Bearings
Your oliver has several bearings to support the fanshaft and eccentric shaft. There is a tendency for the set screws to loosen on the bearings in a new machine. This problem is more prevalent in colder climates. Check the set screws on all bearings before your new machine is started. After the machine is operated for 8 to 10 hours, turn off the machine and lock out the power supply. The set screws in the bearings should be checked again. A final check should be made after the machine has operated 100 to 150 hours.
To prolong bearing life, each bearing should be greased with 1 to 2 shots of grease at the start of each season. Sealed bearings are installed at the factory, and will give much better service if they are not over-greased. A bad bearings will normally be detected by a rumbling noise in the machine, or by feeling an unusual vibration. To determine if a bearing is actually defective, run the machine for at least 30 minutes. Then, turn off the machine and lock out the power supply. Touch the bearing surface. If the bearing is excessively hot, if is probably bad must be replaced.
Ordering repair parts
Oliver manufacturing maintains a complete file on all its machines by both serial number and customer. When ordering repair parts, be sure to include your customer name, phone number and the serial number of your machine. Serial numbers are located on the air chest opposite the feeder. In addition to the customer and serial number, include the model number of the machine and whether it is a right or left hand model. See figure 22.
On left hand models, the good product is discharged from the left side of the deck as you face the discharge end of the machine. On right hand models, the good product is discharge from the right side of deck as you face the discharge end of the machine.
Shipping takes place as soon as possible after the order of parts has been received. The fastet, most inexpensive method will be used unless otherwise specified. UPS shipments require a complete physical address and telephone number. Incomplete or incorrect information of orders may cause unavoidable shipping delays and errors. If you have a special problem or cannot locate some of required please contact us. We will work with you to provide what you need as quickly and as inexpensively as possible. For your convenience you can use the following parts order form. Mailing address is Oliver Manufacturing Co, inc.,
8. auxiliary equipment
Middling products
Many processors ask us what can be done to reduce or reprocess the middling product produced by the Oliver Gravity . by definition the middling fraction is neither good or bad, but a middle grade product, which is too good to throw a way. Saving the maximum amount of this middling product can mean substantial profits. Middle products can consist of a variety of particles. These include: 1-larger,lightweight material, 2-smaller,heavy-weight material and 3-middle quality material.
In most well run processing plants the over-sized and undersized material is removed by screening. This removes most of the larger lightweight material and the smaller heavyweight material. After processing over a large sized gravity, the product in the middle fraction is just that, a middle quality product. From the characteristics on which the gravity separator separates, recycling will only produce a limited effect. Successive recycling results in progressively less improvement in the fraction. You can overload the deck with middle quality product, to the extent that a good separation cannot be maintained at any capacity.
No Gravity should be forced to handle more than 10-15% of the flow as a middle return. Running excessive amounts of middle return reduces overall capacity and lowers output quality. Make periodic tests of all three fractions, heavy, middle and light. By making periodic tests and maintaining records many customers have found that the middle fraction can be completely eliminated or reduced to a very small fraction.
The simplest method of reducing the middle cut is to run the machine at lower capacity. Capacity and quality are inversely related. Generally, the quality of separation will improve when capacity of operation is decreased. Many processing facilities cannot reduce capacity because of production demands. When adequate storage is available, these plants place the middle and light fractions in a holding bin, and reprocess them when time is available. The advantage of this system is it allwors a higher initial capacity during the processing season. During the period, extra time is available to process the middle fractions more slowly. The disadvantage of this system is storage space required to contain the middle grade product until it can be processed. Also, when this method is used, it is often found amount of processing will produce results which are as good as the results which were produced in the initial stages.
