Generally, the following factors de

Generally, the following factors determine the pellet die design:
1. Metals
Pellet dies are made of metals, which determines the features and working life of pellet dies. Generally, pellet dies are usually made of the following metals, such as alloy, stainless steel, and "Chrome-Plus"stainless steel, etc.
Alloy pellet die is satisfactory for pelletizing common feed stocks. However when the corrosive materials, the stainless steel pellet die may perform better.
Stainless steel contented chromium can provide better resistance to corrosion, pitting and scoring and die hole enlargement.
Pellet die made of “ Chrome-Plus” stainless steel is usually a choice for pelletizing ingredients with strong abrasive or corrosive characters.
2. Inlet diameter and inlet angle
The inlet of die holes is countersunk into taper shape to let feed stock flow into die holes. The inlet angle is usually around 30o to 40o on small hole dies.
3. Thickness
Thickness wood pellet machine die is another factor needs to be considerate. The thickness of the die can be divided into total thickness and effective thickness. The total thickness of the die refers to the overall thickness of the die which is larger than the effective thickness which refers to the working thickness of the pellet die, which the pellets are molded. The die is stronger when the die is thicker. Commonly, pellet die thickness increments vary by 1/4” between 11/4” and 5” thick.
The thickness has a decisive influence on how the material flows through the die. If it is too deep, the biomass materials cannot get sufficient compression to form pellet. And on the contrary, if it is too shallow, the biomass materials will get the pellet machine die blocked easily and shorten the service life of wood pellet machines.
In the study of C.R. Stark on influence of die thickness to feed pellet quality and production rate, he pointed out that thickness of pellet dies has a positive effect on pellet quality and negative effect on the production rate.
- See more at: http://www.biofuelmachines.com/Study-on-Dies-for-Wood-Pellet-Machines.html#sthash.lHDUQ0H0.dpuf

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ทั่วไป ต่อไปนี้กำหนดแบบตายเม็ด:1. โลหะตายเม็ดที่ทำจากโลหะ ซึ่งกำหนดลักษณะการทำงานและชีวิตการทำงานของเม็ดตาย ทั่วไป เม็ดตายมักจะทำจากโลหะที่ต่อไปนี้ โลหะผสม สเตนเลส และเหล็กกล้าไร้สนิม "โครเมี่ยม-พลัส" เป็นต้นโลหะผสมเม็ดตายพอสำหรับ pelletizing หุ้นอาหารทั่วไปได้ อย่างไรก็ตาม เมื่อวัสดุที่กัดกร่อน สเตนเลสเม็ดตายอาจทำงานดีขึ้นสแตนเลสโครเมียมพึงพอใจเหล็กสามารถให้ดีขึ้นต้านทานการกัดกร่อน pitting และขยายรูให้คะแนนและการตายตายเม็ดที่ทำจากเหล็กกล้าไร้สนิม "โครเมี่ยม-พลัส" มักจะเป็นตัวเลือกสำหรับ pelletizing วัสดุ abrasive หรือกัดกร่อนตัวแข็งแรง2. ทางเข้าของเส้นผ่าศูนย์กลางและมุมทางเข้าของอ่าวตายหลุมเป็น countersunk ในรูปร่างเรียวหลั่งตัวดึงข้อมูลหุ้นลงหลุมตาย มุมทางเข้าของมักมีรอบ 30o กับ 40o ในหลุมขนาดเล็กตาย3. ความหนาความหนาของไม้เม็ดเครื่องตายเป็นอีกปัจจัยที่ต้องถนอมน้ำใจ ความหนาของตายสามารถแบ่งออกเป็นความหนารวมและความหนาที่มีประสิทธิภาพ ความหนารวมของตายหมายถึงความหนาโดยรวมของตายที่มีขนาดใหญ่กว่าความหนามีประสิทธิภาพซึ่งหมายถึงการทำงานความหนาของเม็ดตาย ซึ่งเป็นแม่พิมพ์แบบอัดเม็ด ตายได้แข็งแกร่งเมื่อตายหนา ทั่วไป เม็ดตายความหนาเพิ่มขึ้น โดย 1/4" 11/4" และ 5" หนาแตกต่างกันไปความหนามีอิทธิพลเด็ดขาดในลักษณะวัสดุไหลตาย ถ้าลึกเกินไป วัสดุชีวมวลไม่ได้บีบอัดเพียงพอให้เม็ดแบบฟอร์ม และกลับกัน ถ้าตื้นเกินไป วัสดุชีวมวลจะรับตายเครื่องเม็ดบล็อกง่าย ๆ และย่นอายุการใช้งานของเครื่องจักรไม้เม็ดในการศึกษาของท่า C.R. อิทธิพลของความหนาตายให้อาหารเม็ดคุณภาพและการผลิตอัตรา เขาชี้ให้เห็นว่า ความหนาของเม็ดตายมีผลดีต่อเม็ดคุณภาพและผลกระทบในอัตราการผลิต-ดูเพิ่มเติมได้ที่: http://www.biofuelmachines.com/Study-on-Dies-for-Wood-Pellet-Machines.html#sthash.lHDUQ0H0.dpuf

