2. Materials and methods2.1. Sample

2. Materials and methods
2.1. Sample preparation
Fresh cocoa beans were obtained from Jengka, Pahang and fermented using wooden boxes for five days. The fermenting mass
weighed about 25 kg based on the fresh beans weight using box


dimension measuring 30.5 cm30.5 cm30.5 cm as used byHii
and Tukimon, (2002). The beans were turned every 48 h to ensure
uniformity during fermentation.
2.2. Drying procedure
The fermented beans (about 700 g) were dried using an air-ventilated oven (Memmert, DO6836, Germany) at temperature of 60,
70 and 80C with natural convective airflow of 0.01 m/s (Fig. 1).
The relative humidity was 6%, 4.7% and 2.9% at these temperatures,
respectively. The beans were spread thinly in single layer (about
1.05 cm thick) on a meshed sample tray with square openings
measuring 0.40.4 cm. Heat was generated by the heater integrated into the walls of the oven and the distributor fan was not
switched on in order to simulate the natural convective environment of the commercial cocoa dryer. The exhaust air escaped
through a ventilation hole (diameter = 4 cm) at the back of the
oven. Drying was conducted for 8 h daily and the beans were let
tempered at room temperature overnight. The purpose of this step
is for the moisture within the beans to redistribute from the internal to the outer layer of the beans (testa) because the testa will
generally dry faster than the cotyledon layer in hot air drying. Drying was terminated when the moisture content of the beans
reached 7.5% wet basis. The experiment at each drying temperature was conducted in three replicates.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2. วัสดุและวิธีการ2.1. ตัวอย่างโกโก้สดได้รับจาก Jengka, Pahang และหมักโดยใช้กล่องไม้ห้าวัน มวล fermentingน้ำหนักประมาณ 25 กิโลกรัมตามน้ำหนักเมล็ดสดใช้กล่องขนาด 30.5 ซม. 30.5 ซม. 30.5 ซม.เป็น byHii ใช้วัดและ Tukimon, (2002) ถั่วถูกเปิดทุก h 48 ให้ใจในระหว่างการหมัก2.2. กระบวนการอบแห้งถั่วหมัก (ประมาณ 700 กรัม) อบแห้งโดยใช้เตาอบอากาศสม่ำเสมอ (ความ DO6836 เยอรมนี) ที่อุณหภูมิ 6070 และ 80 C กับการไหลของอากาศด้วยการพาธรรมชาติ 0.01 m/s (Fig. 1)ความชื้นสัมพัทธ์ได้ 6%, 4.7% และ 2.9% ที่อุณหภูมิเหล่านี้ตามลำดับ ถั่วถูกแพร่กระจายประปรายในชั้นเดียว (เกี่ยวกับซม.หนา 1.05) บนถาดอย่าง meshed กับช่องตารางวัด 0.4 0.4 cm. ความร้อนสร้างขึ้น โดยเครื่องทำความร้อนในผนังของเตาอบ และไม่มีตัวแทนจำหน่ายพัดลมสลับกับการจำลองธรรมชาติด้วยการพาของโกโก้พาณิชย์เครื่องเป่า อากาศไอเสียหนีผ่านรูระบาย (เส้นผ่าศูนย์กลาง 4 ซม. =) ที่ด้านหลังของการเตาอบ แห้งถูกดำเนินการสำหรับ 8 h ทุกวัน และถั่วมีให้อารมณ์ที่อุณหภูมิห้องค้างคืน วัตถุประสงค์ของขั้นตอนนี้สำหรับความชื้นภายในเมล็ดกระจายจากภายในชั้นนอกของเมล็ด (testa) เนื่องจาก testa จะโดยทั่วไปแห้งได้เร็วกว่าชั้นต่อในอากาศร้อนแห้ง แห้งถูกยกเลิกเมื่อชื้นของถั่วถึง 7.5% พื้นฐานเปียก มีดำเนินการทดลองที่อุณหภูมิอบแห้งแต่ละในเหมือนกับสาม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2. วัสดุและวิธีการ
2.1 ตัวอย่างการเตรียม
เมล็ดโกโก้สดที่ได้รับจาก Jengka, Pahang และหมักโดยใช้กล่องไม้เป็นเวลาห้าวัน มวลหมัก
ชั่งน้ำหนักประมาณ 25 กก. ขึ้นอยู่กับถั่วสดน้ำหนักโดยใช้กล่องขนาด 30.5 ซม. วัด? 30.5 ซม.? 30.5 ซม. ที่ใช้ byHii และ Tukimon, (2002) ถั่วหันทุก 48 ชั่วโมงเพื่อให้แน่ใจว่าสม่ำเสมอระหว่างการหมัก. 2.2 ขั้นตอนการอบแห้งถั่วหมัก (ประมาณ 700 กรัม) ถูกทำให้แห้งโดยใช้เตาอบอากาศการระบายอากาศ (Memmert, DO6836, เยอรมนี) ที่อุณหภูมิ 60, 70 และ 80? C ที่มีการไหลของอากาศไหลเวียนตามธรรมชาติของ 0.01 เมตร / วินาที (รูปที่ 1). ความชื้นสัมพัทธ์เป็น 6% 4.7% และ 2.9% ที่อุณหภูมิเหล่านี้ตามลำดับ ถั่วกระจายประปรายในชั้นเดียว (ประมาณ1.05 ซม. หนา) ในถาดตัวอย่างตาข่ายที่มีช่องเปิดตารางการวัด 0.4? 0.4 ซม. ความร้อนที่ถูกสร้างขึ้นโดยเครื่องทำความร้อนแบบบูรณาการเข้าไปในผนังของเตาอบและพัดลมจัดจำหน่ายไม่ได้เปิดเพื่อจำลองสภาพแวดล้อมการไหลเวียนตามธรรมชาติของเครื่องเป่าโกโก้ในเชิงพาณิชย์ ระบายอากาศหนีออกผ่านรูระบายอากาศ (เส้นผ่าศูนย์กลาง = 4 ซม.) ที่ด้านหลังของเตาอบ การอบแห้งได้ดำเนินการเป็นเวลา 8 ชั่วโมงทุกวันและถั่วถูกปล่อยให้อารมณ์ที่อุณหภูมิห้องในชั่วข้ามคืน วัตถุประสงค์ของขั้นตอนนี้คือความชื้นภายในเมล็ดที่จะจัดสรรจากภายในชั้นนอกของถั่ว (Testa) เพราะ Testa จะมักจะแห้งเร็วกว่าชั้นใบเลี้ยงในการอบแห้งด้วยลมร้อน การอบแห้งเป็นที่สิ้นสุดลงเมื่อปริมาณความชื้นของเมล็ดถึง 7.5% มาตรฐานเปียก การทดลองที่อุณหภูมิอบแห้งแต่ละได้ดำเนินการในสามซ้ำ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2 . วัสดุและวิธีการ
2.1 . ตัวอย่างการเตรียม
สดเมล็ดโกโก้ที่ได้จากเจ็งก้าปะหังและหมักที่ใช้ , กล่องไม้สำหรับ 5 วัน ที่หมักมวล
หนัก 25 กก. ขึ้นอยู่กับน้ำหนักสดถั่วโดยใช้กล่อง


