ในฟิลด์นี้ ทำงานไม่มากแล้วดำเนินการเพื่อเชื่อมโยงกับคุณสมบัติสองหลังอิเล็กโทรไลอุณหภูมิ [1] สก็อต [2], ที่พิจารณาตามanodizing-ในการอิเล็กโทรกรดซัลฟุริกที่ใช้ค่าคงปัจจุบันความหนาแน่นของ 4 A/dm2แตกต่างกันอุณหภูมิอิเล็กโทรในช่วงจาก −5 ° C ถึง 15 ° C ไม่มีผลต่อการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในอดีตที่ผ่านมาและข้อมูลเกี่ยวกับเรื่องนี้สามารถใช้ได้ใน
วรรณคดี.
การศึกษาส่วนใหญ่มีการพิจารณา (micro) ความแข็งหรือสวม
ต้านทานออกไซด์กังวล AAF รูพรุนยากที่เกิดขึ้นภายใต้
เงื่อนไขที่อโนไดซ์ เงื่อนไขเหล่านี้ซึ่งรวมถึงการใช้
อุณหภูมิต่ำและอิเล็กมักอิเล็กพิเศษ
ที่ใช้ในการผลิตออกไซด์ anodic หนา (มักจะหนากว่า
25 ไมครอน) มีความแข็งและความต้านทานการสึกหรอเป็นหลักของพวกเขา
ลักษณะ [1] แต่แม้ในเขตข้อมูลนี้ไม่ได้ทำงานมากได้รับการ
ดำเนินการที่เกี่ยวข้องหลังสองคุณสมบัติของอิเล็กโทร
อุณหภูมิ [1] ตามที่สกอตต์ [2] ซึ่งถือว่า
อโนไดซ์ในอิเล็กโทรกรดกำมะถันที่คงประยุกต์
ความหนาแน่นกระแสของ 4 / DM2
, อิเล็กแตกต่างกันอุณหภูมิ
ในช่วงตั้งแต่ -5 ° C ถึง 15 ° C แทบจะมีอิทธิพลต่อ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในอดีตและข้อมูลเกี่ยวกับเรื่องนี้มีอยู่ใน

ส่วนใหญ่วรรณกรรม การศึกษาได้พิจารณา ( Micro ) ความแข็ง หรือสวม
ความต้านทานของรูพรุนและด้วยความห่วงใยออกไซด์เกิดขึ้นภายใต้เงื่อนไขยาก
anodizing . เงื่อนไขเหล่านี้ , ซึ่งประกอบด้วยการใช้อุณหภูมิต่ำ และมักจะ
ของอิเล็กโทรไลท์พิเศษ
ถูกใช้เพื่อผลิตออกไซด์ anodic หนา ( หนากว่า
โดยทั่วไป25 μ M ) มีความแข็งและความต้านทานการสึกหรอเป็นหลัก
ลักษณะ [ 1 ] แต่แม้ในฟิลด์นี้ทำงานมากได้
ดำเนินการเกี่ยวข้องหลังสองคุณสมบัติอิเล็กโทรไลต์
อุณหภูมิ [ 1 ] ตามที่สกอตต์ [ 2 ] ซึ่งถือว่า
ขั้วบวกในอิเล็กโทรไลต์กรด กำมะถันที่ใช้ความหนาแน่นกระแสคงที่
4 A / DM2

ไลท์อุณหภูมิแตกต่างกันในช่วงระหว่าง− 5 ° C ถึง 15 ° C แทบจะไม่มีอิทธิพลต่อ