PRAC+ continually monitors control

PRAC+ continually monitors control performance and updates the tuning parameters (proportional band and integral time) based on the pattern observed. PRAC+ observes the response from significant changes in the PID's setpoint or load on the system to quantify the control performance. PRAC+ uses these observations to compute new tuning parameters that will minimize error between Setpoint and Process Variable. The result is control that will react as quickly as possible to changing conditions without becoming unstable or oscillating wildly.
If there is a large oscillatory response (hunting) in the controlled variable to a change in the output, the tuning parameters are adjusted to make the response slower. If there is a small response in the controlled variable to a change in the output and the error is large, the tuning parameters are adjusted to make the response faster.

State machine technology and hybrid activities give us the ability to 'turn off' unused PIDs and allow them to pick up where they left off when needed again. PRAC+ tuning easily accounts for seasonal changes, load shifts and mechanical system fouling that occur slowly over time eliminating the need to 'retune' loops manually. However, this can cause an issue for systems that exhibit distinctly different tuning characteristics over a very short period of time. One example is a zone control loop that is occupied for an extended period of time with a fairly steady load. The PID will tune for optimal control during these conditions, but if the system goes unoccupied (or anytime the PID is inactive such as in satisfied or cooling modes), the tuning process stops and the system may exhibit slow response during startup conditions (when a large output change is desired).

There are a couple of vitally important items that could prevent this feature from working properly. The Process ID sets up the initial tuning parameters and the expected time constant for the control loop. If these are set incorrectly, it is possible that the control loop will never operate correctly. CCT will set these items up correctly for you in all 'tree built' applications. If you are building a custom control loop, you will have to set this information up correctly yourself. See Article 10846 for more information on selecting the best Process ID.

Job/Troubleshooting Details:
Notes for BE employees:

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

PRAC ควบคุมประสิทธิภาพของการตรวจสอบ และปรับแต่งพารามิเตอร์ (วงเป็นสัดส่วนและเวลาที่เป็น) ตามรูปแบบการดำเนินการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง PRAC คำนึงถึงการตอบสนองจากการเปลี่ยนแปลงสำคัญใน setpoint ของ PID หรือโหลดในระบบวัดปริมาณควบคุมประสิทธิภาพ PRAC ใช้สังเกตเหล่านี้ในการคำนวณพารามิเตอร์การปรับแต่งใหม่ที่จะลดข้อผิดพลาดระหว่าง Setpoint และกระบวนการแปร ผลคือ ตัวควบคุมที่จะตอบสนองอย่างรวดเร็วการเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขโดยไม่กลายเป็นไม่เสถียร หรือสั่นได้อาละวาด
ถ้ามีตอบสนอง oscillatory ขนาดใหญ่ (ล่าสัตว์) ในตัวแปรที่ควบคุมการเปลี่ยนแปลงในผลลัพธ์ พารามิเตอร์การปรับแต่งมีการปรับปรุงเพื่อให้ตอบสนองช้าลง ถ้ามีการตอบสนองขนาดเล็กในตัวแปรที่ควบคุมการเปลี่ยนแปลงในผลลัพธ์ และข้อผิดพลาดมีขนาดใหญ่ ปรับแต่งพารามิเตอร์มีการปรับปรุงเพื่อให้ตอบสนองได้เร็วขึ้น

