AbstractA process for making polypr

Abstract
A process for making polypropylene (PP) single-polymer composites (SPCs) by insert injection molding was investigated. PP SPCs with relatively good tensile and interfacial properties were prepared with a relatively short cycle time. Melt-spun PP fibers from the same resin as the matrix were treated in heated silicone oil, with and without tension, to study the changes of fiber properties upon exposure to high temperature. PP SPCs containing 36 wt% lab-made fabric achieved a tensile strength of 70 MPa, 2.3 times that of neat PP. Polarized light microscopy of PP SPCs with uniaxial fibers indicated that different crystalline regions formed from partial melting of fibers along the fiber surface. Differential scanning calorimetry results showed that most fibers could maintain the thermal properties after molding. Voids were not observed in the scanning electron microscopy images of the fracture surface after tensile failure indicating good bonding between the matrix and fibers.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทคัดย่อขั้นตอนการทำโพรพิลีน (PP) แบบครั้งเดียวของพอลิเมอร์คอมโพสิต (SPCs) โดยฉีดแทรกถูกสอบสวน SPCs PP มีคุณสมบัติ interfacial และแรงดึงที่ค่อนข้างดีถูกพร้อมเวลาวงจรค่อนข้างสั้น ปั่นละลายเส้นใย PP จากยางเดิมเป็นเมตริกซ์ได้รับการรักษาในซิลิโคนอุ่นน้ำมัน มี และไม่ มีความตึง เครียด การศึกษาการเปลี่ยนแปลงของคุณสมบัติใยเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง SPCs PP ประกอบด้วย 36 wt %ทำแล็บผ้ารับแรงของแรง 70, 2.3 ครั้งที่เรียบร้อยนำ Polarized microscopy แสงของ PP SPCs กับเส้นใย uniaxial ระบุว่า ภูมิภาคต่าง ๆ ผลึกเกิดขึ้นจากการหลอมละลายบางส่วนของเส้นใยตามพื้นผิวเส้นใย สแกน calorimetry ผลลัพธ์แตกต่างกันพบว่า เส้นใยส่วนใหญ่สามารถรักษาคุณสมบัติความร้อนหลังจากที่ปั้น Voids ไม่ได้สังเกตในภาพ microscopy อิเล็กตรอนแกนของพื้นผิวทำให้หลังจากล้มเหลวแรงดึงที่บ่งชี้ว่า งานที่ดีระหว่างเมทริกซ์และเส้นใย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทคัดย่อ
กระบวนการสำหรับการทำโพรพิลีน (PP) คอมโพสิตเดียวพอลิเมอ (บริษัท SPCs) โดยแทรกการฉีดขึ้นรูปได้รับการตรวจสอบ PP บริษัท SPCs กับแรงดึงที่ค่อนข้างดีและคุณสมบัติสัมผัสได้จัดทำกับรอบเวลาที่ค่อนข้างสั้น ละลายปั่นเส้นใย PP จากเรซินเดียวกับเมทริกซ์ได้รับการรักษาในน้ำมันซิลิโคนอุ่นที่มีและไม่มีความตึงเครียดในการศึกษาการเปลี่ยนแปลงของคุณสมบัติเส้นใยเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง PP บริษัท SPCs ที่มีน้ำหนัก 36% ผ้าในห้องปฏิบัติการที่ทำประสบความสำเร็จความต้านทานแรงดึงจาก 70 เมกะปาสคาล, 2.3 เท่าของเรียบร้อย PP กล้องจุลทรรศน์แสงจาก PP บริษัท SPCs ด้วยเส้นใยแกนเดียวชี้ให้เห็นว่าภูมิภาคผลึกที่แตกต่างกันเกิดจากการหลอมละลายของเส้นใยไปตามพื้นผิวเส้นใย ผล calorimetry สแกนที่แตกต่างกันพบว่าเส้นใยมากที่สุดสามารถรักษาสมบัติทางความร้อนหลังจากการปั้น ช่องว่างที่ไม่ได้ตั้งข้อสังเกตในภาพกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราดของพื้นผิวการแตกหักหลังจากความล้มเหลวแรงดึงที่ระบุพันธะที่ดีระหว่างเมทริกซ์และเส้นใย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

นามธรรม
กระบวนการทํา Polypropylene ( PP ) คอมโพสิตพอลิเมอร์เดี่ยว ( SPCS ) โดยฉีดใส่มันได้ PP SPCS กับสมบัติแรงดึงของผู้ป่วยค่อนข้างดีและถูกเตรียมเป็นรอบเวลาที่ค่อนข้างสั้น ละลายปั่นเส้นใย PP จากเรซินแบบเมทริกซ์ได้รับการรักษาในน้ำมันร้อน และไม่แรงเพื่อศึกษาการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของเส้นใยเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง PP SPCS ที่มี 36 เปอร์เซ็นต์ ปฏิบัติการทำผ้าความต้านแรงดึงของ 70 MPa 2.3 เท่าของเรียบร้อยค่าแสงกล้องจุลทรรศน์ขั้วของ PP SPCS เส้นใยรับแรงพบว่าผลึกที่เกิดขึ้นจากการหลอมละลายบางส่วนในภูมิภาคต่าง ๆ ตามพื้นผิวของเส้นใยไฟเบอร์ดิฟเฟอเรนเชียลสแกนนิง ผลพบว่าเส้นใยส่วนใหญ่สามารถรักษาสมบัติทางความร้อนหลังการปั้น ช่องว่างที่ไม่ได้สังเกตในการสแกนภาพกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนของพื้นผิวการแตกหักหลังจากความล้มเหลวดึงแสดงพันธะระหว่างเมทริกซ์และเส้นใย