molecular weight of 44.8 kDa with 8

molecular weight of 44.8 kDa with 85% of conversion. The short- coming of this process is that enzymes such as Novozym 435 which provides good results for e-ROP are expensive. Therefore, the feasi- bility of the process most likely depends on the catalyst reuse that might be limited to two cycles [13] with the use of carbon dioxide as solvent.
Several studies have shown that the use of carbon dioxide as solvent leads to the reduction of enzymatic activity by three different sorts of interaction as explained by Rosso et al. [13]: (1) pH reduction due to the production of carbonic acid derived from the reaction between CO2 and water present in the enzyme micro-environment [14]; (2) CO2 and lysine residues tend to form carbamates [14–16], and (3) enzyme essential water removal by the hydrophilic CO2 [17,18].
To overcome these drawbacks this work proposes the use of liquefied petroleum gas as polymerization solvent medium for polycaprolactone production through e-ROP of the monomer. When compared to carbon dioxide, the major components of LPG, propane and n-butane, present positive effect on enzymatic activity [18] while presenting a similar dielectric constant (solvent polar- ity) which is in the range from 1.6 to 1.9 for LPG and 1.6 for carbon dioxide [19]. Since liquid propane and n-butane exhibit low com- pressibility and very low solubility in water, the literature indicates that they have a hydrostatic behavior working as mechanical press or piston fluid that increases the system pressure changing favor- ably the enzyme conformation [20].
Besides, LPG is plenty available, cheaper and it can be used in much lower pressures compared to carbon dioxide. For example, at 65 ◦ C and 25 bar, LPG exhibits a density of 9.27 mol/L, while carbon dioxide will reach a similar density only at 124 bar [21]. In addition, as any pressurized gas, LPG has the advantage over liquid organic solvents of being easily separated from the final product by system depressurization. Furthermore, compared to pure propane and n- butane, LPG has a very much lower price and its composition is almost invariant with time, which guarantees safe working with expected reliable polymerization results.
Still, the selection of the reactor type, to drive the polymer- ization process in pressurized medium, is noteworthy because it exerts a strong influence on the quality of the final polymer obtained and the economic viability of the process [22]. Studies on the production of polycaprolactone in scCO2 with enzyme as cat- alyst have been performed in batch mode, in reactors/autoclaves of constant volume [9,10,23] and, more recently, using a variable volume reactor [13]. However, processes performed in continuous mode are generally more advantageous because of its good process control, high productivity and low cost (per mass of product) [24]. Moreover, the use of the packed bed reactor (PBR) allows the con- tinuous removal of inhibitory substances thereby facilitating the reuse of the enzymes, this being the most suitable reactor for long- term production on industrial scale as well as for the use of ratios higher of enzyme/substrate, being therefore more cost effective than those conventional operations carried out by batch reactors [25]. In this context, the only works found in the literature for e-ROP of

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

น้ำหนักโมเลกุลของ 44.8 kDa 85% ของแปลง มาสั้น ๆ ของกระบวนการนี้คือว่า เอนไซม์เช่น 435 Novozym ซึ่งให้ผลดีสำหรับ ROP อีแพง ดังนั้น feasi-bility การจะขึ้นอยู่กับนำเศษที่อาจจำกัดรอบสอง [13] ด้วยการใช้คาร์บอนไดออกไซด์เป็นตัวทำละลายหลายการศึกษาแสดงให้เห็นว่า การใช้คาร์บอนไดออกไซด์เป็นตัวทำละลายนำไปสู่การลดลงของกิจกรรมเอนไซม์ในระบบ โดยโต้ตอบสามประเภทแตกต่างกันตามที่อธิบายไว้โดย Rosso et al. [13]: ลดค่า pH (1) เนื่องจากผลิตได้จากปฏิกิริยาระหว่าง CO2 และน้ำที่อยู่ในเอนไซม์ไมโครสิ่งแวดล้อม [14]; กรดคาร์บอนิก (2) CO2 และแอล-ไลซีนตกค้างมักจะเอาน้ำที่จำเป็นเอนไซม์ (3) โดย hydrophilic CO2 และ carbamates ฟอร์ม [14-16], [17,18]งานนี้นำเสนอการใช้ก๊าซปิโตรเลียมเหลวเป็น polymerization กลางตัวทำละลายสำหรับผลิต polycaprolactone ผ่านอี-ROP ของน้ำยาที่จะเอาชนะข้อเสียเหล่านี้ เมื่อเทียบกับก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ส่วนประกอบสำคัญของแก๊ส LPG แก๊ส และ n- นำ นำเสนอส่งผลบวกต่อกิจกรรมของเอนไซม์ในระบบ [18] ในขณะนำเสนอคล้าย dielectric ค่าคง (ตัวทำละลายขั้วโลก-ity) ซึ่งอยู่ในช่วงจาก 1.6 1.9 สำหรับแก๊ส LPG และ 1.6 สำหรับก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ [19] เนื่องจากแก๊สของเหลวและ n นำแสดง com pressibility ต่ำและต่ำมากละลายในน้ำ วรรณกรรมบ่งชี้ว่า พวกเขามีลักษณะหยุดนิ่งทำงานเป็นกลกดหรือลูกสูบน้ำเพิ่มแรงดันของระบบที่เปลี่ยนโปรดปราน - สามารถ conformation เอนไซม์ [20]นอกจาก แก๊ส LPG มีราคาถูกกว่า มีมากมาย และสามารถใช้ในดันต่ำมากเมื่อเทียบกับก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ตัวอย่าง 65 ◦ C และบาร์ 25 แก๊ส LPG จัดแสดงความหนาแน่นของ 9.27 โมล/L ในขณะที่ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์จะเข้าถึงความหนาแน่นคล้ายที่ 124 บาร์ [21] นอกจากนี้ เป็นก๊าซใด ๆ ทางหนี แก๊ส LPG ได้เปรียบของเหลวอินทรีย์ของถูกแยกง่าย ๆ จากผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายด้วยระบบ depressurization นอกจากนี้ เมื่อเทียบกับแก๊สบริสุทธิ์และนำ n แก๊ส LPG มีราคาต่ำมาก และองค์ประกอบของภาพเป็นเกือบไม่เปลี่ยนแปลงกับเวลา ที่ทำงานกับผลลัพธ์ polymerization ที่คาดว่าเชื่อถือได้ปลอดภัยยังคง เลือกชนิดเครื่องปฏิกรณ์ ขับกระบวนการพอลิเมอร์ ization ในกลางทางหนี มีข้อน่าสังเกต เพราะมัน exerts อิทธิพลคุณภาพของพอลิเมอร์ขั้นสุดท้ายที่ได้รับและชีวิตทางเศรษฐกิจของกระบวนการ [22] การศึกษาการผลิตของ polycaprolactone ใน scCO2 มีเอนไซม์เป็นแมว alyst ในชุดโหมด ในเตา ปฏิกรณ์/autoclaves ของปริมาตรคง [9,10,23] เพิ่มเติมล่าสุด ใช้เครื่องปฏิกรณ์มีปริมาณผันแปร [13] อย่างไรก็ตาม กระบวนดำเนินการแบบต่อเนื่องมีประโยชน์มากขึ้นโดยทั่วไปของการควบคุมกระบวนการที่ดี ประสิทธิภาพสูง และต้นทุนต่ำ (ต่อมวลของผลิตภัณฑ์) [24] นอกจากนี้ การใช้เครื่องปฏิกรณ์เบดบรรจุ (PBR) ให้เอาคอน tinuous ของลิปกลอสไขสารผันผวนนำเอนไซม์ นี้ ปล่อยเหมาะสำหรับระยะยาวผลิตในอุตสาหกรรมเป็นอย่างดีสำหรับการใช้อัตราส่วนที่สูงขึ้นของเอนไซม์/พื้นผิว กำลังจึงมีต้นทุนประสิทธิภาพมากกว่าการดำเนินงานทั่วไปที่ดำเนินการ โดยชุดเตาปฏิกรณ์ [25] ในบริบทนี้ จะทำงานได้พบในวรรณคดีสำหรับ e-ROP ของ