สถานะเครื่องเทคโนโลยีไฮบริกิจกรรมและให้ความสามารถในการ 'ปิด' ไม่ได้ใช้ศูนย์ และอนุญาตให้รับที่พวกเขาซ้ายออกเมื่อจำเป็นอีกด้วย PRAC ปรับง่าย ๆ บัญชีสำหรับการเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาล โหลดกะ และ fouling ระบบเครื่องจักรกลที่เกิดขึ้นช้ากว่าเวลาจำเป็นต้อง 'retune"ลูปด้วยตนเอง อย่างไรก็ตาม นี้อาจทำให้เกิดปัญหาในระบบที่แสดงลักษณะการปรับแต่งที่แตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัดเป็นระยะเวลาสั้นมาก ตัวอย่างหนึ่งคือ วนควบคุมโซนที่ว่างสำหรับรอบระยะเวลาที่ขยายเวลาโหลดค่อนข้างมั่นคง หมายเลขผลิตภัณฑ์จะปรับแต่งตัวควบคุมที่เหมาะสมระหว่างเงื่อนไขเหล่านี้ แต่ถ้าระบบไปเดิน (หรือทุกหมายเลขผลิตภัณฑ์ไม่ได้ใช้งานเช่นในโหมดพอ หรือระบายความร้อน), หยุดการปรับแต่งและระบบอาจแสดงตอบสนองช้าในช่วงเริ่มต้นเงื่อนไข (เมื่อต้องการเปลี่ยนแปลงผลผลิตขนาดใหญ่) .

มีสองรายการสำคัญที่อาจทำให้คุณลักษณะนี้ทำงานอย่างถูกต้องได้ รหัสกระบวนการตั้งค่าเริ่มต้นปรับแต่งพารามิเตอร์และค่าคงเวลาที่คาดไว้ในลูปควบคุม ถ้าเหล่านี้ถูกกำหนดอย่างไม่ถูกต้อง มันเป็นไปได้ว่า ลูปควบคุมจะไม่มีอย่างถูกต้อง CCT จะได้รายการเหล่านี้อย่างถูกต้องสำหรับคุณในโปรแกรมประยุกต์ 'สร้างต้น' ทั้งหมด ถ้าคุณกำลังสร้างลูปควบคุมแบบกำหนดเอง คุณจะต้องตั้งค่าข้อมูลนี้ตนเองได้อย่างถูกต้อง ดูบทความ 10846 สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมในการเลือกรหัสกระบวนการดีที่สุด

รายละเอียดงาน/แก้ไขปัญหา:
หมายเหตุพนักงานจะ:

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

PRAC + อย่างต่อเนื่องตรวจสอบประสิทธิภาพการควบคุมและการปรับปรุงค่าปรับ (สัดส่วนวงและเวลาหนึ่ง) ตามรูปแบบการตั้งข้อสังเกต PRAC + สังเกตการตอบสนองจากการเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญในค่าที่ตั้งไว้ PID หรือภาระในระบบเพื่อประสิทธิภาพการควบคุมปริมาณ PRAC + ใช้การสังเกตเหล่านี้ในการคำนวณค่าปรับใหม่ที่จะลดข้อผิดพลาดระหว่าง Setpoint และตัวแปรกระบวนการ ผลที่ได้คือการควบคุมที่จะตอบสนองเร็วที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ในการเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขโดยไม่ต้องกลายเป็นไม่มั่นคงหรือสั่นอย่างรุนแรง
หากมีการตอบสนองแกว่งขนาดใหญ่ (ล่าสัตว์) ในตัวแปรที่ควบคุมการเปลี่ยนแปลงในการส่งออก, ค่าปรับจะถูกปรับเพื่อให้ การตอบสนองช้าลง หากมีการตอบสนองที่มีขนาดเล็กในตัวแปรควบคุมการเปลี่ยนแปลงในการส่งออกและข้อผิดพลาดที่มีขนาดใหญ่, ค่าปรับจะปรับเพื่อให้การตอบสนองได้เร็วขึ้น ผลที่ได้คือการควบคุมที่จะตอบสนองเร็วที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ในการเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขโดยไม่ต้องกลายเป็นไม่มั่นคงหรือสั่นอย่างรุนแรง หากมีการตอบสนองแกว่งขนาดใหญ่ (ล่าสัตว์) ในตัวแปรที่ควบคุมการเปลี่ยนแปลงในการส่งออก, ค่าปรับจะถูกปรับเพื่อให้ การตอบสนองช้าลง หากมีการตอบสนองที่มีขนาดเล็กในตัวแปรควบคุมการเปลี่ยนแปลงในการส่งออกและข้อผิดพลาดที่มีขนาดใหญ่, ค่าปรับจะปรับเพื่อให้การตอบสนองได้เร็วขึ้น ผลที่ได้คือการควบคุมที่จะตอบสนองเร็วที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ในการเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขโดยไม่ต้องกลายเป็นไม่มั่นคงหรือสั่นอย่างรุนแรง หากมีการตอบสนองแกว่งขนาดใหญ่ (ล่าสัตว์) ในตัวแปรที่ควบคุมการเปลี่ยนแปลงในการส่งออก, ค่าปรับจะถูกปรับเพื่อให้ การตอบสนองช้าลง หากมีการตอบสนองที่มีขนาดเล็กในตัวแปรควบคุมการเปลี่ยนแปลงในการส่งออกและข้อผิดพลาดที่มีขนาดใหญ่, ค่าปรับจะปรับเพื่อให้การตอบสนองได้เร็วขึ้น

