The highT,superconductors are britt

The high
T,
superconductors are brittle, hard to shape,
technique for fabricating superconductor -metal composites.
and high in normal -state electrical resistivity. On the other
This method solves both of the problems described above
hand, metals are in general ductile, formable, and have
for powder metallurgy and metal tube drawing.
low electrical resistivity and high thermal conductivity. In
Because brittle ceramics are much stronger in com-
contrast to metals, polymers in general have high electrical
pression than in tension, it is necessary to strengthen the
resistivity and low thermal conductivity. Therefore, the
composite further, particularly in tension. For this purpose,
combination of a superconductor and a metal in the form
we have used carbon fibers, because carbon fibers are very
of a composite" is more attractive than the combination
strong (especially in tension). They have a nearly zero ther-
mal expansion coefficient (valuable for thermal fatigue
of a superconductor and a polymer!
Powder metallurgy has been used by a number of
resistance), very high thermal conductivity (better than
workers to fabricate superconductor -metal composites.'"
copper), and quite low electrical resistivity and are corro-
This method involves mixing superconductor powder and
sion resistant. We report here that carbon fiber reinforced
metal powder and then sintering" or mixing metallic Y,
tin -superconductor composites provide an effective way of
Ba, Cu,
and
Ag and oxidizing. The main drawback of this
packaging ceramic superconductors (in bulk, film, or wire
method includes the following;
form) so that the package exhibits good mechanical, electri-
(a) The metal content is limited to 50 vol.% or below
cal, and thermal properties, for applications in superconduct-
in order to have a continuous superconducting path in the
ing cables or tapes. The high strength will be particularly
composite. This limits the ductility of the composite.
valuable for applications under high magnetic field. The
(b) The choice of metal is limited to metals that are
fabrication and characterization of these composites are
stable at the sintering temperature in oxygen and do not
presented in Secs.
II
and III.
react with the superconductor at the sintering temperature
(typically 950
II.
FABRICATION
C for YBa2Cti30,_A).
Yet another method that has been used in forming
The superconductor was YBa,Cu,a,_,. It was prepared
a superconductor -metal composite involves (i) Packing a
by pressing YBa
2Cu,a,_5
powder (W. R. Grace and Co.,
superconductor powder in a metal tube, (ii) drawing the
Davison Chemical Division, super T-123. code: S-001) at
tube to a smaller diameter, and (iii) sintering." The main
a pressure of 137 MPa and then sintering at 950°C for 12 h,
drawback of this technique is that the choice of metal is
followed by annealing at 420 tin flowing oxygen for I h.
limited to metals that are stable at the high sintering tem-
The tin used was in the form of foils (Fisher Scientific
perature required by the superconductor

