Many techniques have been used for the isolation and purifica- tion of enzymes, including obsolete ones such as precipitation, solvent extraction and filtration, which usually have high concen- tration power and low purification. On the other hand, modern techniques like affinity chromatography, ionic exchange, gel-filtra- tion, aqueous two phase extraction and extraction by using re- versed micelle, recover and purify biomolecules, often to the level of homogeneity. In many biotechnological industries (food, medical and pharmaceutical) the selective separation of an enzyme from fermentation broths, animal or vegetable sources has been a pri- mary research interest for downstream processing operations [1]. It is difficult and expensive to selectively recover a targeted enzyme from a crude extract due to the low protein concentration among various contaminants and the similarity of the physical properties between proteins present in the same solution. Furthermore, of the steps involving isolation and purification of an enzyme, taking into account both economical and technical aspects, the purifica- tion steps correspond to 70–90% of the total production costs [2,3].
เทคนิคมากมายที่ได้ถูกใช้สำหรับการแยกและ purifica - tion ของเอนไซม์ รวมทั้งที่ล้าสมัย เช่น การตกตะกอน การกรองและการสกัดด้วยตัวทำละลาย ซึ่งมักจะมี concen - พลังงานสูงและทำให้มลภาวะต่ำ บนมืออื่น ๆ , เทคนิคที่ทันสมัยเช่นขี้รังแค , การแลกเปลี่ยนไอออน , เจล filtra - tion การสกัดแบ่งและการสกัดโดยใช้ Re - มีประสบการณ์ไมเซล , กู้คืนและชำระสารชีวโมเลกุล มักจะไปถึงระดับของความสม่ำเสมอของ . ในอุตสาหกรรมเทคโนโลยีชีวภาพมาก ( อาหารทางการแพทย์และเภสัชกรรม ) การเลือกของเอนไซม์จากการหมัก broths , สัตว์หรือแหล่งผักได้รับ pri - แมรี่วิจัยความสนใจด้านการประมวลผลการดำเนินงาน [ 1 ] มันเป็นเรื่องยากและมีราคาแพงเพื่อเลือกกู้เป้าหมายเอนไซม์จากสารสกัดจากโปรตีนต่ำของสิ่งปนเปื้อนต่าง ๆ และ ความเหมือนของสมบัติทางกายภาพระหว่างโปรตีนที่มีอยู่ในโซลูชั่นเดียวกัน นอกจากนี้ ในขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกับการแยกและการทำให้บริสุทธิ์ของเอนไซม์ โดยคำนึงถึงด้านทั้งทางเศรษฐกิจและทางด้านเทคนิค purifica - ขั้นตอน tion สอดคล้องกับ 70 – 90 % ของผลรวมต้นทุนการผลิต [ 2 , 3 ]
การแปล กรุณารอสักครู่..