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

โดยทั่วไปปัจจัยต่อไปนี้กำหนดเม็ดออกแบบตาย:
1
โลหะตายเม็ดที่ทำจากโลหะที่กำหนดคุณสมบัติและชีวิตการทำงานของเม็ดตาย โดยทั่วไปเม็ดตายมักจะทำจากโลหะดังต่อไปนี้เช่นอัลลอยสแตนเลสและ "โครเมี่ยมพลัส" สแตนเลสและอื่น ๆ
เม็ดแม็กตายเป็นที่น่าพอใจสำหรับฟีดอัดหุ้นร่วมกัน แต่เมื่อสารกัดกร่อนที่เม็ดสแตนเลสตายอาจทำงานได้ดีขึ้น.
สแตนเลสโครเมี่ยมที่พึงพอใจเหล็กสามารถให้ความต้านทานที่ดีขึ้นต่อการกัดกร่อนบ่อและการให้คะแนนและตายขยายหลุม.
เม็ดตายที่ทำจาก "โครเมี่ยมพลัส" สแตนเลสมักจะเป็นทางเลือกสำหรับ อัดส่วนผสมกับตัวละครที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง.
2 เส้นผ่าศูนย์กลาง Inlet
และมุมที่ไหลเข้าไหลเข้าของหลุมตายเป็นcountersunk เป็นรูปร่างเรียวเพื่อให้การไหลของวัตถุดิบในหลุมตาย มุมเข้าคือโดยปกติประมาณ 30o 40o ที่จะตายในหลุมขนาดเล็ก.
3
ความหนาความหนาของเครื่องไม้เม็ดตายเป็นอีกปัจจัยหนึ่งที่จะต้องมีน้ำใจ ความหนาของตายที่สามารถแบ่งออกเป็นความหนารวมและความหนาที่มีประสิทธิภาพ ความหนารวมของการตายหมายถึงความหนาโดยรวมของการตายที่มีขนาดใหญ่กว่าความหนาที่มีประสิทธิภาพซึ่งหมายถึงความหนาของการทำงานของตายเม็ดซึ่งเม็ดเป็นแม่พิมพ์ ตายเป็นแข็งแกร่งเมื่อตายจะหนา ปกติเม็ดเพิ่มขึ้นความหนาแตกต่างกันตามตาย 1/4 "ระหว่าง 11/4" และ 5 "หนา.
ความหนามีอิทธิพลเกี่ยวกับวิธีการไหลของวัสดุที่ผ่านการตาย ถ้ามันเป็นความลึกเกินไปวัสดุชีวมวลไม่สามารถได้รับการบีบอัดที่เพียงพอในรูปแบบเม็ด และในทางตรงกันข้ามถ้ามันตื้นเกินไปวัสดุชีวมวลจะได้รับเครื่องอัดเม็ดตายบล็อกได้อย่างง่ายดายและลดอายุการใช้งานของเครื่องไม้ลูกปราย.
ในการศึกษาของ CR สตาร์ในอิทธิพลของความหนาของตายที่จะกินอาหารที่มีคุณภาพเม็ดและอัตราการผลิต เขาชี้ให้เห็นว่าความหนาของเม็ดตายมีผลบวกต่อคุณภาพเม็ดและผลกระทบต่ออัตราการผลิต.
- ดูเพิ่มเติมได้ที่: http://www.biofuelmachines.com/Study-on-Dies-for-Wood-Pellet -Machines.html # sthash.lHDUQ0H0.dpuf

