Total compartmentalization systems

Total compartmentalization systems have nozzles that are distributed throughout the entire compartment, every nozzle is open, and water will flow through all of the nozzles when an external detection system is activated. This system is intended to fill the entire compartment with a fine mist of water. Local application systems are designed to surround and have their sprays directed towards a specific piece of equipment (i.e. turbine) or potentially hazardous item(s). When activated, this system will suppress a fire only in that one spot in an attempt to protect the surrounding environment. Zoned application systems are designed to protect a specific region within an enclosure. Much like total compartmentation systems, zoned systems will completely fill a particular region with a fine mist while using less water than a total compartmentation system [1 ,3]. Another way to characterize the water mist system is by how the mist is generated: single fluid or twin fluid being the most popular methods. The simplest method (which is used in this study) utilizes only one fluid. The fluid travels through the piping and reaches the nozzle before flowing out of a small orifice in the nozzle and atomizing. The atomization is typically achieved due to the increased dynamic pressure from the ambient air on the fluid jet as a result of the differences in relative velocity between the fluid and the surrounding air. The other method of atomization is by having the fluid impact an obstacle at high velocity. In twin fluid systems, one fluid is the water and the other is a compressed gas (i.e. air, nitrogen, etc.). Inside the nozzle, the compressed gas is positioned in such a way that its spray will flow into the water and cause it to scatter. These twin fluid systems are more complex, more expensive, and require twice as much piping [3]. A third and final way to describe a water mist system is by the level of pressure that the system operates: low pressure (below 12 bar), intermediate (12-34 bar) and high pressure systems (34 bar and above). As the pressure of the system increases, the components need to

Martin 4
