Initially 3750 kg of cow dung was a

Initially 3750 kg of cow dung was added in the biodigester. The production of biogas started after five days. The maximum production of biogas was observed at a temperature of 58.5 oC in the biodigester. The biogas production increased for three consecutive days. After that, it reached at its peak point. The amount of methane gas produced was indicated by pressure gauge. It tells how much methane gas was produced from the biodigester within the indicated time. The average digester temperature was 56.3 oC, In the present study, 6 m3 of fixed dome biogas plant at College of Agriculture and Rural Transformation Campus demonstrated was an efficient setup. The results of the study have revealed that there is a great potential for anaerobic digestion of the organic fraction of food waste in low income societies. The system has proved to be effective in terms of the reduction of waste volume and organic load. Although the performance of the system regarding gas production is good, the design of digester needs especial attention. The unnecessarily large gap between the digester and gasholder leads to a loss of gas. Minimizing the space between these system components would considerably reduce atmospheric loss of biogas. Although there is some room for improvement, the biogas system has proven to be technically and environmentally viable. However, reliable operation and maintenance services are needed to ensure long-term and sustainable use of the system. The co- digestion of food waste and fresh cow dung proved to be suitable with feed size of 2.5 cm. The process was successfully demonstrated by using temperature controlled system to maintain thermophilic conditions in batch mode. The resulting successful production of biogas was used for heating purpose such as cooking. The nutrient content of the effluent slurry indicated its potential use as a fertilizer in the botanical garden of campus. This would certainly contribute to waste minimization and a truly Green Campus and a Zero Waste College.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เริ่มต้น 3750 กก.ของมูลวัวถูกเพิ่มเข้ามาใน biodigester การผลิตก๊าซชีวภาพเริ่มต้นหลังจากห้าวัน การผลิตก๊าซชีวภาพสูงสุดถูกตรวจสอบอุณหภูมิของ 58.5 องศาเซลเซียสใน biodigester การผลิตก๊าซชีวภาพเพิ่มขึ้นใน 3 วันติดต่อกัน หลังจากนั้น มันถึงจุดสูงสุดของ จำนวนผลิตก๊าซมีเทนที่แสดง โดยเครื่องวัดความดัน มันบอกปริมาณแก๊สมีเทนถูกผลิตจาก biodigester ภายในเวลาที่ระบุ อุณหภูมิเฉลี่ย digester 56.3 องศาเซลเซียส ในการศึกษาปัจจุบัน m3 6 โดมถาวรโรงงานก๊าซชีวภาพที่วิทยาลัยเกษตรและวิทยาเขตแปลงชนบทที่แสดงให้เห็นว่ามีการติดตั้งมีประสิทธิภาพ ผลของการศึกษาได้เปิดเผยว่า มีศักยภาพที่ดีสำหรับการย่อยอาหารที่ไม่ใช้ออกซิเจนของเศษอินทรีย์ของอาหารขยะในสังคมรายได้ต่ำ ระบบได้พิสูจน์ให้มีประสิทธิภาพในการลดปริมาณขยะและโหลดอินทรีย์ แม้ว่าประสิทธิภาพของระบบเกี่ยวกับการผลิตก๊าซได้ดี การออกแบบของ digester ต้องสนใจเฉพาะกระทู้ ช่องว่างขนาดใหญ่โดยไม่จำเป็นระหว่าง digester และ gasholder นำไปสู่การสูญเสียก๊าซ ลดช่องว่างระหว่างคอมโพเนนต์ระบบเหล่านี้จะมากเป็นลดสูญเสียบรรยากาศของก๊าซชีวภาพ แม้จะมีการปรับปรุงห้องบาง ระบบผลิตก๊าซได้พิสูจน์ให้เทคนิค และสิ่งแวดล้อมได้ อย่างไรก็ตาม บริการบำรุงรักษาและการดำเนินงานที่เชื่อถือได้มีความจำเป็นให้ใช้ระยะยาว และยั่งยืนของระบบ Co-ย่อยอาหารอาหารมูลวัวสด และเสียพิสูจน์ให้เหมาะสมกับอาหารขนาด 2.5 ซม. กระบวนการถูกแสดง โดยใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิเพื่อรักษาสภาพ thermophilic ในโหมดชุดเรียบร้อยแล้ว ผลิตก๊าซชีวภาพประสบความสำเร็จได้ถูกใช้สำหรับวัตถุประสงค์เช่นทำอาหารร้อน เนื้อหาของสารละลายน้ำทิ้งธาตุอาหารระบุใช้อาจเป็นปุ๋ยในสวนพฤกษศาสตร์ของมหาวิทยาลัย