Dragon fruit peel powder (WPD or IPD)was mixed with 1% citric
acid (1:50 w/v) at pH 2.03 in a 250 mL Schott bottle using a shaking
water bath. The extraction was carried out at 73 C for 67 min. The
resulting extract was cooled to room temperature (25 C) and
filtered through a Whatman No. 113 filter paper using a Buchner
funnel which was connected to a vacuum pump (Mollea, Chiampo,
& Conti, 2008). The filtrate was then concentrated to half of its
initial volume with a rotary evaporators set at 52 1 C (Faravash &
Ashtiani, 2007). For precipitation of the pectin, two volumes of 95%
undenatured ethanol were added to one volume of the filtrate with
gentle stirring to break up the forming gelatinous lumps
(Masmoudi et al., 2008). The mixture was kept for 1 h at 4 C to
allow pectin floatation and to reach equilibrium colloid-liquid state
(Faravash & Ashtiani, 2007). The floating pectinwas then separated
by filtration through a Whatman No. 113 filter paper and washed
three times with 50%, 75% and 100% ethanol, sequentially. The
extracted pectin was then dried in an air-circulated oven at 50 C
for 15 h and weighed. The dried pectin was ground using a pulverisette
14 variable speed rotor mill (Fritsch GmbH, Oberstein,
Germany). The pectin yield when dried dragon fruit peel was used
(Yd) was calculated using Equation (1):
Ydð%Þ ¼ 100 ½weight of dried pectin ðgÞ=weight of
dragon fruit peel powder ðgÞ (1)
Dragon fruit peel powder (WPD or IPD)was mixed with 1% citric
acid (1:50 w/v) at pH 2.03 in a 250 mL Schott bottle using a shaking
water bath. The extraction was carried out at 73 C for 67 min. The
resulting extract was cooled to room temperature (25 C) and
filtered through a Whatman No. 113 filter paper using a Buchner
funnel which was connected to a vacuum pump (Mollea, Chiampo,
& Conti, 2008). The filtrate was then concentrated to half of its
initial volume with a rotary evaporators set at 52 1 C (Faravash &
Ashtiani, 2007). For precipitation of the pectin, two volumes of 95%
undenatured ethanol were added to one volume of the filtrate with
gentle stirring to break up the forming gelatinous lumps
(Masmoudi et al., 2008). The mixture was kept for 1 h at 4 C to
allow pectin floatation and to reach equilibrium colloid-liquid state
(Faravash & Ashtiani, 2007). The floating pectinwas then separated
by filtration through a Whatman No. 113 filter paper and washed
three times with 50%, 75% and 100% ethanol, sequentially. The
extracted pectin was then dried in an air-circulated oven at 50 C
for 15 h and weighed. The dried pectin was ground using a pulverisette
14 variable speed rotor mill (Fritsch GmbH, Oberstein,
Germany). The pectin yield when dried dragon fruit peel was used
(Yd) was calculated using Equation (1):
Ydð%Þ ¼ 100 ½weight of dried pectin ðgÞ=weight of
dragon fruit peel powder ðgÞ (1)
การแปล กรุณารอสักครู่..

ผงเปลือกแก้วมังกร ( wpd หรือ IPD ) ผสมกับกรดซิตริก
( น้อยกว่า 1% w / v ) ที่ pH 2.03 ใน 250 ml ขวดคือใช้สั่น
น้ำอาบ การสกัดข้อมูลที่ 73 C 67 นาที
g ให้เย็นที่อุณหภูมิห้อง ( 25 C )
กรองผ่าน whatman หมายเลข 113 กรองกระดาษ โดยใช้กรวยบุชเนอร์
ซึ่งเชื่อมต่อกับปั๊มสูญญากาศ ( mollea chiampo
& Conti , , ,2008 ) หนักก็เข้มข้นไปครึ่งหนึ่งของปริมาณเริ่มต้นของ
กับ evaporators หมุนตั้งไว้ที่ 52 1 C ( faravash &
ashtiani , 2007 ) สำหรับการตกตะกอนของเพคติน เล่ม 95 %
undenatured เอทานอลมีการเพิ่มปริมาณของหนึ่งโดย
อ่อนโยนกวนที่จะทำลายการขึ้นรูปเป็นวุ้นก้อน
( masmoudi et al . , 2008 ) ส่วนผสมจะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ใน 4
Cอนุญาตให้เข้าถึงสมดุลดี เพคตินและคอลลอยด์สถานะของเหลว
( faravash & ashtiani , 2007 ) ลอย pectinwas แล้วแยกกัน
โดยการกรองผ่าน whatman หมายเลข 113 กรองกระดาษ และล้าง
3 ครั้งกับ 50% , 75% และเอทานอล 100 เปอร์เซ็นต์ ตามลําดับ . สกัดเพคติน
ก็แห้งในอากาศหมุนเวียนเตาอบที่อุณหภูมิ 50 C
15 H และชั่งน้ำหนักเพคตินเป็นดินแห้งที่ใช้ pulverisette
14 ตัวแปรความเร็วใบพัดโรงสี ( Fritsch GmbH , oberstein
, เยอรมนี ) เพกตินผลผลิตเมื่อใช้เปลือกแห้งแก้วมังกร
( YD ) คำนวณได้โดยใช้สมการ ( 1 ) :
YD ð % Þ¼ 100 ½น้ำหนักแห้งเพคตินð G = น้ำหนักของÞ
มังกรเปลือกผงðกรัม ( 1 )
Þ
การแปล กรุณารอสักครู่..