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

โดยทั่วไปปัจจัยดังต่อไปนี้ตรวจสอบเม็ดตายการออกแบบ :
1 ตายโลหะ
เม็ดที่ทำจากโลหะ ซึ่งกำหนดคุณสมบัติและชีวิตการทำงานของเม็ดตาย โดยทั่วไปเม็ดตายมักจะทำจากโลหะดังต่อไปนี้เช่นโลหะผสม , สแตนเลส , และ " โครมพลัส " สแตนเลส , โลหะผสมเม็ด ฯลฯ
ตายเป็นที่น่าพอใจสำหรับ Pelletizing หุ้นอาหารทั่วไปอย่างไรก็ตามเมื่อกัดกร่อนวัสดุเม็ดสแตนเลสตายอาจจะเล่นได้ดีขึ้น
สแตนเลสโครเมียมสามารถให้พอใจดีกว่าที่จะทนต่อการกัดกร่อน , บ่อและคะแนน และตาย ขยายรู
เม็ดตายทำให้ " โครมพลัส " สแตนเลสมักจะเป็นทางเลือกสำหรับ Pelletizing ส่วนผสมกับตัวละครขัดหรือกัดกร่อนแข็งแรง .
2 เส้นผ่าศูนย์กลางท่อ
มุมขาเข้าเข้าหลุมตาย countersunk เป็นเรียวรูปร่างให้ดึงหุ้นไหลลงหลุมตาย ปากน้ำมุมมักจะประมาณ 30o เพื่อ 40o บนหลุมเล็กตาย .
3 ความหนาของเครื่องไม้เม็ดหนา
ตายก็เป็นอีกปัจจัยหนึ่งที่ต้องพิจารณาอย่างรอบคอบ ความหนาของแม่พิมพ์สามารถแบ่งความหนาทั้งหมดและมีประสิทธิภาพมีความหนาความหนารวมของตาย หมายถึง ความหนารวมของแม่พิมพ์ ซึ่งมีขนาดใหญ่กว่าที่มีความหนาซึ่งหมายถึงความหนาของการทำงานของเม็ดตาย ซึ่งเม็ดเป็นแม่พิมพ์ ความตายคือแข็งแกร่งเมื่อตายจะหนาขึ้น โดยทั่วไป เม็ดตายเพิ่มขึ้นแตกต่างกันไปตามความหนา 1 / 4 " ระหว่าง 11 / 4 " และ 5 " หนา .
ความหนาได้เด็ดขาดมีอิทธิพลต่อวิธีการวัสดุไหลผ่านตาย ถ้ามันลึกเกินไป ไม่ได้รับการบีบอัดวัสดุชีวมวลเพียงพอในรูปแบบเม็ด และในทางตรงกันข้ามถ้ามันตื้นเกินไป จะเอาเม็ดวัสดุชีวมวลเครื่องตายบล็อกได้อย่างง่ายดาย และลดอายุการใช้งานของเครื่องไม้เม็ด .
ในการศึกษา C.R .สตาร์คในอิทธิพลของความหนาตายให้อาหารเม็ดคุณภาพและการผลิตเท่ากัน เขาชี้ให้เห็นว่า ความหนาของเม็ดตายมีผลบวกต่อคุณภาพเม็ดอาหารและผลกระทบทางลบต่ออัตราการผลิต .
- ดูข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ http : / / www.biofuelmachines . com / การศึกษาแม่พิมพ์สำหรับเครื่องไม้เม็ด # sthash.lhduq0h0.dpuf HTML