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สูงTsuperconductors จะเปราะ รูปร่าง ยากเทคนิคสำหรับ fabricating superconductor-โลหะวัสดุผสมและสูงปกติ - ความต้านทานไฟฟ้าของรัฐ อื่น ๆวิธีนี้แก้ปัญหาที่อธิบายไว้ข้างต้นทั้งสองมือ โลหะทั่วไป ductile, formable และมีผงโลหะและท่อโลหะที่วาดความต้านทานไฟฟ้าต่ำและการนำความร้อนสูง ในเนื่องจากเซรามิกส์เปราะแข็งแกร่งมากใน comความแตกต่างกับโลหะ โพลิเมอร์โดยทั่วไปมีสูงไฟฟ้าpression มากกว่าความตึงเครียด จำเป็นต้องเสริมสร้างการความต้านทานและการนำความร้อนต่ำ ดังนั้น การคอมโพสิตเพิ่มเติม ความตึงเครียดโดยเฉพาะอย่างยิ่งใน สำหรับวัตถุประสงค์นี้เป็น superconductor และโลหะในแบบฟอร์มเราใช้เส้นใยคาร์บอน เนื่องจากเส้นใยคาร์บอนมีมากคอมโพสิต"เป็นน่าสนใจมากขึ้นกว่าชุดแข็งแรง (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในความตึงเครียด) มีคำเกือบศูนย์เธอ-(มีคุณค่าสำหรับความเมื่อยล้าความร้อนสัมประสิทธิ์ขยายตัวอัปเป็น superconductor และเป็นพอลิเมอร์มีการใช้ผงโลหะโดยความต้านทาน), นำความร้อนสูงมาก (ดีกว่าคนปั้น superconductor-โลหะวัสดุผสม ' "ทองแดง), และค่อนข้างต่ำความต้านทานไฟฟ้า และ corro -วิธีการนี้เกี่ยวข้องกับการผสมผง superconductor และทนน เรานี่รายงานว่า คาร์บอนไฟเบอร์เสริมแรงโลหะผงและการเผาผนึกแล้ว" หรือผสมโลหะ Yดีบุก - superconductor คอมโพสิตเป็นวิธีมีประสิทธิภาพBa, CuและAg และรับอิเล็กตรอน ข้อเสียเปรียบหลักของบรรจุ superconductors เซรามิค (ในจำนวนมาก ฟิล์ม หรือลวดวิธีมีดังต่อไปนี้แบบฟอร์ม) เพื่อให้มีการจัดแสดงแพคเกจดีกล electri -(ก) เนื้อหาโลหะคือจำกัด 50 vol.% หรือด้านล่างcal และความร้อนคุณสมบัติ สำหรับโปรแกรมประยุกต์ใน superconduct-เพื่อให้มีเส้น superconducting อย่างต่อเนื่องในการสาย ing หรือเทป จะมีความแข็งแรงสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งคอมโพสิต วิธีนี้ช่วยจำกัดเกิดความเหนียวโดยของคอมโพสิตมีประโยชน์สำหรับโปรแกรมประยุกต์ภายใต้สนามแม่เหล็กสูง ที่(ข) การเลือกโลหะเป็นโลหะที่จำกัดการผลิตและสมบัติของวัสดุผสมเหล่านี้ได้มีเสถียรภาพอุณหภูมิออกซิเจน sintering และไม่นำเสนอในวินาทีIIและ IIIทำปฏิกิริยากับ superconductor อุณหภูมิ sintering(โดยปกติ 950IIประดิษฐ์C สำหรับ YBa2Cti30, _A)แต่วิธีอื่นที่ใช้ในการขึ้นรูปSuperconductor ที่ถูก YBa, Cu, _ a , มีเตรียมเป็น superconductor-โลหะประกอบเกี่ยวข้องกับ (i) จัดเป็นโดยการกด YBa2Cu, _5 aผง (W. R. เกรซ และ Co.การผง superconductor ในหลอดโลหะ, (ii) ที่วาดภาพนี้ส่วนเคมี Davison ซุปเปอร์ T-123 รหัส: S-001) ที่ท่อเส้นผ่าศูนย์กลางเล็กลง และการเผาผนึก (iii) " หลักความดันแรง 137 และการเผาผนึกแล้ว ที่ 950° C สำหรับ 12 hเสียเปรียบของเทคนิคนี้คือทางเลือกของโลหะตาม ด้วยการอบเหนียวที่ออกซิเจนไหลดีบุก 420 หา hจำกัด(มหาชน)กับโลหะที่มีเสถียรภาพที่สูงเผาผนึกยการ-กระป๋องที่ใช้ได้ในรูปแบบของฟอยล์ (Fisher วิทยาศาสตร์จำเป็นต้องใช้ superconductor ที่ perature