นี้แน่นอนจะมีส่วนร่วมเสียลดภาระ และความแท้จริงกรีนมหาวิทยาลัย และ วิทยาลัยเสียศูนย์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในขั้นต้น 3,750 กิโลกรัมมูลวัวที่ถูกเพิ่มเข้ามาใน biodigester การผลิตก๊าซชีวภาพเริ่มต้นหลังจากห้าวัน การผลิตก๊าซชีวภาพได้สูงสุดพบว่าที่อุณหภูมิ 58.5 องศาเซลเซียสใน biodigester ที่ การผลิตก๊าซชีวภาพเพิ่มขึ้นเป็นเวลาสามวันติดต่อกัน หลังจากนั้นก็มาถึงที่จุดสูงสุดของ ปริมาณของก๊าซมีเทนก๊าซที่ผลิตได้รับการระบุโดยมาตรวัดความดัน มันบอกว่าก๊าซมีเทนมากถูกผลิตจาก biodigester ภายในเวลาที่ระบุ บ่อหมักอุณหภูมิเฉลี่ย 56.3 องศาเซลเซียสในการศึกษาปัจจุบัน, 6 m3 โรงงานผลิตก๊าซชีวภาพแบบโดมคงที่วิทยาลัยเกษตรและชนบทวิทยาเขตแปลงเป็นแสดงให้เห็นถึงการติดตั้งที่มีประสิทธิภาพ ผลการศึกษาได้แสดงให้เห็นว่ามีศักยภาพที่ดีสำหรับการย่อยอาหารแบบไม่ใช้ออกซิเจนของส่วนอินทรีย์ของเศษอาหารในสังคมมีรายได้น้อย ระบบได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพในแง่ของการลดของเสียของปริมาณและโหลดอินทรีย์ แม้ว่าประสิทธิภาพของระบบที่เกี่ยวข้องกับการผลิตก๊าซเป็นสิ่งที่ดี, การออกแบบของบ่อหมักต้องการความสนใจเฉพาะ ช่องว่างขนาดใหญ่โดยไม่จำเป็นระหว่างบ่อหมักและแก๊ซนำไปสู่​​การสูญเสียของก๊าซ การลดช่องว่างระหว่างส่วนประกอบของระบบเหล่านี้มากจะลดการสูญเสียบรรยากาศของการผลิตก๊าซชีวภาพ แม้ว่าจะมีห้องพักบางส่วนสำหรับการปรับปรุงระบบการผลิตก๊าซชีวภาพได้พิสูจน์ให้เป็นที่ทำงานได้ในทางเทคนิคและสิ่งแวดล้อม อย่างไรก็ตามการดำเนินการที่เชื่อถือได้และบริการบำรุงรักษาที่มีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าในระยะยาวและใช้ประโยชน์อย่างยั่งยืนของระบบ การย่อยร่วมของเศษอาหารและมูลวัวสดพิสูจน์ให้เห็นว่ามีความเหมาะสมกับขนาดของฟีด 2.5 ซม. กระบวนการนี​​้ก็แสดงให้เห็นประสบความสำเร็จโดยใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิเพื่อรักษาสภาพอุณหภูมิในโหมดแบทช์ การผลิตที่ประสบความสำเร็จที่เกิดจากก๊าซชีวภาพที่ใช้สำหรับวัตถุประสงค์ความร้อนเช่นการปรุงอาหาร เนื้อหาของสารละลายธาตุอาหารน้ำทิ้งที่ระบุการใช้งานที่อาจเกิดขึ้นเป็นปุ๋ยในส​​วนพฤกษศาสตร์ของมหาวิทยาลัย นี้อย่างแน่นอนจะนำไปสู่​​การลดปริมาณของเสียและวิทยาเขตสีเขียวอย่างแท้จริงและศูนย์วิทยาลัยของเสีย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เริ่มต้น 3 , 750 กิโลกรัม ปุ๋ยมูลวัวที่ถูกเพิ่มเข้ามาใน biodigester . การผลิตก๊าซชีวภาพเริ่มหลังจาก 5 วัน การผลิตแก๊สชีวภาพสูงสุดพบว่าอุณหภูมิปรับ OC ใน biodigester . การผลิตก๊าซชีวภาพเพิ่มขึ้น 3 วันติดต่อกัน หลังจากนั้นก็ถึงจุดยอดของมัน ปริมาณของก๊าซมีเทนที่ถูกระบุโดยวัดความดันมันบอกเท่าใดก๊าซมีเทนที่ผลิตจาก biodigester ภายในที่ระบุเวลา อุณหภูมิโดยเฉลี่ย 56.3 OC ในการศึกษา 6 M3 ของฟิกซ์โดมระบบผลิตก๊าซชีวภาพที่วิทยาลัยเกษตรและชนบทคือการตั้งค่าวิทยาเขตเปลี่ยนแปลงให้มีประสิทธิภาพผลการศึกษา พบว่า มีศักยภาพที่ดีสำหรับการหมักเศษอินทรีย์ เศษอาหารในสังคมที่รายได้น้อย ระบบที่ได้พิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพในแง่ของการลดปริมาณขยะ และ โหลด อินทรีย์ แม้ว่าประสิทธิภาพของระบบในการผลิตก๊าซดี การออกแบบ โดยเฉพาะ ความต้องการ ความสนใจช่องว่างที่ไม่จำเป็นระหว่างขนาดใหญ่ โดยถังแก๊ซขนาดใหญ่และนำไปสู่การสูญเสียของก๊าซ ลดช่องว่างระหว่างส่วนประกอบของระบบเหล่านี้จะมากลดการสูญเสียบรรยากาศของก๊าซชีวภาพ แม้ว่ามีบางห้องสำหรับการปรับปรุงก๊าซชีวภาพได้พิสูจน์แล้วว่าเป็นเทคนิคและทำงานได้กับสิ่งแวดล้อม อย่างไรก็ตามที่เชื่อถือได้และบำรุงรักษาบริการต้องให้แน่ใจว่าการใช้ระยะยาวและยั่งยืนของระบบ ให้ย่อยสลายเศษอาหารและขี้วัวสด พิสูจน์แล้วว่าเหมาะกับขนาดตัวของ 2.5 เซนติเมตร กระบวนการได้ ) โดยใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิเพื่อรักษาและเงื่อนไขในโหมดแบทช์ส่งผลให้ประสบความสำเร็จในการผลิตก๊าซชีวภาพโดยใช้ความร้อน วัตถุประสงค์ เช่น ทำอาหาร ปริมาณธาตุอาหารในน้ำใช้น้ำทิ้งแสดงศักยภาพเป็นปุ๋ยในสวนพฤกษศาสตร์ของมหาวิทยาลัย นี้แน่นอนจะช่วยลดของเสียและวิทยาเขตสีเขียวอย่างแท้จริงและศูนย์เสียวิทยาลัย