7075 Aluminium alloy in the extrude

7075 Aluminium alloy in the extruded state (i.e. utilising
the RAP route to a thixoformable microstructure) can
be thixoformed and successfully fill the die. For one step
and two-step heating, and lower thixoforming temperatures,
defects occur including turbulence, liquid segregation, centreline
porosity and unrecrystallised grains which could be
obstructing flow. In addition, there may be some incorporated
oxide. Three-step heating and thixoforming temperatures
in the range 616.618 .C give improved results. An
intermediate ram velocity of 750 mm/s gives fewer defects
than 1000 mm/s. A graphite die and a heated tool steel
die both give successful die filling although the mechanical
properties of the thixoformed products are better with
the former. The average yield strength for material in the
T6 condition thixoformed at 616 .C by three-step heating (a
1 min hold at 500 and 575 .C) with a ram speed of 500 mm/s
in the graphite die is 477MPa with an elongation of 3.0%.
This compares with the target value of 505MPa and 11%
for the wrought material. Attention to the elimination of defects
through die design may help to improve the elongation
values. The highest result obtained was a yield strength of
478MPa with an elongation of 6.9%.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

โลหะผสมอลูมิเนียม 7075 ในรัฐ extruded (เช่นโดยกระบวนการ RAP การต่อโครงสร้างจุลภาค thixoformable) สามารถthixoformed และกรอกข้อมูลเรียบร้อยแล้วตาย ในขั้นตอนเดียวและสองขั้นตอนการทำความร้อน และอุณหภูมิ thixoformingข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นรวมถึงความปั่นป่วน การแบ่งแยกของเหลว centrelineporosity และธัญพืช unrecrystallised ซึ่งอาจเป็นสกัดกั้นกระแส นอกจากนี้ อาจมีบางรวมออกไซด์ อุณหภูมิความร้อนและ thixoforming 3 ขั้นตอนในช่วง 616.618C ให้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้น มีความเร็วแรมกลาง 750 mm/s ให้บกพร่องน้อยลงกว่า 1000 mm/s ตายแกรไฟต์และเครื่องมืออุ่นที่เหล็กตายทั้งสองให้ตายสำเร็จบรรจุแม้ว่ากลการคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ thixoformed ดีขึ้นด้วยอดีต แรงผลตอบแทนเฉลี่ยสำหรับวัสดุในการThixoformed เงื่อนไข T6 ที่ 616C โดย (ความร้อน 3 ขั้นตอนค้างไว้ 1 นาทีที่ 500 และ 575C) มีความเร็ว ram 500 mm/sในก้านการ ตายเป็น 477MPa กับ elongation ที่ 3.0%นี้เปรียบเทียบกับค่าเป้าหมายของ 505MPa และ 11%สำหรับวัสดุ wrought ความสนใจในการกำจัดข้อบกพร่องถึงตาย ออกอาจช่วยปรับปรุงการ elongationค่า ผลสูงสุดที่รับได้แรงผลตอบแทนของ478MPa กับ elongation เป็น 6.9%

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

7075 โลหะผสมอลูมิเนียมในรัฐอัด (เช่นการใช้
เส้นทาง RAP เพื่อจุลภาค thixoformable) สามารถ
จะ thixoformed และประสบความสำเร็จกรอกตาย สำหรับขั้นตอนเดียว
และความร้อนสองขั้นตอนและลดอุณหภูมิ thixoforming,
ข้อบกพร่องเกิดขึ้นรวมทั้งความวุ่นวายแยกของเหลวเสียงแข็ง
พรุนและธัญพืช unrecrystallised ซึ่งอาจจะ
ขัดขวางการไหล นอกจากนี้อาจจะมีบางนิติบุคคลที่จัดตั้งขึ้น
ออกไซด์ ความร้อนสามขั้นตอนและอุณหภูมิ thixoforming
ในช่วง 616.618 .C ให้ผลที่ดีขึ้น
ความเร็วหน่วยความจำกลาง 750 mm / s ช่วยให้ข้อบกพร่องน้อยลง
กว่า 1,000 มิลลิเมตร / วินาที ตายไฟท์และเครื่องมือเหล็กอุ่น
ตายทั้งให้กรอกตายที่ประสบความสำเร็จแม้ว่ากล
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ thixoformed ที่ดีกับ
อดีต ความแข็งแรงผลผลิตเฉลี่ยสำหรับวัสดุใน
สภาพ T6 thixoformed ที่ 616 .C ด้วยความร้อนสามขั้นตอน (
ถือ 1 นาทีที่ 500 และ 575 .C) ด้วยความเร็วหน่วยความจำ 500 mm / s
ในตายไฟท์เป็น 477MPa กับการยืดตัว 3.0%.
เปรียบเทียบกับค่าเป้าหมายของ 505MPa และ 11%
สำหรับวัสดุดัด ให้ความสำคัญกับการกำจัดของเสีย
ผ่านการออกแบบที่ตายอาจจะช่วยในการปรับปรุงการยืดตัว
ค่า ผลสูงสุดที่ได้รับเป็นความแข็งแรงผลผลิตของ
478MPa กับการยืดตัว 6.9%

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ในอัดรัฐ ( เช่น ใช้เส้นทางเป็นโครงสร้าง
แร็พ thixoformable )
thixoformed เรียบร้อยแล้วเติมเป็นและตาย ขั้นตอนหนึ่งและสองขั้นตอนสำหรับ
ความร้อนและอุณหภูมิ thixoforming ล่าง
ข้อบกพร่องเกิดขึ้น รวมถึงความวุ่นวาย , แยกของเหลว ความพรุน centreline

และธัญพืช unrecrystallised ซึ่งอาจจะขัดขวางการไหล นอกจากนี้อาจจะมีบางบริษัท
ออกไซด์ สามขั้นตอนที่ความร้อนและอุณหภูมิในช่วง 616.618 thixoforming
. C ให้ผลดีขึ้น มีความเร็วแรมกลาง
750 mm / s ให้น้อยลงของเสีย
กว่า 1000 มม. / วินาทีเป็นตาย กราไฟท์ และ เครื่องมือเหล็ก ทั้งให้ความอุ่น
ตายตายไส้แม้ว่าสมบัติเชิงกลของผลิตภัณฑ์ดีกว่า

thixoformed กับอดีตความแข็งแรงผลผลิตเฉลี่ยสำหรับวัสดุใน
T6 สภาพ thixoformed ที่ 616 . C โดยตัวระบบความร้อน (
1 นาทีไว้ที่ 500 และ 575 . C ) กับ Ram ความเร็ว 500 mm / s
ในแกรไฟต์ตายเป็น 477mpa ที่มีการยืดตัวของ 3.0 %
นี้เปรียบเทียบกับเป้าหมายของ 505mpa ค่า และ 11 %
เพื่อสร้างวัสดุ ความสนใจไปที่การขจัดข้อบกพร่อง
ผ่านการออกแบบแม่พิมพ์อาจช่วยปรับปรุงการยืดตัว
ค่า ผลที่ได้คือผลผลิตสูงสุดแรง
478mpa ที่มีการยืดตัวของ 6.9 %