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สูง
T,
ตัวนำยิ่งยวดจะเปราะยากที่จะรูปร่างเทคนิคในการผลิตคอมโพสิต -metal ตัวนำยิ่งยวด. และสูงในความต้านทานไฟฟ้าปกติ -state ในอื่น ๆวิธีนี้จะช่วยแก้ปัญหาทั้งที่อธิบายข้างต้นมือโลหะอยู่ในเหนียวทั่วไป Formable และมีสำหรับผงโลหะและการวาดภาพท่อโลหะ. ความต้านทานไฟฟ้าต่ำและการนำความร้อนสูง ในเพราะเปราะเซรามิกที่มีมากขึ้นในสั่งตรงกันข้ามกับโลหะโพลิเมอร์โดยทั่วไปมีไฟฟ้าสูงpression กว่าในความตึงเครียดก็เป็นสิ่งจำเป็นที่จะเสริมสร้างความต้านทานและการนำความร้อนต่ำ ดังนั้นการประกอบการต่อไปโดยเฉพาะอย่างยิ่งในความตึงเครียด ในการนี้การรวมกันของตัวนำยิ่งยวดและโลหะในรูปแบบที่เราได้ใช้เส้นใยคาร์บอนเพราะเส้นใยคาร์บอนมากของคอมโพสิต"เป็นที่น่าสนใจกว่าการรวมกันที่แข็งแกร่ง (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในความตึงเครียด). พวกเขามีเกือบเป็นศูนย์ ther- mal สัมประสิทธิ์การขยายตัว (ที่มีคุณค่าสำหรับความเหนื่อยล้าความร้อนของตัวนำยิ่งยวดและพอลิเมอ! ผงโลหะถูกนำมาใช้เป็นจำนวนมากโดยต้านทาน) การนำความร้อนสูงมาก (ดีกว่าคนงานที่จะสานคอมโพสิตตัวนำยิ่งยวด-metal. '"ทองแดง) และค่อนข้างต่ำไฟฟ้า ความต้านทานและ corro- วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการผสมผงตัวนำยิ่งยวดและไซออนทน เรารายงานที่นี่ที่คาร์บอนไฟเบอร์เสริมผงโลหะแล้วเผา "หรือโลหะผสม Y, คอมโพสิตดีบุก -superconductor ให้เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพของบาทองแดงและAg และออกซิไดซ์. ข้อเสียเปรียบหลักของเรื่องนี้บรรจุภัณฑ์ตัวนำยิ่งยวดเซรามิก(ในกลุ่มภาพยนตร์ หรือลวดวิธีการรวมถึงต่อไปนี้รูปแบบ) เพื่อให้แพคเกจการจัดแสดงนิทรรศการที่ดีกลระบบไฟฟ้า(ก) ปริมาณโลหะจะต้องไม่เกิน 50% โดยปริมาตรหรือต่ำกว่า. แคลและสมบัติทางความร้อนสำหรับการใช้งานใน superconduct- ในการสั่งซื้อที่จะมี เส้นทางยิ่งยวดต่อเนื่องในสายไอเอ็นจีหรือเทป. ความแข็งแรงสูงจะเป็นโดยเฉพาะอย่างยิ่งคอมโพสิต. นี้ จำกัด เหนียวของคอมโพสิตที่. ที่มีคุณค่าสำหรับใช้งานภายใต้สนามแม่เหล็กสูง. โดย(ข) ทางเลือกของโลหะมี จำกัด โลหะที่มีการผลิตและลักษณะของวัสดุผสมเหล่านี้จะคงที่ที่อุณหภูมิการเผาในออกซิเจนและไม่ได้นำเสนอในวินาที. II และ III. การทำปฏิกิริยากับตัวนำยิ่งยวดที่อุณหภูมิการเผาที่(ปกติ 950 ครั้งที่สอง. FABRICATION เซลเซียสเป็นเวลา YBa2Cti30, _A). แต่วิธีอื่นที่ได้รับ ที่ใช้ในการสร้างตัวนำยิ่งยวดเป็นYBA ทองแดงที่ _ ,. มันถูกจัดทำขึ้นตัวนำยิ่งยวด -metal เกี่ยวข้องกับคอมโพสิต (i) การบรรจุโดยการกดYBA 2Cu, A, _5 ผง (WR เกรซและร่วมผงตัวนำยิ่งยวดในหลอดโลหะ, (ii) การวาดภาพเดวิสันกองเคมีซุปเปอร์T-123 . รหัส: S-001) ที่. หลอดจะมีเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กและ (iii) การเผา "หลักความดัน137 MPa แล้วเผาที่ 950 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 12 ชั่วโมง, ข้อเสียเปรียบของเทคนิคนี้คือทางเลือกของโลหะตามด้วยการอบที่ 420 กระป๋องออกซิเจนไหลเพราะเรา h. จำกัด โลหะที่มีความเสถียรในการเผาสูง tem- ดีบุกที่ใช้อยู่ในรูปแบบของฟอยล์นี้ (ฟิชเชอร์ทางวิทยาศาสตร์perature จำเป็นโดยตัวนำยิ่งยวด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สูง
T
ยวดยิ่งจะเปราะ ยากที่จะรูปร่าง
เทคนิค fabricating ตัวนำยิ่งยวด - วัสดุผสมโลหะ
และสูงในปกติ - สภาพความต้านทานไฟฟ้า . บนอื่น ๆวิธีนี้แก้
ทั้งปัญหาที่อธิบายข้างต้น
มือโลหะทั่วไป formable อ่อนและมี
สำหรับโลหะวิทยาผงและแบบท่อโลหะ .
ความต้านทานไฟฟ้าต่ำ และการนําความร้อนสูง . ใน
เพราะเปราะเซรามิคจะแข็งแกร่งมากใน com -
ตรงกันข้ามกับ โลหะ พอลิเมอร์ในทั่วไปจะสูงไฟฟ้า
pression มากกว่าแรง มันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะเสริมสร้าง
ความต้านทานและการนำความร้อนต่ำ ดังนั้น ,
คอมโพสิตต่อไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในความตึงเครียด เพื่อวัตถุประสงค์นี้
รวมกันของตัวนำยิ่งยวดและโลหะในรูปแบบ
เราใช้เส้นใยคาร์บอนเพราะเส้นใยคาร์บอนมาก
ของคอมโพสิต " มีเสน่ห์มากกว่าการรวมกัน
แข็งแรง ( โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแรง ) พวกเขามีเกือบศูนย์มี -
Mal การขยายตัวระหว่างที่มีคุณค่าสำหรับ
ล้าเนื่องจากความร้อนของตัวนำยิ่งยวดและพอลิเมอร์ !
ผงโลหะ ได้ถูกใช้โดยจำนวนของ
ต้านทาน ) สูงมาก ค่าการนำความร้อน ( ดีกว่า
คนงานสร้างตัวนำยิ่งยวด - วัสดุผสมโลหะ' "
ทองแดง ) , และความต้านทานไฟฟ้าค่อนข้างต่ำ และกำลังรวบรวม
วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการผสมผงตัวนำยิ่งยวดและ
Sion ทน เรารายงานมาว่า คาร์บอนไฟเบอร์เสริม
ผงโลหะแล้วเผา " หรือการผสมโลหะดีบุก - Y ,
) คอมโพสิตให้วิธีที่มีประสิทธิภาพของ