เทคโนโลยีเครื่องรัฐและไฮบริดกิจกรรมให้เราสามารถที่จะ 'ปิด' PIDs ไม่ได้ใช้และอนุญาตให้พวกเขาเลือกที่พวกเขาซ้ายปิดเมื่อจำเป็นอีกครั้ง PRAC + จูนได้อย่างง่ายดายบัญชีสำหรับการเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาลกะโหลดและเหม็นระบบกลไกที่เกิดขึ้นช้ากว่าเวลาไม่จำเป็นต้องไปตั้งใหม่ 'ลูปด้วยตนเอง แต่นี้อาจทำให้เกิดปัญหาสำหรับระบบที่แสดงลักษณะที่แตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัดการปรับจูนในช่วงระยะเวลาอันสั้นของเวลา ตัวอย่างหนึ่งคือการควบคุมวงโซนที่ถูกครอบครองเป็นระยะเวลานานของเวลาที่มีการโหลดอย่างต่อเนื่องอย่างเป็นธรรม PID ที่จะปรับสำหรับการควบคุมที่ดีที่สุดในสภาวะเหล่านี้ แต่ถ้าระบบไปว่าง (หรือเวลาที่ PID ไม่ได้ใช้งานเช่นในโหมดความพึงพอใจหรือความเย็น) ขั้นตอนการปรับแต่งก็จะหยุดและระบบอาจมีการตอบสนองช้าในสภาวะเริ่มต้น (เมื่อ การเปลี่ยนแปลงการส่งออกที่มีขนาดใหญ่เป็นที่ต้องการ)

มีคู่ของรายการที่สำคัญอย่างจำเป็นที่จะป้องกันไม่ให้เกิดคุณลักษณะนี้จากการทำงานอย่างถูกต้อง หมายเลขการดำเนินการตั้งค่าค่าปรับเริ่มต้นและเวลาคงที่ที่คาดว่าจะควบคุมวง ถ้าสิ่งเหล่านี้มีการตั้งค่าที่ไม่ถูกต้องก็เป็นไปได้ว่าการควบคุมวงจะไม่ทำงานอย่างถูกต้อง ซีซีทีจะตั้งรายการเหล่านี้อย่างถูกต้องสำหรับคุณในทุก 'ต้นไม้สร้าง' การใช้งาน ถ้าคุณกำลังสร้างห่วงการควบคุมที่กำหนดเองคุณจะต้องตั้งข้อมูลนี้อย่างถูกต้องด้วยตัวคุณเอง ดูบทความ 10846 สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเลือกที่ดีที่สุดกระบวนการ ID งาน / การแก้ไขปัญหารายละเอียด: หมายเหตุสำหรับพนักงาน พ.ศ. :

