The specimen shall be stored at sit

The specimen shall be stored at site for 24+ ½ h under damp matting or sack. After that, the samples shall be stored in clean water at 27+20C; until the time of test. The ends of all cylindrical specimens that are not plane within 0.05 mm shall be capped.
Just prior to testing, the cylindrical specimen shall be capped with sulphur mixture comprising 3 parts sulphur to 1 part of inert filler such as fire clay.
Specimen shall be tested immediately on removal from water and while they are still in wet condition.
The bearing surface of the testing specimen shall be wiped clean and any loose material removed from the surface. In the case of cubes, the specimen shall be placed in the machine in such a manner that the load cube as cast, that is, not to the top and bottom.
Align the axis of the specimen with the steel platen, do not use any packing.
The load shall be applied slowly without shock and increased continuously at a rate of approximately 140 kg/sq.cm/min until the resistance of the specimen to the increased load breaks down and no greater load can be sustained. The maximum load applied to the specimen shall then be recorded and any unusual features noted at the time of failure brought out in the report.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ตัวอย่างจะจัดเก็บที่ไซต์ 24 + ½ h ปูชื้นหรือกระสอบ หลังจากนั้น ตัวอย่างจะถูกเก็บไว้ในน้ำสะอาดที่ 27 + 20 C จนถึงเวลาทดสอบ ปลายของทรงกระบอกทั้งหมด specimens ที่ไม่มีเครื่องบินภายใน 0.05 mm จะได้ปรบมือก่อนทดสอบ ตัวอย่างทรงกระบอกจะปรบมือ ด้วยส่วนผสมของซัลเฟอร์ที่ประกอบด้วยซัลเฟอร์ส่วน 3 ส่วน 1 ของฟิลเลอร์ที่ inert เช่นมอญจะทดสอบสิ่งส่งตรวจทันทีบนเอาออก จากน้ำ และใน ขณะที่พวกเขาจะยังคงอยู่ในสภาพเปียกจะได้เช็ดผิวเรืองของการทดสอบทำความสะอาด และวัสดุใด ๆ หลวมออกจากพื้นผิว ในกรณีของลูกบาศก์ ตัวอย่างจะถูกวางลงในเครื่องเช่นอย่างว่า โหลด cube เป็นหล่อ กล่าวคือ ไม่ให้ด้านบนและด้านล่างตำแหน่งแกนของที่มีบนแท่นกระจกเหล็ก ใช้บันทึกใด ๆโหลดจะสามารถใช้ช้าไม่ช็อต และเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในอัตราประมาณ 140 kg/sq.cm/min จน กระทั่งความต้านทานของที่ให้โหลดเพิ่มแบ่งสามารถยั่งยืนไม่โหลดมากขึ้น โหลดสูงสุดที่ใช้กับตัวอย่างแล้วจะถูกบันทึก และนำคุณลักษณะใด ๆ ผิดปกติที่สังเกตในเวลาของความล้มเหลวในการรายงาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ตัวอย่างที่จะถูกเก็บไว้ที่เว็บไซต์ 24 + ½ชั่วโมงภายใต้การปูชื้นหรือกระสอบ หลังจากนั้นกลุ่มตัวอย่างจะถูกเก็บไว้ในน้ำสะอาดวันที่ 27 + 20C; จนกว่าจะถึงเวลาของการทดสอบ ปลายของชิ้นงานทรงกระบอกทั้งหมดที่ไม่ได้เป็นเครื่องบินภายใน 0.05 มมจะได้รับการต่อยอด.
แต่ก่อนที่จะทดสอบชิ้นงานทรงกระบอกจะถูกปกคลุมด้วยส่วนผสมกำมะถันประกอบไปด้วย 3 ส่วนกำมะถัน 1 ส่วนหนึ่งของฟิลเลอร์เฉื่อยเช่นดินไฟ.
ตัวอย่างจะได้รับการทดสอบ ทันทีเมื่อออกจากน้ำและในขณะที่พวกเขายังคงอยู่ในสภาพที่เปียก.
พื้นผิวแบริ่งของชิ้นงานทดสอบจะต้องเช็ดทำความสะอาดและวัสดุหลวม ๆ เอาออกจากพื้นผิว ในกรณีที่ก้อน, ชิ้นงานจะถูกวางไว้ในเครื่องในลักษณะที่ว่าก้อนโหลดเป็นนักแสดงที่เป็นไม่ได้ไปด้านบนและด้านล่าง.
ตําแหน่งแกนของชิ้นงานที่มีแผ่นเหล็กที่ไม่ได้ใช้ บรรจุ.
โหลดจะถูกนำไปใช้โดยไม่ต้องช็อตอย่างช้า ๆ และเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในอัตราประมาณ 140 กก. / sq.cm / นาทีจนต้านทานของชิ้นงานที่จะแบ่งภาระที่เพิ่มขึ้นลงและไม่มีภาระมากขึ้นสามารถยั่งยืน โหลดสูงสุดนำไปใช้กับชิ้นงานแล้วจะถูกบันทึกไว้และลักษณะผิดปกติใด ๆ ที่ระบุไว้ในช่วงเวลาของความล้มเหลวออกมาในรายงาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ตัวอย่างจะถูกเก็บไว้ที่เว็บไซต์ ตลอด 24 ชั่วโมง ในที่ชื้นหรือ½ปูกระสอบ หลังจากนั้น ตัวอย่างจะถูกเก็บไว้ในน้ำสะอาดที่ 27 20C ; ถึงเวลาทดสอบ ปลายของชิ้นงานทรงกระบอกที่ไม่ใช่เครื่องบินภายใน 0.05 มม. จะถูกปกคลุม .
เพียงก่อนการทดสอบชิ้นงานทรงกระบอกจะถูกปกคลุมด้วยกำมะถันกำมะถันผสมประกอบด้วย 3 ส่วน 1 ส่วนสารก๊าซเฉื่อย เช่น ดินไฟ
ตัวอย่างจะทดสอบทันทีในการกำจัดน้ำและในขณะที่พวกเขาจะยังอยู่ในสภาพเปียก
ผิวแบริ่งของการทดสอบ ตัวอย่างจะถูกลบและวัสดุหลวมหลุดออกจากพื้นผิว ในกรณีของลูกบาศก์ชิ้นงานจะถูกวางไว้ในเครื่อง ในลักษณะที่ โหลด ก้อนเป็นนักแสดงที่เป็นไม่ได้ไปด้านบนและด้านล่าง .
แนวแกนของชิ้นงาน ด้วยเหล็กลูกกลิ้ง ไม่ใช้บรรจุ
โหลดจะถูกใช้อย่างช้าๆโดยไม่ช็อกและเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในอัตราประมาณ 140 กิโลกรัม / ตารางเมตรเซนติเมตร / นาทีจนความต้านทานของตัวอย่างการโหลดเพิ่มขึ้นแบ่งลงและไม่มีการโหลดมากขึ้นสามารถยั่งยืน โหลดสูงสุด ใช้กับชิ้นงานจะถูกบันทึก และลักษณะผิดปกติใด ๆที่ระบุไว้ในเวลาของความล้มเหลวที่นำออกในรายงาน