Cu และ AG และออกซิไดซ์ . ข้อเสียเปรียบหลักของเรื่องนี้
บรรจุภัณฑ์เซรามิคยวดยิ่ง ( เป็นกลุ่ม ภาพยนตร์หรือวิธีการลวด
รวมถึงต่อไปนี้ ;
) แบบฟอร์มเพื่อให้แพคเกจการจัดแสดงที่ดีเครื่องกล หม้อหุงข้าว -
( ) เนื้อหาโลหะจำกัดที่ 50 ฉบับ ) หรือ ด้านล่าง
แคล และสมบัติทางความร้อน สำหรับการใช้งานใน superconduct -
เพื่อให้มีอย่างต่อเนื่อง อะตอม เส้นทางใน
ไอเอ็นจีสายเคเบิลหรือเทป . ความแรงสูงจะได้รับโดยเฉพาะอย่างยิ่ง
คอมโพสิต นี้ จำกัด ความเหนียวของคอมโพสิต
ที่มีคุณค่าสำหรับการใช้งานสูงภายใต้สนามแม่เหล็ก
( b ) การเลือกโลหะจำกัดโลหะที่ผลิตและลักษณะสมบัติของคอมโพสิต

มั่นคงเหล่านี้ในการเผาผนึกที่อุณหภูมิในออกซิเจนและไม่ได้


แสดงวินาที และ 2 .
ทำปฏิกิริยากับตัวนำยิ่งยวดที่อุณหภูมิซินเทอริง
( ปกติ 950

C
ผลิต 2 สำหรับ yba2cti30 _a
, )อีกวิธี ที่ใช้ในการขึ้นรูป
ยิ่งยวดคือ yba , ทองแดง , _ , . มันถูกเตรียมการผสมโลหะ ) - เกี่ยวข้องกับ ( ฉัน ) บรรจุ yba

โดยการกด 2cu , _5
( W . R . เกรซและผง Co . ,
( ผงในท่อโลหะ ( 2 ) วาดภาพ
ันเคมีแผนกซุปเปอร์ t-123 . รหัส : s-001 )
ท่อเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กและ ( iii ) การผนึก " หลัก
.ความดัน 137 เมกแล้วเผาผนึกที่อุณหภูมิ 950 ° C 12 H ,
ข้อเสียของเทคนิคนี้คือ ทางเลือกของโลหะ
ตามด้วยการอบในกระป๋องไหลออกซิเจนสำหรับผม 420 .
( โลหะที่มีความเสถียรที่สูงแบบเผา -
ดีบุกที่ใช้ในรูปแบบของฟอยล์ ( ฟิชเชอร์ทางวิทยาศาสตร์

perature ต้องตามความ