แบริ่งคุณโอลิเวอร์มีหลายปืน fanshaft และเพลานอกรีต มีแนวโน้มสำหรับสกรูชุดพรวนตลับลูกปืนในเครื่องจักรใหม่ ปัญหานี้จะเรียงมากขึ้นในสภาพอากาศที่หนาวเย็น ตรวจสอบชุดสกรูตลับลูกปืนทั้งหมดก่อนเริ่มต้นเครื่องใหม่ของคุณ หลังจากที่เครื่องดำเนินการ 8-10 ชั่วโมง ปิดเครื่อง และล็อคออกไฟ สกรูตั้งในแบริ่งควรตรวจสอบอีกครั้ง ควรทำการตรวจสอบขั้นสุดท้ายหลังจากที่เครื่องได้ดำเนิน 100-150 ชั่วโมง การยืดอายุลูกปืน แบริ่งแต่ละควรเพิ่มเติม ด้วยภาพ 1-2 ของจาระบีที่เริ่มต้นของแต่ละฤดูกาล แบริ่งที่ปิดสนิทมีการติดตั้งจากโรงงาน และจะให้บริการดีกว่ามากถ้ามีการเพิ่มเติมพวกเขาจะไม่มากเกินไป ปืนไม่ดีจะตามปกติถูกตรวจพบ โดยเสียงร้องในเครื่อง หรือรู้สึกสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ การตรวจสอบว่าตลับลูกปืนชำรุดจริง รันเครื่องอย่างน้อย 30 นาที แล้ว ปิดเครื่อง และล็อคออกไฟ สัมผัสพื้นผิวของแบริ่ง ถ้าแบริ่งเป็นร้อนเกินไป ถ้าจะไม่ดีอาจจะต้องถูกแทนที่สั่งซื้อชิ้นส่วนซ่อม Oliver ที่ผลิตเก็บรักษาแฟ้มเสร็จสมบูรณ์บนเครื่องทั้งหมดตามหมายเลขประจำสินค้าและลูกค้า เมื่อสั่งซื้อชิ้นส่วนซ่อม ให้แน่ใจว่าชื่อลูกค้า หมายเลขโทรศัพท์ และหมายเลขประจำเครื่องของคุณ หมายเลขประจำสินค้าอยู่บนหน้าอกอากาศตรงข้ามที่ป้อน นอกจากลูกค้าและหมายเลขประจำสินค้า หมายเลขรุ่นของเครื่องและไม่ว่าจะเป็นแบบซ้ายหรือขวาด้วย ดูรูปภาพ 22ในมือซ้าย ผลิตภัณฑ์ดีถูกปล่อยจากด้านซ้ายของคุณเผชิญกับจุดปลายของเครื่อง ขวามือรุ่น ผลิตภัณฑ์ดีถูกปล่อยจากด้านขวาของคุณเผชิญกับจุดปลายของเครื่อง จัดส่งเกิดขึ้นทันทีหลังจากได้รับใบสั่งส่วน Fastet จะใช้วิธีที่ไม่แพงมากที่สุดยกเว้นระบุเป็นอย่างอื่น จัดส่งของ UPS ต้องการความสมบูรณ์ทางกายภาพที่อยู่และหมายเลขโทรศัพท์ ข้อมูลไม่สมบูรณ์ หรือไม่ถูกต้องของใบสั่งอาจทำให้เกิดความล่าช้าส่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้และข้อผิดพลาด ถ้าคุณมีปัญหาพิเศษ หรือไม่สามารถค้นหาความ จำเป็นโปรดติดต่อเรา เราจะทำงานกับคุณให้สิ่งที่คุณต้องการอย่างรวดเร็ว และราคาไม่แพงที่สุดเป็น เพื่อความสะดวกสบายที่คุณสามารถใช้ ใบต้นส่วนต่อไปนี้ ที่อยู่ บริษัทการ ผลิต Oliver, inc., 8. เสริมอุปกรณ์ผลิตภัณฑ์ middlingตัวประมวลผลขอให้เราควรทำการลด หรือการประมวลผลผลิตภัณฑ์ middling ที่ผลิต โดยแรงโน้มถ่วง Oliver คำ เศษส่วน middling นั้นไม่ดี หรือไม่ดี แต่ผลิตภัณฑ์ชั้นกลาง ที่มีดีเกินกว่าที่จะโยนวิธีการ บันทึกยอดเงินสูงสุดของผลิตภัณฑ์ middling นี้อาจหมายถึง กำไรมาก ผลิตภัณฑ์กลางสามารถประกอบด้วยหลายอนุภาค เหล่านี้รวมถึง: วัสดุ 1 ขนาดใหญ่ น้ำหนักเบา วัสดุ 2 ขนาดเล็ก น้ำหนักมาก และวัสดุคุณภาพกลาง 3 In most well run processing plants the over-sized and undersized material is removed by screening. This removes most of the larger lightweight material and the smaller heavyweight material. After processing over a large sized gravity, the product in the middle fraction is just that, a middle quality product. From the characteristics on which the gravity separator separates, recycling will only produce a limited effect. Successive recycling results in progressively less improvement in the fraction. You can overload the deck with middle quality product, to the extent that a good separation cannot be maintained at any capacity. No Gravity should be forced to handle more than 10-15% of the flow as a middle return. Running excessive amounts of middle return reduces overall capacity and lowers output quality. Make periodic tests of all three fractions, heavy, middle and light. By making periodic tests and maintaining records many customers have found that the middle fraction can be completely eliminated or reduced to a very small fraction. The simplest method of reducing the middle cut is to run the machine at lower capacity. Capacity and quality are inversely related. Generally, the quality of separation will improve when capacity of operation is decreased. Many processing facilities cannot reduce capacity because of production demands. When adequate storage is available, these plants place the middle and light fractions in a holding bin, and reprocess them when time is available. The advantage of this system is it allwors a higher initial capacity during the processing season. During the period, extra time is available to process the middle fractions more slowly. The disadvantage of this system is storage space required to contain the middle grade product until it can be processed. Also, when this method is used, it is often found amount of processing will produce results which are as good as the results which were produced in the initial stages.
การแปล กรุณารอสักครู่..
![](//thimg.ilovetranslation.com/pic/loading_3.gif?v=b9814dd30c1d7c59_8619)