ขนาดวัดได้ 30.5 ซม.  30.5 ซม.  30.5 ซม. และใช้ byhii
tukimon ( 2002 ) เมล็ดที่ถูกเปิดเพื่อให้แน่ใจว่าทุก 48 ชั่วโมงมีค่าระหว่างการหมัก
.
2.2 .ขั้นตอน
ถั่วหมักแห้ง ( ประมาณ 700 กรัม แห้งโดยใช้เตาอบ ( MEMMERT do6836 อากาศถ่ายเท , Germany ) ที่อุณหภูมิ 60 , 70 และ 80 
C ให้โดยธรรมชาติของ 0.01 M / S ( รูปที่ 1 ) .
ความชื้นร้อยละ 6 และร้อยละ 2.9 % ที่ อุณหภูมิเหล่านี้
ตามลำดับ ถั่วที่ถูกกระจายประปรายในชั้นเดียว (
15 ซม. หนา ) บนตาข่ายสี่เหลี่ยมเปิดตัวอย่างถาดด้วย
วัด 0.4  0.4 เซนติเมตร ความร้อนถูกสร้างขึ้น ด้วยเครื่องทำน้ำอุ่นแบบบูรณาการในผนังของเตาอบและจำหน่ายพัดลมไม่ได้
เปิดเพื่อจำลองสภาพแวดล้อมโดยธรรมชาติของโกโก้พาณิชย์เครื่องเป่า ไอเสียอากาศหนี
ผ่านการระบายอากาศหลุม ( เส้นผ่าศูนย์กลาง = 4 ซม. ) ที่ด้านหลังของ
เตาอบมีวัตถุประสงค์เพื่อการอบแห้ง 8 ชั่วโมงทุกวัน และถั่วที่ถูกปล่อยให้
นิสัยที่อุณหภูมิคืนห้อง วัตถุประสงค์ของขั้นตอนนี้
สำหรับความชุ่มชื้นภายในเมล็ดเพื่อแจกจ่ายจากภายในให้ผิวด้านนอกของถั่ว ( เทสลา ) เพราะเทสลา จะแห้งเร็วกว่าใบเลี้ยง
โดยทั่วไปในชั้นอากาศร้อนแห้ง การอบแห้งถูกยกเลิกเมื่อความชื้นของเมล็ด
ถึง 7น้ำหนักเปียก 5 % การทดลองในแต่ละอุณหภูมิในการอบแห้ง ทำการศึกษาใน 3 นาที .