Machining industries are mainly foc

Machining industries are mainly focused on high quality, surface finish, high
production rate, less wear on the cutting tools, economy of machining in terms of
cost saving and increase of the performance of the product [2]. SR plays an
important role in many areas and is a factor of great importance in the evaluation
of machining accuracy [3, 4].
SS is generally a difficult to machine due to its high strength, ductility and
high work hardening tendency [5]. SS is having different grades and different
properties under variation of chemical compositions. Therefore, these variations
in their properties have an influence on their machinabilities [6]. Tool wear is
widely considered one of the most challenging aspects of causing poor surface
quality in machining. Coated carbides are basically a cemented carbide insert
coated with one or more layers of wear resistant materials [7, 8]. It is well known
that coating can reduce tool wear and improve the SR [9, 10]. Therefore, most of
the carbide tools are used in the metal cutting industries is coated; however,
coating brings about an extra cost [11, 12].
Khan and Hajjaj [13] were investigated the capabilities of cermets tools for high
speed machining of AISI 316. Kaladhar et al. [14] was conducted performance
evaluation of coating materials and process parameters optimization for surface
quality during turning of AISI 316. Galanis et al. [15] developed SR model for turning
of AISI 316 with TiN/Al2O3/TiC coated carbide tool. Thamizhmani and Hasan [16]
were investigated the AISI410 by PCBN cutting tool. They found that the SR value
was low at high cutting speed with low feed rate. Gutakovskis et al. [17] were
performed turning test on AISI410 using nano coated cutting tool. Noordin et al. [18]
were conducted a dry turning test on AISI410 using coated cermets and coated

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อุตสาหกรรมชิ้นเป็นส่วนใหญ่เน้นคุณภาพสูง สูง ผิวอัตราการผลิต น้อยสวมใส่บนเครื่องมือตัด เครื่องจักรกลในแง่ของเศรษฐกิจประหยัดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ [2] เล่น SR มีบทบาทสำคัญในหลายพื้นที่ และเป็นปัจจัยสำคัญยิ่งในการประเมินของเครื่องจักรความแม่นยำ [3, 4]SS คือ โดยทั่วไปความยากเครื่องเนื่องจากความแข็งแรงสูง เกิดความเหนียวโดย และแนวโน้มสูงงานแข็ง [5] SS จะมีเกรดที่แตกต่างกัน และแตกต่างกันคุณสมบัติภายใต้การเปลี่ยนแปลงของสารเคมีจน ดังนั้น การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้คุณสมบัติมีผลต่อการ machinabilities ของพวกเขา [6] เป็นชุดเครื่องมืออย่างกว้างขวางถือเป็นด้านหนึ่งท้าทายที่สุดทำให้เกิดพื้นผิวที่ดีคุณภาพในการตัดเฉือน โดยทั่วไปจะเคลือบ carbides แทรกไบด์เคลือบ ด้วยชั้น หนึ่งสวมใส่ฉนวน [7, 8] เป็นที่รู้จักเคลือบที่สามารถลดการสึกหรอของเครื่องมือ และปรับปรุง SR [9, 10] ดังนั้น ส่วนใหญ่เคลือบคาร์ไบด์ที่ใช้เครื่องมือในการตัดเฉือนโลหะอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตามเคลือบเฉลิมเพิ่มเติมต้นทุน [11, 12]ขันและ Hajjaj [13] ได้ตรวจสอบความสามารถของเครื่องมือ cermets สำหรับสูงความเร็วในการตัดเฉือนของ AISI 316 Kaladhar et al. [14] ถูกประสิทธิภาพดำเนินประเมินผลการปรับปรุงกระบวนการพารามิเตอร์สำหรับพื้นผิวและวัสดุเคลือบคุณภาพในระหว่างการเปิดของ AISI 316 รุ่น SR สำหรับเปิดพัฒนา Galanis et al. [15]ของ AISI 316 กับ ดีบุก/Al2O3/รับ ผลิตกระป๋องเคลือบเครื่องมือคาร์ไบด์ Thamizhmani และฮะ [16]ได้ตรวจสอบ AISI410 โดยเครื่องมือตัด PCBN พวกเขาพบว่าค่า SRอยู่ในระดับต่ำที่ความเร็วสูงตัดกับตัวดึงข้อมูลอัตราต่ำ มี Gutakovskis et al. [17]ทำการทดสอบเปิดบน AISI410 ที่ใช้เครื่องมือตัดเคลือบนาโน Noordin et al. [18]ได้ดำเนินการทดสอบเปิดแห้งบน AISI410 โดยใช้ cermets เคลือบ และเคลือบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