exceed the operating pressures, and the methods of providing the needed pressure are different. At lower pressure, centrifugal pumps (like those used by traditional sprinkler systems) are capable of providing the needed pressures for the system. At high pressures, the water can either be supplied by gas driven or pump driven systems. Gas driven system consist of a standalone water tank in a metal cylinder connected to a high pressure gas. When the system is activated, the high pressure gas is fed into the water tank and pushes the water through the piping. The typical operating pressures for this type of system starts around 140 bar and decrease to 30-50 bar. The high pressure pump systems typically contain multiple positive displacement pumps that work in tandem, depending on the number of nozzles that activate, to provide the needed pressure and water flow [3]. Understanding the downstream components of a water mist system is just as important as the pressure generating end. The nozzles used for these systems are as unique as the companies that make them. Their design depends on the operating pressure, the desired application, and the method used to generate the mist (single or twin fluid). Single fluid nozzles can atomize a liquid into a fan spray, hollow cone, full/solid cone, or even a square spray. These sprays are created within a nozzle by a simple orifice, a pre-swirl chamber, a rotating element that spins the fluid, or directionalizing grooves just to name a few. Twin fluid nozzles have an even more complex interior to atomize a fluid than single fluid atomizers. Their interior design consists of two separate channels that converge at the tip in order for the two fluids to collide [11]

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ระบบ compartmentalization รวมมีหัวฉีดที่จะกระจายไปทั่วช่องทั้งหมด ทุกหัว และน้ำจะไหลผ่านหัวฉีดทั้งหมดเมื่อมีการเรียกใช้ระบบการตรวจสอบภายนอกด้วย ระบบนี้เป็นการเติมช่องเก็บของทั้งหมดที่น้ำ ในพื้นที่แอพลิเคชันระบบถูกออกแบบล้อมรอบ และมีสเปรย์ของพวกเขาโดยตรงต่อชิ้นส่วนเฉพาะของอุปกรณ์ (เช่นกังหัน) หรือรายการที่อาจเป็นอันตราย เมื่อเปิดใช้งาน ระบบนี้จะระงับไฟไหม้เฉพาะในที่จุดหนึ่งในความพยายามที่ปกป้องสิ่งแวดล้อมโดยรอบ แยกส่วนโปรแกรมประยุกต์ระบบถูกออกแบบมาเพื่อปกป้องภูมิภาคที่เฉพาะเจาะจงภายในพื้นที่ปิดล้อม มากเช่นระบบ compartmentation รวม ระบบแยกส่วนจะจนเต็มพื้นที่เฉพาะที่ในขณะที่ใช้น้ำน้อยกว่าระบบรวม compartmentation [1, 3] อีกวิธีกับลักษณะระบบหมอกน้ำคือวิธีสร้างทะเลหมอก: ของเหลวเดี่ยวหรือแฝดน้ำเป็นวิธีนิยมมากที่สุด วิธีง่ายที่สุด (ซึ่งใช้ในการศึกษานี้) ใช้น้ำมันเดียวเท่านั้น น้ำเดินทางผ่านท่อ และถึงหัวฉีดก่อนที่จะไหลออกมาจากปากมีขนาดเล็กในหัวฉีด และละออง การแยกเป็นอะตอมโดยทั่วไปสามารถทำได้เนื่องจากการเพิ่มแรงกดดันจากอากาศรอบข้างบน jet ของเหลวเป็นผลมาจากความแตกต่างในความเร็วสัมพัทธ์ระหว่างของเหลวและอากาศรอบ ๆ วิธีการอื่น ๆ ของแยกเป็นอะตอม