processes. Membrane technology is b

processes. Membrane technology is becoming more important for
CO2 separation from natural gas. This is due to advantages such
as operational simplicity, high reliability, low capital and operating
cost, environmentally friendly, good weight and space
efficiency along with reduced energy consumption (Dortmundt
and Doshi, 1999). CO2 membrane technology of UOP–LLC was
adopted in this study (Dortmundt and Doshi, 1999). The
membrane set up was connected with compressor booster.
Compressed gas was passed through the compressor booster; it
containing ground storage pressure of 250 bar and a flow rate
of 330 m3
/h. The control system and addition of CBG (CBG decant
panel) was monitored continuously by PLC (Programmable Logic
Controller). The system performance quality and compressed gas
cylinders were evaluated. Gas samples were collected and analyzed.
Gas improvement before and after purification yields are
listed in Table 2

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระบวนการทาง เทคโนโลยีเมมเบรนเป็นสำคัญสำหรับแยก CO2 จากก๊าซธรรมชาติ นี่คือเนื่องจากข้อดีดังกล่าวเป็นความเรียบง่ายในการดำเนินงาน ความน่าเชื่อถือสูง ต่ำทุน และดำเนินงานต้นทุน มิตร ดีน้ำหนัก และพื้นที่ประสิทธิภาพรวมทั้งการใช้พลังงานลดลง (Dortmundtก Doshi, 1999) เทคโนโลยีเมมเบรน CO2 ของ UOP – LLC ถูกนำมาใช้ในการศึกษานี้ (Dortmundt และ Doshi, 1999) ที่เมมเบรนที่ตั้งเชื่อมต่อกับบูสเตอร์ปั๊มอัดแก๊สที่ผ่านบูสเตอร์ปั๊ม มันประกอบด้วยความดันเก็บดิน 250 บาร์และอัตราการไหลของ 330 m3/ h ระบบการควบคุมและเพิ่ม CBG (CBG รินแผง) ถูกตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง (ตรรกะโปรแกรม PLCควบคุม) คุณภาพประสิทธิภาพของระบบการบีบอัดก๊าซภาชนะบรรจุที่ถูกประเมิน ตัวอย่างก๊าซถูกรวบรวม และวิเคราะห์ก๊าซพัฒนาก่อน และหลังจากฟอกอัตราผลตอบแทนแสดงในตารางที่ 2

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการ เทคโนโลยีเมมเบรนเป็นสำคัญสำหรับ
CO2 จากการแยกก๊าซธรรมชาติ เนื่องจากมีข้อดี เช่น
อย่างเรียบง่าย ใช้ความน่าเชื่อถือสูงและต่ำทุนดำเนินงาน
ต้นทุน เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม น้ำหนักดี ประสิทธิภาพ พร้อมกับลดการใช้พลังงานและพื้นที่ ( dortmundt

และ โดชิ , 1999 ) เมมเบรนเทคโนโลยี CO2 uop – LLC ถูก
ใช้ในการศึกษานี้ ( dortmundt และโดชิ , 1999 )
เยื่อตั้งค่าเชื่อมต่อกับปั๊มลม Booster .
อัดแก๊สก็ผ่านปั๊มลม Booster ;
ที่มีพื้นกระเป๋าแรงดัน 250 บาร์และอัตราการไหลของ 330 M3

/ H . ระบบการควบคุมและการเพิ่ม CBG ( CBG ริน
แผง ) คือการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องโดย PLC ( ควบคุมตรรกะโปรแกรม
)ระบบคุณภาพและถังแก๊ส
อัดจำนวน . ตัวอย่างแก๊สที่ได้มาวิเคราะห์ .
ก๊าซปรับปรุงก่อนและหลังผลผลิตฟอกเป็น
อยู่ในรางที่ 2