อุตสาหกรรมเครื่องจักรกลจะมุ่งเน้นในการมีคุณภาพสูงพื้นผิวสูงอัตราการผลิต, การสึกหรอน้อยลงในเครื่องมือตัดเศรษฐกิจของเครื่องจักรกลในแง่ของการประหยัดค่าใช้จ่ายและการเพิ่มขึ้นของประสิทธิภาพการทำงานของผลิตภัณฑ์ที่[2] อาร์เล่นบทบาทสำคัญในหลายพื้นที่และเป็นปัจจัยสำคัญอย่างยิ่งในการประเมินผลของความถูกต้องเครื่องจักรกล[3, 4]. เอสเอสโดยทั่วไปเป็นเรื่องยากที่จะเครื่องเนื่องจากความแรงสูงความเหนียวและการทำงานสูงแนวโน้มแข็ง [5] เอสเอสจะมีเกรดที่แตกต่างกันและแตกต่างกันคุณสมบัติภายใต้รูปแบบขององค์ประกอบทางเคมี ดังนั้นรูปแบบเหล่านี้ในคุณสมบัติของพวกเขามีอิทธิพลต่อ machinabilities ของพวกเขา [6] สวมใส่เครื่องมือจะถือว่าเป็นหนึ่งในแง่มุมที่ท้าทายที่สุดของการก่อให้เกิดพื้นผิวที่ไม่ดีมีคุณภาพในการตัดเฉือน คาร์ไบด์เคลือบพื้นแทรกคาร์ไบด์ซีเมนต์เคลือบด้วยหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งชั้นของวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอ [7, 8] เป็นที่ทราบกันดีว่าการเคลือบสามารถลดการสึกหรอและปรับปรุงอาร์ [9, 10] ดังนั้นส่วนใหญ่ของเครื่องมือคาร์ไบด์ที่ใช้ในอุตสาหกรรมตัดโลหะเคลือบ; แต่เคลือบนำเกี่ยวกับค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม [11, 12]. ข่านและ Hajjaj [13] ถูกตรวจสอบความสามารถของเครื่องมือ cermets สูงสำหรับเครื่องจักรกลความเร็วของAISI 316 Kaladhar et al, [14] ผลการดำเนินงานได้ดำเนินการประเมินผลของสารเคลือบผิวและการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์สำหรับพื้นผิวที่มีคุณภาพในช่วงของการเปลี่ยนAISI 316 Galanis et al, [15] การพัฒนารูปแบบเอสอาร์สำหรับการเปิดของAISI 316 มี TiN / Al2O3 / เคลือบ TiC เครื่องมือคาร์ไบด์ Thamizhmani และฮะซัน [16] ได้รับการตรวจสอบโดย AISI410 PCBN เครื่องมือตัด พวกเขาพบว่าค่าอาร์อยู่ในระดับต่ำที่ความเร็วในการตัดสูงที่มีอัตราการป้อนต่ำ Gutakovskis et al, [17] ถูกดำเนินการเปิดทดสอบAISI410 ใช้เครื่องมือตัดเคลือบนาโน Noordin et al, [18] ได้ดำเนินการทดสอบเปลี่ยนแห้งบน AISI410 ใช้ cermets เคลือบและเคลือบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เครื่องจักรอุตสาหกรรมส่วนใหญ่จะเน้นไปที่พื้นผิวคุณภาพสูง อัตราการผลิตสูง
ใส่น้อย เครื่องมือตัด เศรษฐกิจมาก ในแง่ของการประหยัดต้นทุนและเพิ่ม
ของประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ [ 2 ] SR เล่นบทบาทสำคัญในหลายพื้นที่และเป็นปัจจัยสำคัญในการประเมินความถูกต้องของเครื่องจักรกล
3
[ 4 ]SS โดยทั่วไปยากที่จะเครื่องเนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและงานชุบแข็ง ความเหนียวสูง แนวโน้ม
[ 5 ] SS มีเกรดที่แตกต่างกันและคุณสมบัติแตกต่างกัน
ภายใต้รูปแบบองค์ประกอบทางเคมี . ดังนั้น การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้
ในคุณสมบัติของพวกเขามีอิทธิพลของพวกเขา machinabilities [ 6 ] ใส่เครื่องมือ
อย่างกว้างขวางถือเป็นหนึ่งในความท้าทายมากที่สุดในด้านก่อให้เกิด
ผิวไม่ดีคุณภาพในการตัดเฉือน เคลือบคาร์ไบด์มีพื้นซีเมนต์คาร์ไบด์แทรก
เคลือบด้วยหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งชั้นของวัสดุที่ทนการสึกหรอ [ 7 , 8 ) มันเป็นที่รู้จักกันดี
ที่เคลือบสามารถลดการสึกหรอและปรับปรุง SR [ 9 , 10 ] ดังนั้นส่วนใหญ่ของคาร์ไบด์เครื่องมือ
ใช้ในการตัดโลหะอุตสาหกรรมเคลือบ ; อย่างไรก็ตาม ,
เคลือบทำให้เพิ่มต้นทุน [ 11 , 12 ] .
ข่าน และ hajjaj [ 13 ] เป็นการศึกษาความสามารถของเซอร์เมต เครื่องมือเครื่องจักร ความเร็วสูง
ของ AISI 316 . kaladhar et al . [ 14 ] ทดลองประสิทธิภาพ
ประเมินผลของวัสดุเคลือบผิวและพารามิเตอร์ของกระบวนการปรับคุณภาพผิว
ในระหว่างการ AISI 316 . galanis et al . [ 15 ] พัฒนารุ่น SR เลี้ยว
ของ AISI 316 ดีบุก / Al2O3 / TIC เคลือบคาร์ไบด์เครื่องมือและ thamizhmani Hasan [ 16 ]
กำลังศึกษา aisi410 โดย pcbn ตัดเครื่องมือ พวกเขาพบว่า SR ค่า
ต่ำ ณ ความเร็วตัด อัตราการป้อนสูงกับต่ำ gutakovskis et al . [ 17 ]
ดำเนินการเปิดทดสอบใน aisi410 โดยใช้นาโนเคลือบตัดเครื่องมือ noordin et al . [ 18 ]
ถูกดำเนินการบริการเปิดทดสอบใน aisi410 ใช้เซอร์เมตเคลือบและเคลือบ