โดยมีอุปสรรคผลกระทบของไหลที่ความเร็วสูงได้ ในระบบของเหลวคู่ หนึ่งของเหลวเป็นน้ำ และอื่น ๆ ที่เป็นก๊าซถูกบีบอัด (เช่นอากาศ ไนโตรเจน ฯลฯ) ภายในหัวฉีด แก๊สอัดอยู่ในลักษณะว่า สเปรย์มันจะไหลลงในน้ำ และทำให้กระจาย ระบบของเหลวเหล่านี้ทวิซับซ้อน ราคาแพง และจำเป็นต้องท่อสองเท่า [3] ที่สามและวิธีสุดท้ายเพื่ออธิบายระบบหมอกน้ำเป็น โดยระดับของความดันที่ทำงานระบบ: ความดันต่ำ (ต่ำกว่า 12 บาร์), กลาง (บาร์ 12-34) และระบบแรงดันสูง (34 บาร์ และเหนือ) เป็นความดันของระบบเพิ่ม ส่วนประกอบที่จำเป็นต้อง 4 มาร์ติน เกินความกดดันการทำงาน และวิธีการของความดันที่จำเป็นแตกต่างกัน โข่ง (เช่นที่ใช้ โดยระบบสปริงเกลอร์แบบดั้งเดิม) จะไม่สามารถให้แรงดันจำเป็นสำหรับระบบที่ความดันต่ำ ที่ความดันสูง น้ำสามารถจัดงานอย่างใดอย่างหนึ่ง โดยก๊าซขับเคลื่อนหรือระบบขับเคลื่อนปั๊ม ระบบขับเคลื่อนประกอบด้วยถังน้ำแบบสแตนด์อโลนในทรงกระบอกโลหะก๊าซกับก๊าซแรงดันสูง เมื่อระบบเรียกใช้ ก๊าซแรงดันสูงจะถูกส่งเข้าถังน้ำ และผลักดันน้ำผ่านท่อ แรงกดดันการทำงานทั่วไปสำหรับชนิดของระบบนี้เริ่มประมาณ 140 บาร์ และลด 30-50 บาร์ ระบบปั๊มแรงดันสูงจะประกอบด้วยหลายระวางบวกปั๊มที่ทำงานประสานกัน ขึ้นอยู่กับจำนวนหัวฉีดที่เปิดใช้งาน ความจำเป็นความดันและน้ำไหล [3] เข้าใจส่วนประกอบปลายน้ำของระบบหมอกน้ำเป็นเพียงที่สำคัญเป็นความดันที่สร้างปลาย หัวฉีดที่ใช้สำหรับระบบเหล่านี้จะเป็นเอกลักษณ์ของบริษัทที่ทำให้พวกเขา ออกแบบขึ้นอยู่กับความดันใช้งาน โปรแกรมที่ต้องการ และวิธีการที่ใช้ในการสร้างหมอก (น้ำยาเดียว หรือเตียงคู่) หัวฉีดของเหลวเดียวสามารถสารกรองของเหลวสเปรย์พัดลม กรวยกลวง กรวยเต็ม/แข็ง หรือแม้แต่สเปรย์สแควร์ สเปรย์เหล่านี้ถูกสร้างขึ้นภายในหัว โดยปากง่าย ห้องก่อนหมุน องค์ประกอบหมุนที่หมุนของเหลว หรือร่อง directionalizing เพียงเพื่อชื่อไม่กี่ แฝดหัวฉีดของเหลวภายในซับซ้อนมากยิ่งขึ้นเพื่อสารกรองน้ำกว่าละอองของเหลวเดียวได้ ออกแบบตกแต่งภายในประกอบด้วย 2 ช่องแยกที่มาบรรจบกันที่ปลายเพื่อให้ของเหลวสองประจวบ [11]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ระบบ compartmentalization รวมมีหัวฉีดที่มีการกระจายไปทั่วทั้งช่องทุกหัวฉีดเปิดและน้ำจะไหลผ่านทั้งหมดของหัวฉีดเมื่อมีระบบการตรวจสอบภายนอกถูกเปิดใช้งาน ระบบนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อเติมช่องทั้งหมดด้วยละอองน้ำ ระบบงานท้องถิ่นได้รับการออกแบบที่จะล้อมรอบและมีการสเปรย์ของพวกเขาโดยตรงต่อชิ้นส่วนของอุปกรณ์ที่เฉพาะเจาะจง (เช่นกังหัน) หรือรายการที่อาจเป็นอันตราย (s) เมื่อเปิดใช้งานระบบนี้จะปราบปรามไฟเฉพาะในที่หนึ่งจุดในความพยายามที่จะปกป้องสภาพแวดล้อมโดยรอบ ระบบงานส่วนที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อปกป้องพื้นที่เฉพาะภายในกรง เหมือนระบบ compartmentation รวมระบบส่วนสมบูรณ์จะเติมภูมิภาคโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับหมอกปรับในขณะที่ใช้น้ำน้อยกว่าระบบ compartmentation ทั้งหมด [1, 3] วิธีที่จะอธิบายลักษณะระบบน้ำหมอกก็คือโดยวิธีหมอกถูกสร้าง: ของเหลวของเหลวหรือเตียงคู่เดียวเป็นวิธีที่นิยมมากที่สุด วิธีที่ง่ายที่สุด (ซึ่งจะใช้ในการศึกษาครั้งนี้) ใช้เพียงหนึ่งของเหลว ของเหลวเดินทางผ่านท่อและถึงหัวฉีดก่อนที่จะไหลออกมาจากปากเล็ก ๆ ในหัวฉีดและ atomizing ละอองจะประสบความสำเร็จมักจะเกิดจากการความดันแบบไดนามิกที่เพิ่มขึ้นจากอากาศบนเครื่องบินเจ็ทของเหลวเป็นผลมาจากความแตกต่างในความเร็วสัมพัทธ์ระหว่างของเหลวและอากาศโดยรอบ วิธีการอื่น ๆ ของละอองโดยมีผลกระทบของเหลวเป็นอุปสรรคที่ความเร็วสูง ในระบบของเหลวคู่หนึ่งของเหลวเป็นน้ำและอื่น ๆ ที่เป็นก๊าซที่ถูกบีบอัด (เช่นอากาศไนโตรเจน ฯลฯ ) ภายในหัวฉีดก๊าซบีบอัดอยู่ในตำแหน่งในลักษณะที่สเปรย์มันจะไหลลงไปในน้ำและทำให้เกิดการกระจาย เหล่านี้ระบบของเหลวแฝดที่มีความซับซ้อนมากขึ้นราคาแพงมากขึ้นและต้องเป็นสองเท่าท่อมาก [3] วิธีที่สามและครั้งสุดท้ายที่จะอธิบายระบบน้ำละอองโดยระดับของความดันที่ระบบทำงาน: ความดันต่ำ (ต่ำกว่า 12 บาร์) กลาง (12-34 บาร์) และระบบแรงดันสูง (34 บาร์ขึ้นไป) เป็นความดันของระบบเพิ่มขึ้นส่วนประกอบต้อง

มาร์ติน 4
เกินแรงกดดันจากการดำเนินงานและวิธีการในการให้ความดันที่จำเป็นจะแตกต่างกัน ที่ความดันต่ำกว่าปั๊มแรงเหวี่ยง (เช่นเดียวกับที่ใช้โดยระบบสปริงเกลอร์แบบดั้งเดิม) มีความสามารถในการให้แรงกดดันที่จำเป็นสำหรับระบบ ที่ความดันสูงน้ำก็จะสามารถจัดทำโดยก๊าซขับเคลื่อนหรือปั๊มขับเคลื่อนระบบ แก๊สระบบขับเคลื่อนประกอบด้วยถังเก็บน้ำแบบสแตนด์อโลนในถังโลหะที่เชื่อมต่อกับก๊าซแรงดันสูง เมื่อระบบถูกเปิดใช้งานก๊าซแรงดันสูงจะถูกป้อนเข้าถังเก็บน้ำและผลักดันน้ำผ่านท่อ แรงกดดันจากการดำเนินงานปกติสำหรับประเภทของระบบนี้จะเริ่มต้นรอบ 140 บาร์และการลดลง 30-50 บาร์ ระบบปั๊มแรงดันสูงมักจะมีปั๊มกระจัดบวกหลายตัวที่ทำงานควบคู่ขึ้นอยู่กับจำนวนของหัวที่เปิดใช้งานเพื่อให้ความดันและการไหลของน้ำที่จำเป็น [3] ทำความเข้าใจเกี่ยวกับส่วนประกอบท้ายน้ำของระบบน้ำหมอกเป็นเพียงที่สำคัญเป็นจุดสิ้นสุดที่ก่อให้เกิดความดัน หัวฉีดที่ใช้สำหรับระบบเหล่านี้จะเป็นเอกลักษณ์ความเป็น บริษัท ที่ทำให้พวกเขา ออกแบบของพวกเขาขึ้นอยู่กับความดันใช้งานแอพลิเคชันที่ต้องการและวิธีการที่ใช้ในการสร้างหมอก (ของเหลวเดี่ยวหรือเตียงคู่) หัวฉีดของเหลวเดียวสามารถทำให้เป็นละอองของเหลวสเปรย์เป็นแฟนกรวยกลวง / เต็มรูปกรวยที่เป็นของแข็งหรือแม้กระทั่งสเปรย์ตาราง สเปรย์เหล่านี้จะถูกสร้างขึ้นภายในหัวฉีดโดยปากง่ายห้องก่อนหมุนเป็นองค์ประกอบหมุนที่หมุนของเหลวหรือร่อง directionalizing เพียงเพื่อชื่อไม่กี่ แฝดหัวฉีดของเหลวมีการตกแต่งภายในที่ซับซ้อนมากขึ้นในการทำให้เป็นละอองของเหลวกว่า atomizers ของเหลวเดียว การออกแบบตกแต่งภายในของพวกเขาประกอบด้วยสองช่องทางที่แยกต่างหากที่มาบรรจบกันที่ปลายเพื่อให้ทั้งสองของเหลวที่จะชนกัน [11]