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ปฏิบัติต่อเนื่องตรวจสอบประสิทธิภาพการควบคุมและปรับปรุงการปรับแต่งพารามิเตอร์ ( Proportional band และเวลาหนึ่ง ) ตามแบบสังเกต ปฏิบัติสังเกตการตอบสนองจากการเปลี่ยนแปลงในระบบของเซตพอยต์ หรือโหลดในระบบที่มีประสิทธิภาพการควบคุมปฏิบัติใช้สังเกตเหล่านี้คำนวณใหม่การปรับแต่งพารามิเตอร์ที่จะลดข้อผิดพลาดระหว่างเซตพอยนต์และกระบวนการแปร ผลที่ได้คือการควบคุมที่จะตอบสนองเร็วที่สุดในการเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขโดยไม่ต้องเปลี่ยนแปลงหรือสั่นอย่างบ้าคลั่ง
ถ้ามันตอบสนองลังเลขนาดใหญ่ ( ล่า ) ในตัวแปรควบคุมการเปลี่ยนการแสดงผลการปรับแต่งพารามิเตอร์ปรับให้ตอบสนองช้าลง หากมีขนาดเล็ก การตอบสนองในตัวแปรควบคุมการเปลี่ยนผลผลิต และข้อผิดพลาดที่ใหญ่ , การปรับแต่งพารามิเตอร์ปรับให้ตอบสนองเร็ว

สภาพเครื่องจักร เทคโนโลยีไฮบริด และกิจกรรมให้เราสามารถปิดได้จากตลาดโลก และอนุญาตให้พวกเขาเลือกที่พวกเขาซ้ายปิด เมื่อต้องการ อีกครั้งปรับแต่งได้อย่างง่ายดายบัญชีสำหรับการเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาลปฏิบัติ กะโหลดและระบบกลไก fouling ที่เกิดช้ากว่าเวลา ไม่ต้องตั้งใหม่ ' ' ลูปด้วยตนเอง อย่างไรก็ตาม , นี้สามารถทำให้เกิดปัญหาสำหรับระบบที่แสดงการปรับแต่งลักษณะที่แตกต่างในช่วงระยะเวลาที่สั้นมากของเวลาตัวอย่างหนึ่งคือการควบคุมโซน ห่วงที่ครอบครองเป็นระยะเวลานานกับโหลดคงที่เป็นธรรม เลขโพรเซส ( PID ) จะปรับสำหรับการควบคุมที่เหมาะสมที่สุดในเงื่อนไขเหล่านี้ แต่ถ้าระบบมันว่าง ( หรือเวลาที่ระบบจะไม่ใช้ เช่น พอใจ หรือ โหมดทำความเย็น )การปรับแต่งกระบวนการหยุด และระบบจะแสดงการตอบสนองช้าระหว่างเงื่อนไขเริ่มต้น ( เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงผลผลิตขนาดใหญ่ที่ต้องการ )

มีคู่ของรายการที่สำคัญมากที่ไม่สามารถป้องกันคุณลักษณะนี้ทำงานอย่างถูกต้อง กระบวนการ ID ตั้งค่าเริ่มต้นการปรับแต่งพารามิเตอร์และคาดว่าเวลาคงที่ของลูปควบคุม ถ้าเหล่านี้ตั้งไม่ถูกต้องเป็นไปได้ว่า วงควบคุมจะไม่ทำงานอย่างถูกต้อง ซีซี จะทำให้สินค้าเหล่านี้อย่างถูกต้องสำหรับคุณในทั้งหมด ' ' ต้นไม้ที่สร้างโปรแกรม ถ้าคุณจะสร้างการควบคุมเอง ห่วง , คุณจะต้องตั้งค่าข้อมูลนี้ถูกต้องด้วยตัวคุณเอง ดูบทความ 10846 สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเลือกกระบวนการที่ดีที่สุดบัตร

งาน / แก้ไขรายละเอียด :
:
พนักงานบันทึกเป็น